一种尾砂滤饼料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料仓，特别是一种尾砂滤饼料仓。
【背景技术】
[0002]金属矿山开采过程产生大量的尾砂，由于尾矿库排放占地大，且存在一定安全隐患。近年来由于环保要求提高，尾砂干排和井下充填逐渐发展成为尾砂处理地主要途径。尾砂脱水作为尾砂干排和井下充填的重要工艺环节，主要采用沉降脱水和机械脱水，其中机械脱水主要手段压滤或过滤，机械脱水的产物即是尾砂滤饼，尾砂滤饼含水率一般不超过20%，呈粘土状或有一定粘性的砂土状。为便于集中处理和利用，机械脱水后的尾砂滤饼通常由皮带排放至料仓内。
[0003]通常尾砂滤饼料仓有卧式料仓或立式料仓，卧式料仓一般由三面挡土墙组成，配合装载机进行尾砂滤饼转运，受尾砂滤饼堆放安息角和装载机作业空间要求的影响，卧式料仓的占地较大。立式料仓，一般为平底圆桶仓或锥底圆桶仓，通过仓底振动给料装置进行放料，采用液压支架破拱装置进行破拱，该型立式料仓的优点是占地小，但造价偏高、液压支架破拱装置故障率高、维护繁琐。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种尾砂滤饼料仓，它具有结构简单、维护方便、造价低、性能可靠的优点。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种尾砂滤饼料仓，包括仓体、压气破拱装置、给料装置，所述仓体的上部为圆柱形结构，仓体的下部为圆锥台结构，仓体的顶部为半封闭式结构，仓体的底部设有底孔，所述给料装置位于底孔的下方，并且紧贴底孔放置，给料装置为双螺旋式结构；所述压气破拱装置安装在仓体下部的圆锥台结构上。
[0006]本实用新型进一步的技术方案是:所述给料装置包括U型槽、传动轴、螺旋叶片、出料口，U型槽将底孔包围在内，传动轴从U型槽中穿过，旋转叶片安装在传动轴上，出料口位于U型槽的底部。
[0007]进一步，所述压气破供装置包括压气管、操作阀、喷嘴，压气管从仓体的侧壁穿过，喷嘴安装在压气管的一端，喷嘴处于仓体内部，操作阀位于压气管上，压气管位于仓体外部。
[0008]进一步，所述压气破供装置的数量为两个，两个压气破供装置沿仓体中心线对称放置，每个压气破供装置中分别设有两个喷嘴，，压气管呈音叉型结构，两个喷嘴分别位于音叉形结构对称部分的末端。
[0009]进一步，所述仓体下部圆锥台结构的侧边倾斜角度α，45° < α < 90°。
[0010]进一步，所述孔底的直径Φ，Φ彡800mm。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:(I)本实用新型提供的尾砂滤饼料仓采用立式砂仓，占地小，采用大倾角圆锥底和大直径底孔，料仓结拱几率小；(2)本实用新型提供的尾砂滤饼料仓采用压气破拱原理进行破拱，装置结构简单，利用矿山便捷的压缩空气来源进行破拱，造价低，成本低；(3)本实用新型提供的尾砂滤饼料仓采用双螺旋给料装置进行放料，进料面积大、不易结拱、放料均匀，配合电机变频来驱动传动轴可实现放料量调节；(4)总之，本实用新型具有结构简单、维护方便、造价低、性能可靠的优点。
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如附图所示:一种尾砂滤饼料仓，包括仓体2、压气破拱装置1、给料装置3，仓体2的上部为圆柱形结构，仓体2的下部为圆锥台结构，仓体2的顶部为半封闭式结构，仓体2的底部设有底孔，给料装置3位于底孔的下方，并且紧贴底孔放置，给料装置3为双螺旋式结构；压气破拱装置I安装在仓体2下部的圆锥台结构上。
[0015]给料装置3包括U型槽4、传动轴6、螺旋叶片5、出料口 7，U型槽4将底孔包围在内，传动轴6从U型槽4中穿过，旋转叶片5安装在传动轴6上，出料口 7位于U型槽4的底部，传动轴6由减速电机驱动。
[0016]压气破供装置I包括压气管8、操作阀10、喷嘴9，压气管8从仓体2的侧壁穿过，喷嘴9安装在压气管8的一端，喷嘴9处于仓体2内部，操作阀10位于压气管8上，压气管8位于仓体2外部；压气破供装置I的数量为两个，两个压气破供装置I沿仓体2中心线对称放置，每个压气破供装置I中分别设有两个喷嘴9，，压气管8呈音叉型结构，两个喷嘴9分别位于音叉形结构对称部分的末端。
[0017]仓体2下部圆锥台结构的侧边倾斜角度α为45度。
[0018]孔底的直径Φ为800mmo
[0019]本实用新型的工作原理和使用方法是:压滤或过滤后的尾砂滤饼从皮带排放至尾砂滤饼料仓仓体2的上端口进入仓体2圆柱形结构内，进行储备，当尾砂滤饼需转运时，先通过压气破拱装置I来处理结拱，具体为通过控制操作阀10开启，将压缩空气经压气管8从仓体2圆锥台结构底部的喷嘴9喷出，产生高速气流冲击破坏结拱，破拱后关闭操作阀10，然后通过给料装置3将仓体2底部破拱后的尾砂滤饼均匀输送至出料口 7，尾砂滤饼经由出料口 7排出，本实用新型采用倾角较大的圆锥台底部、较大直径的底孔，加之给料装置3的进料面积较大，来降低结拱可能性，采用给料装置3进行放料，利于尾砂滤饼稳定出料，配合电机变频来驱动传动轴6可实现出料量控制。
【主权项】
1.一种尾砂滤饼料仓，其特征在于:包括仓体、压气破拱装置、给料装置，仓体的上部为圆柱形结构，仓体的下部为圆锥台结构，仓体的顶部为半封闭式结构，仓体的底部设有底孔，给料装置位于底孔的下方，并且紧贴底孔放置，给料装置为双螺旋式结构；压气破拱装置安装在仓体下部的圆锥台结构上。
2.根据权利要求1所述的尾砂滤饼料仓，其特征在于:给料装置包括U型槽、传动轴、螺旋叶片、出料口，U型槽将底孔包围在内，传动轴从U型槽中穿过，旋转叶片安装在传动轴上，出料口位于U型槽的底部。
3.根据权利要求1所述的尾砂滤饼料仓，其特征在于:压气破供装置包括压气管、操作阀、喷嘴，压气管从仓体的侧壁穿过，喷嘴安装在压气管的一端，喷嘴处于仓体内部，操作阀位于压气管上，压气管位于仓体外部。
4.根据权利要求3所述的尾砂滤饼料仓，其特征在于:压气破供装置的数量为两个，两个压气破供装置沿仓体中心线对称放置，每个压气破供装置中分别设有两个喷嘴，压气管呈音叉型结构，两个喷嘴分别位于音叉形结构对称部分的末端。
5.根据权利要求1所述的尾砂滤饼料仓，其特征在于:仓体下部圆锥台结构的侧边倾斜角度α，45°彡α < 90°。
6.根据权利要求1所述的尾砂滤饼料仓，其特征在于:孔底的直径Φ，Φ多800mm。
【专利摘要】一种尾砂滤饼料仓，包括仓体、压气破拱装置、给料装置，仓体的上部为圆柱形结构，仓体的下部为圆锥台结构，仓体的顶部为半封闭式结构，仓体的底部设有底孔，给料装置位于底孔的下方，并且紧贴底孔放置，给料装置为双螺旋式结构；压气破拱装置安装在仓体下部的圆锥台结构上。本实用新型提供的尾砂滤饼料仓具有结构简单、维护方便、造价低、性能可靠的优点。
【IPC分类】B65G65-46, B65D88-70
【公开号】CN204568495
【申请号】CN201520149470
【发明人】郑伯坤, 李向东, 盛佳, 赖伟
【申请人】长沙矿山研究院有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月17日