一种油气储运的油槽内气体排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气储运装置领域，尤其涉及一种油气储运用油气排放装置。
【背景技术】
[0002]目前，在油气储运的过程中对于油气排放的方式种类繁多，但是主要采用将油气排放装置直接固定在油气储运装置上的方式，当需要对油气排放装置或者尤其储运装置检查维修时，拆卸麻烦，反复拆卸安装过程中容易引起装置之间密封不良造成油气泄漏，发生危险，而且不同油气储运装置之间的油气排放装置不能通用，需要设计多种油气排放装置来适应不同的油气储运设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种油气储运用油气排放装置，解决现有技术中拆卸维修不方便和不同油气排放装置不能通用的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种油气储运的油槽内气体排放装置，包括呈环形的底座，所述底座一侧设有固定臂，所述固定臂上设有铰接孔，所述铰接孔内设有转轴，所述转轴两端连接有一对活动臂，所述活动臂远离转轴一侧连接有与底座相适应的端盖，所述端盖上设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔、第二通孔内分别设有排气管、排油管，所述排气管、排油管上分别设有第一旋盖、第二旋盖，所述排气管下方均布有通气孔，所述排油管下方通过螺纹旋接有子排油管，所述底座四周设有带螺孔的凸耳，所述底座通过贯穿凸耳的带螺纹弯钩和螺母将端盖固定。
[0006]进一步的，所述底座上、下端面均设有一圈密封胶垫。
[0007]进一步的，所述端盖远离转轴一端设有把手。
[0008]进一步的，所述第一通孔、第二通孔内分别设有第一内螺纹、第二内螺纹。
[0009]进一步的，所述排气管、排油管上分别设有与所述第一通孔、第二通孔相适应的第一外螺纹、第二外螺纹。
[0010]进一步的，所述排气管的第一外螺纹上方设有从上向下直径变小的圆形截面的第一密封塞、所述排油管的第二外螺纹上方设有从上向下直径变小的圆形截面的第二密封塞。
[0011]进一步的，所述第一旋盖、第二旋盖上分别设有与所述排气管、排油管相适应的第三密封塞、第四密封塞，所述第三密封塞、第四密封塞为由上向下直径变小的圆形截面的密封塞。
[0012]进一步的，所述第三密封塞、第四密封塞上端面设有第一凹槽、第二凹槽。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型的一种油气储运的油槽内气体排放装置，使用时通过底座上的带螺孔凸耳直接安装在油气储运罐的罐口或者油槽的槽口，盖上端盖，并使用穿过凸耳的带长柄弯钩和螺母将端盖固定在底座上，安装方便，同一装置可以在不同的储油罐或者储油槽上通用；将排气管、排油管插入第一通孔、第二通孔内，排气管长度短于排油管长度，使得排气管位于储油罐或者油槽上端，排油管位于储油罐或者油槽下端，当排油管长度不够时，可以通过螺纹旋接子排油管，能够适应不同深度的储油罐或者油槽；所述底座上、下端面设有密封胶垫，所述排气管、排油管上设有第一密封塞、第二密封塞，所述第一旋盖、第二旋盖上分别设有与所述排气管、排油管相适应的第三密封塞、第四密封塞，保证装置的密封性，防止油气泄漏。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的总装示意图。
[0017]图2是本实用新型的底座、端盖闭合状态下连接示意图。
[0018]图3是本实用新型的底座、端盖打开状态下连接示意图。
[0019]图4是本实用新型的排气管、第一旋盖连接爆炸视图。
[0020]图5时本实用新型的排油管、第二旋盖、子排油管连接爆炸视图。
[0021]图中:1.底座，Ia.凸耳，2.固定臂，3.铰接孔，4.转轴，5.活动臂，6.端盖，6a.第一通孔，6b.第二通孔，6c.把手，6d.第一内螺纹，6e.第二内螺纹，7.排气管，7a.第一外螺纹，7b.第一密封塞，7c.通气孔，8.排油管，8a.第二外螺纹，8b.第二密封塞，8c.子排油管，9.第一旋盖，9a.第三密封塞，9b.第一凹槽，10.第二旋盖，1a.第四密封塞，1b.第二凹槽，11.带螺纹弯钩，12.螺母。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]一种油气储运的油槽内气体排放装置，包括呈环形的底座1，所述底座I 一侧设有固定臂2，所述固定臂2上设有铰接孔3，所述铰接孔3内设有转轴4，所述转轴4两端连接有一对活动臂5，所述活动臂5远离转轴4 一侧连接有与底座相适应的端盖6，所述端盖6和底座I通过互相配合的铰接孔3和转轴4铰接。
[0024]所述端盖6上设有第一通孔6a、第二通孔6b，所述第一通孔6a、第二通孔6b内分别设有排气管7、排油管8，所述排气管7、排油管8上分别设有第一旋盖9、第二旋盖10，所述排气管7下方均布有通气孔7c，所述排油管8下方通过螺纹旋接有子排油管Sc，排气管7长度小于排油管8长度，使用时排气管7下端面位于油槽上端，排油管8下端面位于油槽下端。
[0025]进一步的，所述底座I四周设有带螺孔的凸耳la，所述底座I通过贯穿凸耳Ia的带螺纹弯钩11和螺母12将端盖6固定。
[0026]进一步的，所述底座上、下端面均设有一圈密封胶垫lb，实现密封。
[0027]进一步的，所述端盖6远离转轴4 一端设有把手6c，为了便于将端盖6打开。
[0028]进一步的，所述第一通孔6a、第二通孔6b内分别设有第一内螺纹6d、第二内螺纹6e，所述排气管7、排油管8上分别设有与所述第一通孔6a、第二通孔6b相适应的第一外螺纹7a、第二外螺纹8a，所述排气管7、排油管8分别通过螺纹旋接在第一通孔6a、第二通孔6b内。
[0029]进一步的，所述排气管7的第一外螺纹7a上方设有从上向下直径变小的圆形截面的第一密封塞7b、所述排油管8的第二外螺纹8a上方设有从上向下直径变小的圆形截面的第二密封塞8b，所述排气管7、排油管8与第一通孔6a、第二通孔6b旋接时，第一密封塞7b、第二密封塞8b起到密封作用。
[0030]进一步的，所述第一旋盖9、第二旋盖10上分别设有与所述排气管7、排油管8相适应的第三密封塞9a、第四密封塞10a，所述第三密封塞9a、第四密封塞1a为由上向下直径变小的圆形截面的密封塞，实现第一旋盖9、第二旋盖10与排气管7、排油管8之间的密封。
[0031]进一步的，所述第三密封塞9a、第四密封塞1a上端面设有第一凹槽％、第二凹槽10b，便于使用工具将第一旋盖9、第二旋盖10从排气管7、排油管8内旋入和旋出。
[0032]具体使用方法:
[0033]使用时，将本装置使用螺栓穿过底座I上的部分凸耳Ia并将底座I固定在油罐的罐口，然后将端盖6盖上，使用穿过另一部分凸耳Ia的带螺纹弯钩11和螺母12将端盖6固定在底座I上，然后将排气管7、排油管8分别旋接在第一通孔6a、第二通孔6b内，并在排气管7、排油管8上分别旋接第一端盖9、第二旋盖10，实现装置的密封。
[0034]需要排气或者排油时，将第一旋盖9或者第二旋盖10打开，连接外置的气泵或者油泵将油气或者油液抽出即可，由于所述排气管7长度小于所述排油管8，所述排气管7下端面位于油罐或油槽的上方，而排油管8下端面位于油罐或者油槽的下方，使用时互不干扰，并且所述排油管8下方可以通过螺纹旋接子排油管Sc，用以增加排油管Sc长度以适应不同深度的储油罐或者储油槽。
[0035]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:包括呈环形的底座(1)，所述底座(I) 一侧设有固定臂(2)，所述固定臂(2)上设有铰接孔(3)，所述铰接孔(3)内设有转轴(4)，所述转轴(4)两端连接有一对活动臂(5)，所述活动臂(5)远离转轴(4) 一侧连接有与底座相适应的端盖￠)，所述端盖(6)上设有第一通孔(6a)、第二通孔(6b)，所述第一通孔(6a)、第二通孔(6b)内分别设有排气管(7)、排油管(8)，所述排气管(7)、排油管(8)上分别设有第一旋盖(9)、第二旋盖(10)，所述排气管(7)下方均布有通气孔(7c)，所述排油管(8)下方通过螺纹旋接有子排油管(Sc)，所述底座(I)四周设有带螺孔的凸耳(Ia)，所述底座⑴通过贯穿凸耳(Ia)的带螺纹弯钩(11)和螺母(12)将端盖(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:所述底座上、下端面均设有一圈密封胶垫(lb)。
3.根据权利要求1所述的一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:所述端盖(6)远离转轴(4) 一端设有把手(6c) ο
4.根据权利要求1所述的一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:所述第一通孔(6a)、第二通孔(6b)内分别设有第一内螺纹(6d)、第二内螺纹(6e)。
5.根据权利要求1所述的一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:所述排气管(7)、排油管(8)上分别设有与所述第一通孔(6a)、第二通孔(6b)相适应的第一外螺纹(7a)、第二外螺纹(8a)。
6.根据权利要求1所述的一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:所述排气管(7)的第一外螺纹(7a)上方设有从上向下直径变小的圆形截面的第一密封塞(7b)、所述排油管(8)的第二外螺纹(8a)上方设有从上向下直径变小的圆形截面的第二密封塞(8b) ο
7.根据权利要求1所述的一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:所述第一旋盖(9)、第二旋盖(10)上分别设有与所述排气管(7)、排油管(8)相适应的第三密封塞(9a)、第四密封塞(10a)，所述第三密封塞(9a)、第四密封塞(1a)为由上向下直径变小的圆形截面的密封塞。
8.根据权利要求7所述的一种油气储运的油槽内气体排放装置，其特征在于:所述第三密封塞(9a)、第四密封塞(1a)上端面设有第一凹槽(9b)、第二凹槽(10b)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油气储运的油槽内气体排放装置，包括呈环形的底座，所述底座一侧设有固定臂，所述固定臂上设有铰接孔，所述铰接孔内设有转轴，所述转轴两端连接有一对活动臂，所述活动臂远离转轴一侧连接有与底座相适应的端盖，所述端盖上设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔、第二通孔内分别设有排气管、排油管，所述端盖上端面远离活动臂一端设有把手，所述底座四周设有带螺孔的凸耳，所述底座通过贯穿凸耳的带螺纹弯钩和螺母将端盖固定，本实用新型的一种油气储运的油槽内气体排放装置，可以通过底座上的凸耳直接将装置安装在油气罐罐口，可以同时实现排气、排油。
【IPC分类】B65D88-54
【公开号】CN204568488
【申请号】CN201520135214
【发明人】蒋子卓
【申请人】蒋子卓
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月3日