油水井井口维护升降平台的制作方法

本实用新型涉及油田井口用作业设备，特别涉及油水井井口维护升降平台。

背景技术：

在油田井下作业施工时，需要在井口附近搭建作业平台，便于站人进行井口作业 操作，目前，作业施工时井口规格各异，并在现场配备了安全防喷器、作业转盘、防顶装置等 设备，从而导致作业面的升高，使原来的平台不但远远不能适应作业要求，并且存在许多安 全隐患、增加作业施工人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题提供提供一种能够满足不同高度作业面的升降平台，能安全、可靠的进行作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

油水井井口维护升降平台，包括底座，底座上设置有滑槽，底座上设置带踏板式开关的液压站，底座1上对称设置的2组支撑架，2组支撑架上设置平台，每组支撑架由第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆组成，第三连接杆与第四连接杆位于第一连接杆和第二连接杆的上方，第一连接杆与第二连接杆的交叉位置铰接，第一连接杆的下端通过设置在底座1滑槽内的滚轮与底座上的滑槽形成滑动副，第一连接杆的上端与第三连接杆的下端铰接，第一连接杆靠近下端位置设置有第一横梁，第一横梁与对称一侧的第一连接杆连接，第一横梁上设置有液压伸缩杆，第二连接杆的下端与底座铰接，第二连接杆的上端与第四连接杆的下端铰接，第三连接杆与第四连接杆的交叉位置铰接，第三连接杆上设置有第二横梁，第二横梁与对称一侧的第三连接杆连接，第一横梁与第二横梁通过液压伸缩杆连接，第三连接杆、第四连接杆的上端与上方的平台铰接，平台上设置有止回阀，液压站通过输油管依次连接止回阀、液压伸缩杆，平台的上表面设置有护栏，护栏的栏杆上设置有套筒，套筒上设置有移动板，移动板上设置有轴承，转盘通过第一旋转轴与移动板上的轴承连接，转盘表面靠近边缘位置设置有凸起，凸起中心上开有螺丝孔，凸起与上端设置若干通孔的传动杆通过螺丝杆连接，通孔下方的传动杆上设置通槽，通槽内设置的活动块，活动块内固定设置有轴承，第二旋转轴一端通过轴承与活动块连接，活动块的另一端与平台连接，传动杆的下端与带踏板式开关铰接。

具体的，所述活动块与通槽的接触面均设置有防磨层。

具体的，所述平台上设置防滑跌层。

本实用新型结构新颖，不需要外人的帮助就能能根据施工高度的需求控制升降平台上升或者下降，满足工作人员在不同高度的作业，安全、可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型为油水井井口维护升降平台的结构示意图。

图1中:1-底座、2-第一连接杆、3-第二连接杆、4-第三连接杆、5-第四连接杆、6-传动杆、7-液压伸缩杆、8-平台、9-护栏、10-移动板、11-转盘、12-活动块、13-通槽、14-踏板开关、15-液压站、16-止回阀、17-凸起、18-第一横梁、19-第二横梁。

图2为图1的A向视图。

图2中: 6-传动杆、8-平台、9-护栏、10-移动板、11-转盘、12-活动块、13-通槽、17-凸起、20-螺丝杆、21-通孔、22-套筒、23-第一旋转轴、24-第二旋转轴。

图3为传动杆的结构示意图。

图3中:6-传动杆、13-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型油水井井口维护升降平台的附图对本装置做详细说明。

油水井井口维护升降平台，包括底座1，底座1上设置有滑槽，底座1上设置带踏板式开关14的液压站15，底座1上对称设置的2组支撑架，2组支撑架上设置平台8，每组支撑架由第一连接杆2、第二连接杆3、第三连接杆4、第四连接杆5组成，第三连接杆4与第四连接杆5位于第一连接杆2和第二连接杆3的上方，第一连接杆2与第二连接杆3的交叉位置铰接，第一连接杆2的下端通过设置在底座1滑槽内的滚轮与底座1上的滑槽形成滑动副，第一连接杆2的上端与第三连接杆4的下端铰接，第一连接杆2靠近下端位置设置有第一横梁18，第一横梁18与对称一侧的第一连接杆2连接，第一横梁18上设置有液压伸缩杆7，第二连接杆3的下端与底座1铰接，第二连接杆3的上端与第四连接杆5的下端铰接，第三连接杆4与第四连接杆5的交叉位置铰接，第三连接杆4上设置有第二横梁19，第二横梁19与对称一侧的第三连接杆4连接，第一横梁18与第二横梁19通过液压伸缩杆7连接，第三连接杆4、第四连接杆5的上端与上方的平台8铰接，平台8上设置有止回阀16，液压站15通过输油管依次连接止回阀16、液压伸缩杆7，平台8的上表面设置有护栏9，护栏9的栏杆上设置有套筒22，套筒22上设置有移动板10，移动板10上设置有轴承，转盘11通过第一旋转轴23与移动板10上的轴承连接，转盘11表面靠近边缘位置设置有凸起17，凸起17中心上开有螺丝孔，凸起17与上端设置若干通孔21的传动杆6通过螺丝杆20连接，通孔21下方的传动杆6上设置通槽13，通槽13内设置的活动块12，活动块12内固定设置有轴承，第二旋转轴24一端通过轴承与活动块12连接，活动块12的另一端与平台8连接，传动杆6的下端与带踏板式开关14铰接。

所述活动块12与通槽13的接触面均设置有防磨层。

所述平台8上设置防滑跌层。

工作人员站在平台8上，关闭止回阀16。手动上下移动传动杆6，活动块12在通槽13内上下移动，传动杆6带动踏板开关14做上下往复运动。踏板开关14每活动一次，液压站15就会向液压伸缩杆7内提供液压油一次。液压伸缩杆7张开使支撑架上升。随着支撑架的上升，液压伸缩杆7内的压力增大。此时传动杆6上的一个通孔21与转盘11上的凸起达到相同的高度，将螺丝杆20穿过传动杆6上端的通孔21并与转盘11上的凸起17连接，小幅度往复转动转盘11，转盘11带动传动杆6不断的做上下方向的往复运动。液压站15通过输油管经过止回阀16向液压伸缩杆7提供液压油，支撑架继续向上运动，从而使平台8向上运动，移动板10通过套筒22在护栏的栏杆上移动，传动杆6能根据平台的高度变化不断变换倾斜角度，使传动杆6能配合平台8的高度变化，不干涉支撑架带动平台8的上升运动。当作业完成，将螺丝杆20从凸起17上旋转取出，工作人员只要打开止回阀16，液压伸缩杆7内的液压油回流入液压站15内。液压伸缩杆7收缩，支撑架向下运动，从而带动平台8向下运动。传动杆6根据平台的高度变化不断变换倾斜角度，使传动杆6能配合平台8的高度变化，不干涉支撑架带动平台8的下降运动，同时活动块12沿着通槽13向下的运动。