一种抗腐蚀高气密封螺纹接头的制作方法

本实用新型涉及螺纹接头技术领域，具体为一种抗腐蚀高气密封螺纹接头。

背景技术：

目前，油套管是开采石油和天然气所必须的石油专用管材，上百根钢管通过螺纹连接起来，组成一个长达数千米的管柱，接头是其中最薄弱的环节，如何提高接头的连接性能、避免发生失效事故是油套管生产厂和油田都特别关心的问题，目前的市面上虽存在着一些螺纹接头，但是存在着密封性不好，而且也容易受应力腐蚀，从而发生形变和缝隙，从而造成连接处的损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗腐蚀高气密封螺纹接头，保证了连接的密封性，而且设有辅助应力承受结构，从而避免连接处发生损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀高气密封螺纹接头，包括上接头和下接头，所述下接头的表面设有第一连接柱，所述上接头对应第一连接柱的位置处设有第一连接孔，所述第一连接柱贯穿且延伸至第一连接孔的外部并连接有固定环，所述上接头和下接头的对应面上均设有内通道，所述上接头和下接头的侧对应内通道的位置处均设有连接管，所述连接管上转动连接有第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管之间的连接管上滑动连接有橡胶圈，所述第二套管远离第一套管一侧的面上设有把手，所述连接管通过第一套管和第二套管与外界管道连接，所述连接管与第一套管上均设有第二连接孔，所述第二连接孔内转动连接有第二连接柱，所述上接头的侧面设有上支撑架，所述下接头的侧面设有下支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管通过第一套管和第二套管连接有密封头，所述密封头对应第二连接孔的位置处设有第三连接孔，所述第三连接孔内转动连接有第三连接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内通道外部的下接头的表面设有密封卡片，所述上接头对应密封卡片的位置处设有密封卡槽，所述密封卡片与密封卡槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下接头远离上接头一侧的面上设有固定架，所述固定架的底端设有固定孔，所述固定孔内转动连接有固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上支撑架包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均通过第一连接板与上接头的侧面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有通孔，通孔内滑动连接有第一螺柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺柱上转动连接有第一螺母，所述第一螺母设有两个分别设置在第一支撑板上方和下方的第一螺柱上，所述第一支撑板下方的第一螺柱底端设有第一限位半环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下支撑架包括第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板和第四支撑板均通过第二连接板与下接头的侧面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支撑板和第四支撑板均设有限位孔，限位孔内滑动连接有第二螺母，所述第三支撑板和第四支撑板上方和下方的第二螺柱上均转动连接有第二螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支撑板和第四支撑板上方的第二螺柱顶端设有第二限位半环，所述第二限位半环对应第一限位半环设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抗腐蚀高气密封螺纹接头，由于第一套管与连接管顶端固定连接，由此可以通过对第二套管进行调节，从而对橡胶圈进行挤压，从而保证了连接管与外部管道之间的密封性，通过上支撑架和下支撑架对与外管进行连接，从而对接口处受到的应力进行支撑，从而能够防止接口处受应力发生形变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下接头内部结构示意图；

图3为本实用新型上接头内部结构示意图。

图中：1上接头、2下接头、3第一连接柱、4第一连接孔、5固定环、6内通道、7连接管、8第一套管、9橡胶圈、10第二套管、11密封头、12第二连接孔、13第二连接柱、14第三连接孔、15第三连接柱、16密封卡片、17密封卡槽、18固定架、19固定孔、20固定柱、21第一支撑板、22第二支撑板、23第一螺柱、24第一螺母、25第一限位半环、26第一连接板、27第三支撑板、28第四支撑板、29第二连接板、30第二螺柱、31第二螺母、32第二限位半环、33上支撑架、34下支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗腐蚀高气密封螺纹接头，包括上接头1和下接头2，下接头2的表面设有第一连接柱3，上接头1对应第一连接柱3的位置处设有第一连接孔4，第一连接柱3贯穿且延伸至第一连接孔4的外部并连接有固定环5，上接头1和下接头2的对应面上均设有内通道6，内通道6外部的下接头2的表面设有密封卡片16，上接头1对应密封卡片16的位置处设有密封卡槽17，密封卡片16与密封卡槽17滑动连接，保证了上接头1和下接头2内部的内通道6的密封性，下接头2远离上接头1一侧的面上设有固定架18，固定架18的底端设有固定孔19，固定孔19内转动连接有固定柱20，便于对下接头2进行安装固定，上接头1和下接头2的侧对应内通道6的位置处均设有连接管7，连接管7上转动连接有第一套管8和第二套管10，第一套管8和第二套管10之间的连接管7上滑动连接有橡胶圈9，第二套管10远离第一套管8一侧的面上设有把手，连接管7通过第一套管8和第二套管10与外界管道连接，连接管7与第一套管8上均设有第二连接孔12，第二连接孔12内转动连接有第二连接柱13，上接头1的侧面设有上支撑架33，下接头2的侧面设有下支撑架34，连接管7通过第一套管8和第二套管10连接有密封头11，密封头11对应第二连接孔12的位置处设有第三连接孔14，第三连接孔14内转动连接有第三连接柱15，便于对不需要与外界管道连接的连接管7进行密封，上支撑架33包括第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21和第二支撑板22均通过第一连接板26与上接头1的侧面连接，第一连接板26的设置保证能够对第一支撑板21和第二支撑板22受到的力进行分散，从而减小了第一支撑板21和第二支撑板22受到的力，第一支撑板21和第二支撑板22上均设有通孔，通孔内滑动连接有第一螺柱23，第一螺柱23上转动连接有第一螺母24，第一螺母24设有两个分别设置在第一支撑板21上方和下方的第一螺柱23上，第一支撑板21下方的第一螺柱23底端设有第一限位半环25，通过对第一螺母24的位置进行调节，从而使得第一限位半环25与外界管道的顶端进行紧密的接触，下支撑架34包括第三支撑板27和第四支撑板28，第三支撑板27和第四支撑板28均通过第二连接板29与下接头2的侧面连接，第三支撑板27和第四支撑板28均设有限位孔，限位孔内滑动连接有第二螺母31，第三支撑板27和第四支撑板28上方和下方的第二螺柱30上均转动连接有第二螺母31，第三支撑板27和第四支撑板28上方的第二螺柱30顶端设有第二限位半环32，第二限位半环32对应第一限位半环25设置，通过对第二螺母31的位置进行调节，从而使得第二限位半环32与外界管道的底端进行紧密接触，从而使得外界管道和连接管7的受力会通过上支撑架33和下支撑架34分散到上接头1和下接头2上，由此保证了外界管道和连接管7连接的稳定性。

在使用时：把上接头1和下接头2进行连接，然后通过第一连接柱3穿过第一连接孔4与固定环5进行连接，从而进行固定，然后在连接管7上依次套接第二套管10、橡胶圈9和第一套管8，然后再通过第二连接柱13与第二连接孔12连接把连接管7固定在第一套管8顶端，在不需要与外界管道连接的连接管7外部的第一套管8上转动连接密封头11，然后通过第三连接柱15对密封头11、连接管7和第一套管8进行固定，然后在转动第二套管10，由此对橡胶圈9进行挤压，从而使得橡胶圈9较为紧密的与周围的结构接触，从而来对连接处进行密封，也通过上述的方法把连接管7与外界管道进行连接，然后通过对第一螺母24的位置进行调节，由此对第一螺柱23的高度进行调节，使得第一限位半环25与外界管道的顶端进行接触，通过对第二螺母31的位置进行调节，由此对第二螺柱30的高度进行调节，使得第二限位半环32与外界管道的顶端进行接触，通过上述连接，从而使得上支撑架33和下支撑架34能够对连接管7和外界管道的连接进行保护。

本实用新型通过上支撑架33和下支撑架34对连接管7和外界管道受到的力进行承载，从而能够防止连接管7和外界管道发生形变，从而保证了连接的稳定性，同时能够根据使用的需求对连接管7进行密封，从而使得使用者能够根据需求进行使用，扩大了使用的范围，通过改变第二套管10与第一套管8之间的距离，由此对橡胶圈9进行挤压，从而对连接位置处进行密封作业，从而保证了连接的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。