一种油水井作业井口防飞溅装置的制作方法

本发明涉及油田领域，具体说是一种油水井作业井口防飞溅装置。

背景技术：

目前油田清洁作业配套装置已在大范围推广应用，但在油水井作业井口的液流控制点并无相应的装置，在起管柱过程中油管内液体会产生飞溅，尤其在拆卸油管过程中，油管内液柱瞬间泄流在井口迸溅，对作业工人及周围环境造成污染。目前的解决办法是工人穿戴一次性防水衣，防止迸溅液体的飞溅，使用井口收集装置对液流进行收集，避免液体对环境的污染，此方法并不能从根本上解决问题，而且对于压力高的作业井，无法实现对迸溅液体的收集。

技术实现要素：

为了克服现有的油水井作业井口有液体飞溅而污染环境的不足，本发明提供一种油水井作业井口防飞溅装置，该油水井作业井口防飞溅装置不仅能够防止迸溅液体对操作工人的飞溅，还能控制迸溅液体的飞溅范围，有效收集油管内液体，避免液体对环境的污染。

本发明的技术方案是：一种油水井作业井口防飞溅装置，包括底座，所述底座上部通过连接套固定有伸缩筒，伸缩筒内部连接有伸缩缸，且伸缩缸底部连接有气泵；所述底座上开有集液口。

所述伸缩筒顶部周边固定有顶板，所述伸缩缸为2个，所述伸缩缸分别与顶板相连接。

所述底座底部固定有伸缩缸接头，伸缩缸与伸缩缸接头相连。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该装置插接在作业平台上，在起管柱时，伸缩缸将伸缩筒向上升起，将管柱包围，从而将迸溅的液体阻挡在伸缩筒内，并由集液口流入集液池，起管柱完毕后再将伸缩筒降下。伸缩筒的升降由气泵控制，采用遥控器操作，操作方便，一方面避免液体飞溅到操作人员身上，同时也避免了液体对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

图中1-底座，2-连接套，3-连接螺栓，4-顶板，5-固定螺栓，6-伸缩筒，7-伸缩缸接头，8-伸缩缸，9-气泵，10-气动管线，11-管线接头，12-集液口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1、图2所示，一种油水井作业井口防飞溅装置，包括底座1，底座1插接在在作业平台上。所述底座1上部固定有圆筒形的连接套2，连接套2上固定有可上下伸缩的伸缩筒6，伸缩筒6壁内穿有螺旋线状的钢丝，伸长后可达1.5米，缩短后可达0.3米，伸缩筒直径为0.7米。所述伸缩筒6顶部通过连接螺栓3固定有圆环形的顶板4，顶板4固定在伸缩6边缘处。所述伸缩筒6内部设有伸缩缸8，伸缩缸8为2个，分别通过连接板与顶板4相连，并由固定螺栓5固定。所述底座1底部固定有伸缩缸接头7，伸缩缸8与伸缩缸接头1相连，且底座1上开有集液口12，集液口12与作业平台底部的集液池相通。所述伸缩缸8底部连接有管线接头11，管线接头11通过气动管线10与气泵9连接，气泵9与电源相连，由无线遥控器控制启停。

在油水井作业起下管柱时，特别是在拆卸管柱时，此时伸缩筒6及伸缩缸8处于收回状态，作业操作工使用液压钳将油管扣松开，再将液压钳与油管脱离后，操作无线遥控器启动气泵9，产生带压气体，带压气体通过气动管线10将气体传输至伸缩缸8内，伸缩缸8升起，推动顶板4向上运动，顶板4带动伸缩筒6一起向上伸出，伸缩桶6将油管包围。此时提升油管，油管内的液体迸溅而出，迸溅液被伸缩筒6遮挡后集中在底座1上，顺着集液口12流出，进入作业平台底部的集液池中。操作人员再操作无线遥控器关闭气泵9进行泄压，伸缩缸8内的气体得到释放，伸缩缸8收回，带到顶板4向下运动，同时压缩伸缩筒6，伸缩筒6缩回，再继续下一根油管的拆卸，反复操作，直至井筒内油管全部起出。

技术特征：

技术总结
一种油水井作业井口防飞溅装置。主要解决现有的油水井作业井口有液体飞溅而污染环境的问题。其特征在于：所述底座(1)上部通过连接套(2)固定有伸缩筒(6)，伸缩筒(6)内部连接有伸缩缸(8)，且伸缩缸(8)底部连接有气泵(9)；所述底座(1)上开有集液口(12)。该油水井作业井口防飞溅装置不仅能够防止迸溅液体对操作工人的飞溅，还能控制迸溅液体的飞溅范围，有效收集油管内液体，避免液体对环境的污染。

技术研发人员：刘洪军;曹鼎洪;李波;高立峰;韩文超;赵洪瑞;王德晴;郭丽丽;付斌;张涛;葛伟亮
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司
技术研发日：2019.04.09
技术公布日：2019.07.12