一种天然气井排液采气装置的制作方法

文档序号:17968252发布日期:2019-06-21 23:01
一种天然气井排液采气装置的制作方法

本实用新型属于天然气开采领域,具体地说是一种天然气井排液采气装置。



背景技术:

随着我国工业的快速发展,煤和石油等能源被大肆开采,导致我国的能源急剧缺乏,而天然气作为一种新型能源,因其无污染,储量大,被广泛的应用在工业和民用上,由于天然气和原油处在同一层位上,因此在开采中需要将原油和废水剥离,在现有的天然气采集装置中,出气管和输气管道往往是直接连接,当出气管或输气管道发生晃动时,出气管和输气管道很容易断开,从而导致漏气,不仅造成能源的浪费,还带来一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型提供一种天然气井排液采气装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种天然气井排液采气装置,包括包括竖向的输气管道,输气管道的左侧设有横向的套管,套管的右端与输气管道的左侧面固定连接,套管内设有两块扇形夹板,两块扇形夹板的内侧弧形面相对;套管的外壁开设数个透槽,透槽均由螺孔和凹槽组成,螺孔均位于相应的凹槽的外侧,螺孔均与相应的凹槽内部相通,螺孔内均设有螺栓,螺孔与相应的螺栓均内螺纹配合,螺栓的底面均固定安装夹紧块,夹紧块均位于相应的凹槽内;输气管道的左侧面开设通孔,两扇形夹板的弧形面之间设有出气管,出气管右端外壁与通孔的内壁固定连接,出气管与输气管道内部相通。

如上所述的一种天然气井排液采气装置,所述的套管的下端固定安装煤气报警装置,煤气报警装置的的感应区位于套管内。

如上所述的一种天然气井排液采气装置,所述的夹紧块的内侧面均固定安装胶垫。

如上所述的一种天然气井排液采气装置,所述的扇形夹板的内侧弧形面上均固定安装胶条。

如上所述的一种天然气井排液采气装置,所述的套管与输气管道的固定连接方式为焊接。

如上所述的一种天然气井排液采气装置,所述的套管采用不锈钢管。

本实用新型的优点是:本装置在使用时,将两块扇形夹板沿出气管放在套管内,此时弧形夹板分别位于出气管的前后两侧且位于夹紧块之间,然后旋转螺栓,螺栓在螺孔内旋转的同时向内移动,螺栓的向内移动带动与相应的螺栓固定连接的夹紧块向内移动,夹紧块的向内移动推动相应的扇形夹板向内移动,扇形夹板夹住出气管,从而使得套管、扇形夹板和出气管之间固定连接在一起,从而能有效的防止出气管右侧发生晃动,因此能有效的防止因出气管的晃动使得出气管与输气管道分离而漏气,进而不仅能防止资源的浪费,同时能避免一定的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的Ⅰ局部放大图;图4是图2的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种天然气井排液采气装置,如图所示,包括竖向的输气管道1,输气管道1的左侧设有横向的套管2,套管2的右端与输气管道1的左侧面固定连接,套管2内设有两块扇形夹板3,两块扇形夹板3的内侧弧形面相对;套管2的外壁开设数个透槽4,透槽4均由螺孔4-1和凹槽4-2组成,螺孔4-1均位于相应的凹槽4-2的外侧,螺孔4-1均与相应的凹槽4-2内部相通,螺孔4-1内均设有螺栓5,螺孔4-1与相应的螺栓5均内螺纹配合,螺栓5的底面均固定安装夹紧块6,夹紧块6均位于相应的凹槽4-2内;输气管道1的左侧面开设通孔7,两扇形夹板3的弧形面之间设有出气管8,出气管8右端外壁与通孔7的内壁固定连接,出气管8与输气管道1内部相通。本装置在使用时,将两块扇形夹板3沿出气管2放在套管2内,此时弧形夹板3分别位于出气管2的前后两侧且位于夹紧块6之间,然后旋转螺栓5,螺栓5在螺孔4-1内旋转的同时向内移动,螺栓5的向内移动带动与相应的螺栓5固定连接的夹紧块6向内移动,夹紧块6的向内移动推动相应的扇形夹板3向内移动,扇形夹板3夹住出气管8,从而使得套管2、扇形夹板3和出气管8之间固定连接在一起,从而能有效的防止出气管8右侧发生晃动,因此能有效的防止因出气管8的晃动使得出气管8与输气管道1分离而漏气,进而不仅能防止资源的浪费,同时能避免一定的安全隐患。

具体而言,当出气管与输气管道之间漏气时,没有专门的感应装置往往很难发现是否漏气,如果无法判断是否漏气,很容易造成安全隐患,为解决上述问题,本实施例所述的套管2的下端固定安装煤气报警装置9,煤气报警装置9的的感应区位于套管2内。煤气报警装置9能及时感应出套管2内出是否存在漏气,从而能有效的避免安全隐患的发生。

具体的,由于夹紧块为硬质材料,若夹紧块长期对扇形夹板直接挤压会容易造成扇形夹板被破坏,从而影响使用寿命,为解决上述问题,本实施例所述的夹紧块6的内侧面均固定安装胶垫10。胶垫10能有效的避免夹紧块6与扇形夹板3的直接接触,从而能有效的防止扇形夹板3被破坏,增加扇形夹板3的使用寿命。

进一步的,由于扇形夹板和出气管均为硬质光滑材料做成,因此扇形夹板和出气管之间的摩擦力较小,从而扇形夹板很难对出气管起到限定作用,为解决上述问题,本实施例所述的扇形夹板3的内侧弧形面上均固定安装胶条11。胶条11能增加扇形夹板3和出气管8之间的摩擦力,从而扇形夹板3能有效的对出气管8起到限定作用,防止出气管8发生晃动。

更进一步的,如图1所示,本实施例所述的套管2与输气管道1的固定连接方式为焊接。焊接具有良好的连接性能,能有效的防止输气管道1和套管2之间发生晃动。

更进一步的,如图1所示,本实施例所述的套管2采用不锈钢管。不锈钢管具有良好的抗腐蚀的性能,能够保证本装置的长期使用,同时不锈钢管较其他耐腐蚀材料价格低廉,有利于大规模使用。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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