一种撬装热洗装置的制作方法

本实用新型属于油田生产中油井井筒清蜡技术领域，具体涉及一种撬装热洗装置。

背景技术：

油井结蜡是油田开发过程中存在已久的问题，当原油从地下抽到地面时，由于溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度组件降低，蜡就从原油中按分子量的大小顺序结晶析出，并继而沉积在油管内壁上，致使井筒变窄，油井产量降低，严重时还会堵塞油管造成油井停产。

油井结蜡是影响油田开采的重要因素，最常见的处理办法是热洗清蜡，它是保证油田开采的重要措施。热洗清蜡技术是利用加热后的流体物质，如水或油等，通过热流体在井筒中的循环传热给井筒流体，提高井筒流体的温度，使得蜡沉积融化后再溶于原油中，从而达到清蜡的目的。常规油井热洗工艺是由罐车拉原油用热洗车经加温后注入油井洗井，存在容易污染油层、含水恢复期长、原油损失大等缺点。

随着油价的低迷，企业外雇超导车洗井费用较高，人员素质不稳定，给安全生产和成本管控带来一定风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述问题，提供一种撬装热洗装置，利用油井本井采出液量和井场伴生气为介质和燃料，有效降低安全风险和费用支出。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种撬装热洗装置，包括撬座，所述撬座上设有加热炉，所述加热炉包括炉体、烟道、设于炉体内的炉膛，所述烟道一端穿过炉体，另一端与炉膛连通，所述炉膛内设有火嘴，所述火嘴连接井场伴生气管线；

所述炉体内设有换热器和导热介质，所述导热介质设于换热器外，所述换热器进口连接热洗介质管线，所述换热器出口与油井井筒套管加药进口连接。

所述炉体顶部设有导热介质溢流箱，所述导热介质溢流箱出口设有安全阀。

所述炉体顶部设有风向标，所述风向标可随风转动。

所述换热器为盘管换热器，所述盘管换热器的进口和出口管线上均设有压力表和温度计。

所述换热器进口通过快速接头和高压软管与热洗介质管线连接，所述换热器出口通过快速接头和高压软管与油井井筒套管加药进口连接。

所述导热介质为导热油，所述换热器进口通过快速接头和高压软管与油井采油树出口连接。

所述井场伴生气管线上设有火嘴来气控制阀。

本实用新型的有益效果是：

1）设计为撬装简易装置，使用方便，能用于各种区域受限井场油井井筒热洗清蜡，并不污染地层：使用皮卡或小卡车就能吊装到井场，进出口各配备30米长高压软管，在各种安全位置受限井场均可使用，使用本井来液进行热洗井筒，解决了来液与井筒液体不配伍污染地层问题；

2）操作简单，适应性强：本撬装热洗装置现场使用时只需将油井采油树出口、油井井筒套管加药进口与装置进出口用快速接头连接，并从井场气体分液包连接气管线，通过控制装置火嘴来控制加热温度即可，现场看井工人均可操作，无需增加现场操作人员和监督人员，适应于油田各生产单位，使用成本低。

3）制造成本低：本撬装热洗装置主要是利用钢板制造小型炉体，选用的高压软管、温度计、压力表、快速接头便于采购，使用导热油量少，制造简单。便于推广。

4）使用寿命长：本撬装热洗装置使用传热介质是导热油，对炉体和外盘管腐蚀性弱，火嘴、软管及仪表均可拆卸，使用寿命长。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉膛；3、烟道；4、盘管换热器；5、火嘴；6、安全阀；7、导热介质溢流箱；8、风向标；9、压力表；10、温度计；11、快速接头；12、高压软管。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种撬装热洗装置，包括撬座，所述撬座上设有加热炉，所述加热炉包括炉体1、烟道3、设于炉体1内的炉膛2，所述烟道3一端穿过炉体1，另一端与炉膛2连通，所述炉膛2内设有火嘴5，所述火嘴5连接井场伴生气管线；

所述炉体1内设有换热器和导热介质，所述导热介质设于换热器外，所述换热器进口连接热洗介质管线，所述换热器出口与油井井筒套管加药进口连接。

这种撬装热洗装置设计为撬装简易装置，使用皮卡或小卡车就能吊装到井场，使用方便，能用于各种区域受限井场油井井筒热洗清蜡。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种撬装热洗装置，所述炉体1顶部设有导热介质溢流箱7，所述导热介质溢流箱7出口设有安全阀6。确保安全作业。

在本实施例中，所述炉体1顶部设有风向标8，所述风向标8可随风转动。风向标8可用于判断风的来向，使操作人员操作时位于上方向，确保人身安全。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种撬装热洗装置，所述换热器为盘管换热器4，所述盘管换热器4的进口和出口管线上均设有压力表9和温度计10。

所述换热器进口通过快速接头11和高压软管12与热洗介质管线连接，所述换热器出口通过快速接头11和高压软管12与油井井筒套管加药进口连接。

所述导热介质为导热油，所述换热器进口通过快速接头11和高压软管12与油井采油树出口连接。导热油对炉体和外盘管腐蚀性弱。

所述井场伴生气管线上设有火嘴来气控制阀。

现场使用时只需将油井采油树出口、油井井筒套管加药进口与盘管换热器4的进出口用快速接头11连接，并从井场气体分液包连接伴生气气管线，观察盘管换热器4的进口和出口管线上的压力表9和温度计10读数，通过火嘴来气控制阀来控制加热温度即可，现场看井工人均可操作，无需增加现场操作人员和监督人员，适应于油田各生产单位，使用成本低。

实施例5：

如图1所示，一种撬装热洗装置，是由炉体1，炉膛2，烟道3，盘管换热器4，火嘴5，安全阀6，导热介质溢流箱7，风向标8，压力表9，温度计10，快速接头11，高压软管12组合而成，炉体1内加装导热油做为导热介质。

现场流程连接：将撬装热洗装置吊装至井场安全区域，通过撬装热洗装置进出口高压软管12与油井采油树出口、油井井筒套管加药进口连接，将井场伴生气接入火嘴5进行燃烧加温。

现场操作：先开启油井抽油机，油井采油树出口的采出油（热洗介质）进入撬装热洗装置的盘管换热器4进行热交换后，由油井井筒套管加药进口进入原井筒打循环，现场无刺漏憋压情况，正常点燃火嘴5，观察进出口温度，通过火嘴来气控制阀的开度大小来控制温度，实现热洗工作。

流程恢复：关井场伴生气来气闸门，停止点火，观察撬装热洗装置温度降至40℃，关停抽油机，拆除高压软管12，恢复正常流程，开启抽油机。

本实施例的撬装热洗装置利用油井本井采出液量和井场伴生气为介质和燃料给井筒加温清蜡的油井热洗装置。设备小（1.5米×0.8米×1.0米）、操作方便、制造成本小和后续使用费用少、适应性强，解决了目前油田低成本情况下油井井筒清蜡问题，适应于油田单位自主实施油井井筒热洗工作。

通过皮卡或小卡车吊装置井场安全范围内，通过高压软管12与油井连接，可安装位置距离井口25米以外，符合目前安全标准，利用井场油井产液作为动力和传热介质，利用油井伴生气为燃料，不增加额外燃料费和动力费，节能实用。

快速接头、高压软管均属于现有产品。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。