一种金属矿山开采用高效自动除尘喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及金属矿山领域，具体为一种金属矿山开采用高效自动除尘喷雾装置。

背景技术：

中国金属矿开采历史悠久，3000年前就开始凿井开采铜矿，2000多年前己有较规范的开采技术。但近代，中国金属矿开采技术长期处于停滞落后状态，矿山生产基本是靠手工作业，直到20世纪50年代以后金属矿采矿技术才得以迅速发展。特别是近几十年来，中国全面地开展了各种现代化采矿工艺和技术的科技攻关研究，在露天陡帮开采、间断—连续开采、阶段大直径深孔采矿、分段中深孔采矿、机械化分层采矿、自然崩落采矿、溶浸采矿、高效率矿山充填、岩体支护与加固、矿山防治水、露天成套采矿装备和井下成套采矿装备等方面均取得了重大成就因而使我国金属矿采矿技术水平迅速提高，有力地促进了金属矿开采工业的发展。在金属矿山的开采以及运输过程中，会产生大量的扬尘，汽车运输矿岩时，路面的扬尘量通常是矿山空气污染的最大粉尘污染源，其扬尘量约占全矿铲、装、运等主要产尘工序总量的60％～70％，常造成某一时间段粉尘浓度明显超标，视觉能见度降低，加大了车辆运输困难，安全风险系数上升，影响了生产的顺利有效进行。目前多数矿山采取流动性循环喷水车，但喷水车数量有限，循环周期较长，作业时间受限制，往往“远水解不了近渴”，且水滴直径大、可吸附性粉尘少，喷水高度有限、面积较小，导致粉尘无法得到有效抑制，不能满足采区安全环保作业需求。

目前，申请号为cn201820184604.x的中国专利公开了一种露天矿山洒水降尘装置，包括取水沉淀池、蓄水罐和喷水降尘器；取水沉淀池高于蓄水罐以满足水通过输水管自流到蓄水罐，蓄水罐高于所有喷水降尘器的标高；沉淀采场最高点的水源通过输水管自流至取水沉淀池，利用虹吸装置抽取沉淀池表层净化水并通过输水管输送到蓄水罐；蓄水罐通过输水管与喷水降尘器相连；包括降尘水管、喷嘴、电磁阀和电缆的喷水降尘器设有多个并沿着原矿仓和排土场两个方向的道路上均匀布置，其喷头安装在降尘水管顶部，安装在降尘水管上的电磁阀通过电缆与布置在值班室里的定时控制器连接，定时控制器通过控制电磁阀控制喷嘴的开启与关闭。本发明具有结构简单、操作方便、除尘效果好、作业效率高和成本低的特点。但是，在使用该装置进行降尘时，需要人工判断粉尘情况，需要人降尘的时候人工开启装置，不需要降尘的时候人工关闭装置，使用不便。基于此，本实用新型设计了一种金属矿山开采用高效自动除尘喷雾装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属矿山开采用高效自动除尘喷雾装置，以解决上述背景中提出的气管道所用的在使用该装置进行降尘时，需要人工判断粉尘情况，需要人降尘的时候人工开启装置，不需要降尘的时候人工关闭装置，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属矿山开采用高效自动除尘喷雾装置，包括配重底板，所述配重底板顶部中心开设有水槽，所述水槽顶端设置有槽盖，所述槽盖顶端中心开设有贯穿孔，所述水槽内部设置有出水管，所述配重底板顶部两端对称开设有两组卡槽，所述卡槽内部卡接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端一边缘处固定安装有扬尘监测仪，所述槽盖顶端中心设置有抽水泵，所述抽水泵底端与出水管相连，所述抽水泵顶端连接有送水管，所述支撑板顶端中心开设有第一通孔，所述支撑板顶端中心固定安装有凹形支架，所述凹形支架底端中心开设有第二通孔，所述支撑板顶端靠近扬尘监测仪的位置开设有线孔，所述槽盖顶端上设置有控制器，所述凹形支架内壁上对称固定安装有连接杆，所述连接杆之间固定连接有雾炮器，所述配重底板侧壁开设有注水口，所述注水口与水槽连通，所述配重底板侧壁上设置有观察窗。

优选的，所述卡槽以水槽顶端中心为对称中心对称设置在配重底板顶端两侧，所述卡槽的深度等于支撑柱高度的二分之一。

优选的，所述贯穿孔的直径大小与出水管的直径大小相同，所述第一通孔、第二通孔和送水管的直径大小相同，所述送水管顶端与雾炮器底端相连。

优选的，所述线孔内壁上设置有保护缓冲垫。

优选的，所述注水口正行投影在水槽内壁上的位置靠近水槽内壁顶端，所述观察窗正行投影在水槽内壁上的位置的水平中心线所处的高度低于水槽高度的三分之一。

优选的，所述扬尘监测仪、抽水泵、控制器和雾炮器电性连接电源，所述控制器电性控制扬尘监测仪、抽水泵和雾炮器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置线孔，便于控制器和扬尘监测仪以及雾炮器的连接；通过设置扬尘监测仪、控制器、抽水泵和雾炮机器，利用扬尘监测仪实时监控矿场扬尘数据，当超出规定值时，控制器发出指令，启动抽水泵和雾炮器，进行喷雾除尘，无需人工操作，提高自动程度，同时采用雾化降尘，相比传统的洒水降尘效率较高；通过设置观察窗和注入口，操作人员通过观察窗对水槽内的水量进行观察，便于及时补充水量，以免影响除尘。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-配重底板，2-水槽，3-槽盖，4-贯穿孔，5-出水管，6-卡槽，7-支撑柱，8-支撑板，9-扬尘监测仪，10-抽水泵，11-送水管，12-第一通孔，13-凹形支架，14-第二通孔，15-线孔，16-控制器，17-连接杆，18-雾炮器，19-注水口，20-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属矿山开采用高效自动除尘喷雾装置，包括配重底板1，配重底板1顶部中心开设有水槽2，水槽2顶端设置有槽盖3，槽盖3顶端中心开设有贯穿孔4，水槽2内部设置有出水管5，配重底板1顶部两端对称开设有两组卡槽6，卡槽6内部卡接有支撑柱7，支撑柱7顶端固定安装有支撑板8，支撑板8顶端一边缘处固定安装有扬尘监测仪9，槽盖3顶端中心设置有抽水泵10，抽水泵10底端与出水管5相连，抽水泵10顶端连接有送水管11，支撑板8顶端中心开设有第一通孔12，支撑板8顶端中心固定安装有凹形支架13，凹形支架13底端中心开设有第二通孔14，支撑板8顶端靠近扬尘监测仪9的位置开设有线孔15，槽盖3顶端上设置有控制器16，凹形支架13内壁上对称固定安装有连接杆17，连接杆17之间固定连接有雾炮器18，配重底板1侧壁开设有注水口19，注水口19与水槽2连通，配重底板1侧壁上设置有观察窗20。

其中，卡槽6以水槽2顶端中心为对称中心对称设置在配重底板1顶端两侧，卡槽6的深度等于支撑柱7高度的二分之一，保证支撑柱7卡接在卡槽9内的稳定性；贯穿孔4的直径大小与出水管5的直径大小相同，第一通孔12、第二通孔14和送水管11的直径大小相同，送水管11顶端与雾炮器18底端相连；线孔15内壁上设置有保护缓冲垫，保护穿过线孔15的电线；注水口19正行投影在水槽2内壁上的位置靠近水槽2内壁顶端，观察窗20正行投影在水槽2内壁上的位置的水平中心线所处的高度低于水槽2高度的三分之一；扬尘监测仪9、抽水泵10、控制器16和雾炮器18电性连接电源，控制器16电性控制扬尘监测仪9、抽水泵10和雾炮器18。

本实施例的一个具体应用为：扬尘监测仪9实时对矿产的扬尘情况进行检测，并将数据传输至控制器16，当指数超标时，控制器16发出指令，启动抽水泵10和雾炮器18，抽水泵10将水槽2中的水通过出水管5和送水管11输送至雾炮器18，雾炮器18进行雾炮除尘，当指数合标时，控制器16停止抽水泵10和雾炮器的18的工作，通过观察窗20观察水槽2的水量，便于通过注水口19及时补充水量，装置能够在需要除尘的时候自动开启，在不需要除尘的时候自动关闭，方便使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。