压井装置的制作方法

本申请涉及油田井口封堵的技术领域，尤其涉及一种压井装置。

背景技术：

压井装置用于与井口法兰相连接，以密封井口，从而防止发生井喷的现象。

现有技术中的压井装置主要为闸阀。该闸阀上设置有手轮，转动手轮可实现闸阀与井口的连通和断开，从而能密封井口或者打开井口。但是闸阀的手轮裸露在闸阀的外部，且油井多处于野外地带、分布散，所以一些不法分子可转动手轮打开闸阀偷盗石油，从而造成石油的流失。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种具有防盗功能的压井装置。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种压井装置，包括：井口法兰，所述井口法兰具有与油井相连通的中心孔；阀体，所述阀体与所述井口法兰相连接，所述阀体内具有上下贯通的通道，所述通道与所述中心孔相连通；所述阀体的侧壁上设置有与所述通道相连通的开孔；阀杆，所述阀杆能转动穿设于所述开孔内，所述阀杆的一端设置有密封部，所述密封部能在所述阀杆转动时沿径向移动以打开或者关闭所述通道；所述阀杆的另一端上设置有转动部，所述转动部能与专用工具相配合以带动所述阀杆转动；第一保护套，所述第一保护套与所述阀体相连接，所述阀杆穿设于所述第一保护套内，所述第一保护套位于所述转动部背对所述阀体的一侧设置有供所述专用工具伸入的开口。

作为一种优选的实施方式，所述转动部为设置于所述阀杆另一端上截面积呈正五边形的柱体。

作为一种优选的实施方式，所述阀杆为螺栓，所述阀杆与所述开孔螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述井口法兰包括第一法兰和位于所述第一法兰的下方的第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰通过防盗螺栓相连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一法兰与所述第二法兰之间设置有密封件。

作为一种优选的实施方式，所述防盗螺栓为五角螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述第一法兰上设置有供所述防盗螺栓穿设的第一贯通孔，所述第一法兰上连接有与所述第一贯通孔相连通的第二保护套，所述防盗螺栓向上延伸并穿设于所述第二保护套内，所述防盗螺栓上套设有与所述第一法兰相抵的第一螺母，所述第一螺母位于所述第二保护套内。

作为一种优选的实施方式，所述第二法兰上设置有供所述防盗螺栓穿设的第二贯通孔，所述第二法兰上连接有与所述第二贯通孔相连通的第三保护套，所述防盗螺栓向下延伸并穿设于所述第三保护套内，且所述防盗螺栓上套设有与所述第二法兰相抵的第二螺母，所述第二螺母位于所述第三保护套内。

作为一种优选的实施方式，所述防盗螺栓包括头部和螺杆，所述螺杆穿设于所述第二贯通孔内，所述螺杆上套设有轴承，所述轴承与所述头部相抵。

作为一种优选的实施方式，所述阀体的上端连接有上接头，所述阀体的下端与所述井口法兰相连接，所述上接头内设置有保护塞。

借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的压井装置通过设置用于与专用工具相配合的转动部，使得要打开通道时，必须通过将专用工具伸入开口内，并将专用工具与转动部相配合，才能转动阀杆，进而使得密封部沿径向移动以打开通道。从而使得不法分子在不具有专用工具的情况下无法旋转转动部，进而无法偷盗石油。因此本申请实施方式提供了一种具有防盗功能的压井装置。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的压井装置的结构示意图；

图2为图1中B部分的剖视图；

图3为图2中C部分的截面图；

图4为本申请实施方式的专用工具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1、图2，本实施方式所提供的一种压井装置，其包括：井口法兰12，所述井口法兰12具有与油井相连通的中心孔(图中未示出)；阀体15，所述阀体15与所述井口法兰12相连接，所述阀体15内具有上下贯通的通道38，所述通道38与所述中心孔相连通；所述阀体15的侧壁上设置有与所述通道38相连通的开孔40；阀杆17，所述阀杆17能转动穿设于所述开孔40内，所述阀杆17的一端设置有密封部34，所述密封部34能在所述阀杆17转动时沿径向移动以打开或者关闭所述通道38；所述阀杆17的另一端上设置有转动部35，所述转动部35能与专用工具相配合以带动所述阀杆17转动；第一保护套25，所述第一保护套25与所述阀体15相连接，所述阀杆17穿设于所述第一保护套25内，所述第一保护套25位于所述转动部35背对所述阀体15的一侧设置有供所述专用工具伸入的开口23。

由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的压井装置通过设置用于与专用工具相配合的转动部35，使得要打开通道38时，必须通过将专用工具伸入开口23内，并将专用工具与转动部35相配合，才能转动阀杆17，进而使得密封部34沿径向移动以打开通道38。从而不法分子在不具有专用工具的情况下无法使得转动部35转动，从而无法偷盗石油。

如图1所示，在本实施方式中，井口法兰12用于连接于油井的井口上，从而使得中心孔能与油井相连通。具体地，井口法兰12包括第一法兰11和位于第一法兰11的下方的第二法兰13。

在一个实施方式中，第一法兰11和第二法兰13通过防盗螺栓32相连接。从而避免了不法分子通过拆卸第一法兰11与第二法兰13之间的连接，而将阀体15从井口法兰12上拆卸下来。

优选地，第一法兰11与第二法兰13之间设置有密封件41。密封件41密封第一法兰11与第二法兰13之间的间隙，以避免油井内的高压气体从第一法兰11与第二法兰13之间泄出，而对外部人员造成伤害。该密封件41为O型密封圈。当然该密封件41的材料不限于此，还可以是其他的材料，例如密封填料，对此本申请不作规定。进一步地，防盗螺栓32为五角螺栓。由于现有技术中的常用扳手多用于与六角螺栓相配合，所以该五角螺栓需要专用的扳手才能打开，如此具有防盗性能。

在一个实施方式中，第一法兰11上设置有供防盗螺栓32穿设的第一贯通孔。第一法兰11上连接有与第一贯通孔相连通的第二保护套27。该连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接、焊接、一体成型等。为了提高防盗效果，第一法兰11与第二保护套27相焊接。防盗螺栓32向上延伸并穿设于第二保护套27内，防盗螺栓32上套设有与第一法兰11相抵的第一螺母31，第一螺母31位于第二保护套27内。从而第二保护套27能对防盗螺栓32以及第一螺母31进行防护，以避免不法分子破坏防盗螺栓32和第一螺母31。进一步地，该第二保护套27从第一贯通孔的周边侧壁竖直向上延伸。优选地，该第一贯通孔为多个，多个第一贯通孔围绕中心孔均匀排布。且每个第一贯通孔内穿设有一个防盗螺栓32。

在一个实施方式中，第二法兰13上设置有供防盗螺栓32穿设的第二贯通孔，第二法兰13上连接有与第二贯通孔相连通的第三保护套29。该连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接、焊接、一体成型等。为了提高防盗效果，第二法兰13与第三保护套29相焊接。防盗螺栓32向下延伸并穿设于第三保护套29内，且防盗螺栓32上套设有与第二法兰13相抵的第二螺母33，第二螺母33位于第三保护套29内。从而第三保护套29能对防盗螺栓32以及第二螺母33进行防护，以避免不法分子破坏防盗螺栓32和第二螺母33。进一步地，该第三保护套29从第二贯通孔的周边侧壁竖直向下延伸。优选地，该第二贯通孔为多个，多个第二贯通孔围绕中心孔均匀排布。且多个第二贯通孔与多个第一贯通孔相对应。例如，第一贯通孔为4个，第二贯通孔为4个，从而第一贯通孔内穿设的防盗螺栓32能对应穿设于第二贯通孔内。

进一步地，防盗螺栓32包括头部和螺杆，螺杆穿设于第二贯通孔内，螺杆上套设有轴承43，轴承43与头部相抵。

在本实施方式中，阀体15与井口法兰12相连接。该连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接、焊接、一体成型等。为了提高防盗效果，阀体15与井口法兰12相焊接。阀体15与第一法兰11相焊接。阀体15内具有上下贯通的通道38。通道38与中心孔相连通。从而油井内的高压气体能通过中心孔流入通道38内。阀体15的侧壁上设置有与通道38相连通的开孔40。进一步地，阀体15的侧壁上设置有覆盖该开孔40的阀盖19。具体地，开孔40周边的侧壁向外延伸形成延伸部，阀盖19与延伸部螺纹连接。

如图2所示，在本实施方式中，阀杆17整体上为圆柱体。阀杆17能转动穿设于开孔40内，该阀杆17的伸入通道38的一端上设置有密封部34，该阀杆17的另一端伸出开孔40，且阀杆17的另一端形成转动部35。进一步地，阀体15的另一端伸出阀盖19。密封部34能在阀杆17转动时沿径向移动以打开或者关闭通道38。从而当油井内的高压气体流入通道38内时，能通过密封部34将通道38关闭，以密封井口，从而防止发生井喷的现象。具体地，通道38的内壁上设置有呈环形的阀座36，密封部34呈板状，且呈板状的密封部34能覆盖阀座36从而密封阀座36。阀杆17的另一端上设置有转动部35，转动部35能与专用工具相配合以带动阀杆17转动。

在本实施方式中，第一保护套25与阀体15相连接。该连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接、焊接、一体成型等。为了提高防盗效果，阀体15与第一保护套25相焊接。具体地，第一保护套25套设于阀盖19外，且与阀盖19相焊接。阀杆17穿设于第一保护套25内，第一保护套25位于转动部35背对阀体15的一侧设置有供专用工具伸入的开口23。具体地，第一保护套25位于转动部35背对阀体15的一侧设置有止挡板21，该止挡板21上设置有开口23。从而该第一保护套25只能允许专用工具伸入，而不能允许其他工具伸入，如此该第一保护套25能够对阀杆17进行防护，以提高防盗效果。

如图3所示，在一个实施方式中，转动部35为设置于阀杆17另一端上截面积呈正五边形的柱体。

如图4所示，在一个实施方式中，专用工具包括第一水平延伸段45和竖直延伸段47。该第一水平延伸段45的一端与竖直延伸段47相连接，该第一水平延伸段45的另一端的端面上凹设有凹槽，该凹槽的内壁呈正五边形，且该凹槽的内径与转动部35的外径相等，从而该呈五边形的柱体能伸入该凹槽内，以使该柱体的外壁与凹槽的内壁相贴合，从而操作人员能握住竖直延伸段47，以转动第一水平延伸段45，如此带动阀杆17转动。优选地，竖直延伸段47背对第一水平延伸段45的另一端连接有第二水平延伸段49。操作时能够握住第二水平延伸段49进行旋转转动部35，从而方便了操作。

进一步地，阀杆17为螺栓，阀杆17与开孔40螺纹连接。从而阀杆17相对于阀体15转动时，阀杆17能带动密封部34沿径向移动，从而打开或者关闭通道38。

在一个实施方式中，阀体15的上端连接有上接头37。该连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接、焊接、一体成型等。为了提高防盗效果，阀体15与上接头37相焊接。上接头37内设置有保护塞39。该保护塞39用于进一步密封通道38，从而避免通道38内的高压气体向外流出。阀体15的下端与井口法兰12相连接。该连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接、焊接、一体成型等。为了提高防盗效果，阀体15的下端与第一法兰11相焊接。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。