一种悬挂式气体灭火装置的制造方法

文档序号:11095248
一种悬挂式气体灭火装置的制造方法
本发明涉及一种消防设备,特别是一种悬挂式气体灭火装置。

背景技术:
传统的悬挂式气体灭火装置一般采用的是直角型容器阀,这类容器阀的入阀口和出阀口之间成90°,灭火剂在气体的带动下流经容器阀时需要拐弯后才能从出阀口喷出,较不顺畅,影响灭火剂的喷洒范围;同时,传统的悬挂式气体灭火装置在灭火时,只能进行单方向径向喷洒,灭火剂覆盖防护区的速度相对较慢。其次,传统的灭火装置通常是直接将灭火剂喷洒出去,喷洒距离相对较窄,影响灭火效果。此外,传统的悬挂式气体灭火装置的容器阀通常依靠弹簧进行驱动,使用时灭火剂需要克服弹簧产生的阻力,会损失部分动能,进而较小喷洒范围,同时也可能出现因灭火剂压力较小而导致容器阀不能完全打开的状况,影响灭火效果。目前市场也有部分悬挂式气体灭火装置采用电磁阀来驱动容器阀,通过电磁铁刺破设置在容器阀内的膜片进行泄压,依靠压力差打开容器阀的阀芯,由于电磁铁刺破膜片后的泄气量与阀芯的进气量需要严格控制,导致容器阀的阀芯和阀体之间的配合精度要求较高,加工成本相对较高。有鉴于此,本申请人对悬挂式气体灭火装置进行了深入的研究,遂有本案产生。

技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种灭火剂喷洒范围较广且覆盖防护区的速度相对较快的悬挂式气体灭火装置。为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种悬挂式气体灭火装置,包括悬挂支架和安装在所述悬挂支架上的贮存容器,所述贮存容器的下端具有容器出口,所述容器出口上连接有容器阀,所述容器阀上端具有与所述容器出口连接的入阀口,下端具有出阀口,所述出阀口上设置有喷放组件,所述喷放组件包括相互同轴的喷放本体和承接座,所述喷放本体一端具有与所述出阀口配合的喷放入口,另一端具有喷放出口,且所述喷放本体内具有用于连通所述喷放入口和所述喷放出口的过渡通道,所述承接座转动连接在所述过渡通道上,所述承接座包括相互同轴布置的内环体和外环体,所述内环体和所述外环体之间设置筋条,所述筋条位于所述内环体或所述外环体的径向上,且所述筋条朝向所述出阀口的一侧具有斜导面,所述斜导面与所述内环体或所述外环体的轴向之间的夹角为30°-60°。采用上述技术方案,由于入阀口和出阀口分别位于容器阀的上下两端,灭火剂的喷洒通道较为顺畅,喷洒范围较广;同时通过设置承接座,灭火剂在气体的带动下流经承接座时,部分会撞击在斜导面上,进而带动承接座相对于喷放本体转动,承接座的转动会反过来影响气体的流动,使得气体通过承接座时产生涡旋气流,有利于提高灭火剂的喷洒范围和喷洒速度,灭火剂喷洒范围较广且覆盖防护区的速度相对较快。作为本发明的一种改进,所述内环体上固定连接有与所述内环体同轴的挥洒盘,所述挥洒盘位于所述喷放本体远离所述出阀口的一侧,且所述挥洒盘与所述喷放本体之间形成有挥洒通道。由于挥洒盘会随着承接座一起转动,可进一步加速灭火剂和气体的涡旋气流的产生。作为本发明的一种改进,所述挥洒盘的径向方向上开设有缺槽。通过上述改进,使得灭火剂可以通过缺槽流向灭火装置的正下方,对灭火装置正下方的位置进行灭火。作为本发明的一种改进,所述喷放出口呈喇叭状,所述挥洒盘朝向所述喷放本体的一侧具有与喷放出口相匹配的锥形面。通过上述改进,有利于提高灭火剂的喷洒范围。作为本发明的一种改进,所述容器阀包括阀体、阀芯和用于驱动所述阀芯运动的电磁驱动组件,所述入阀口设置在所述阀体的上端,所述出阀口设置在所述阀体的下端,所述阀体内设置有与所述出阀口连通的内腔,所述内腔和所述入阀口之间设置有密封通道,所述阀芯包括滑动连接在所述内腔的阀芯本体和与所述密封通道配合的密封塞,所述密封塞设置在所述阀芯本体的上端,所述阀芯本体上开设有开口朝向所述出阀口的盲孔,所述盲孔的口部呈喇叭状,所述阀芯本体的上端开设有与所述盲孔连通的斜倾孔。通过设置斜倾孔,气体流经阀芯时可通过斜倾孔推动阀芯相对于阀体转动,阀芯的转动会反过来影响气体的流动,使得气体通过阀芯时产生涡旋气流,且流经阀芯锥形状上端的锥形面上的斜倾孔气流,进入阀芯的盲孔内的气体碰到盲孔直侧壁也会形成涡旋气流,进一步提高灭火剂的喷洒范围和喷洒速度;此外,将盲孔的口部设置成喇叭状也有助于提高气流涡旋能力和涡旋速度。作为本发明的一种改进,所述阀芯本体的上端呈锥形状,所述斜倾孔有多个,各所述斜倾孔的横截面积之和小于所述密封通道的横截面积。通过上述改进,使得内腔在阀芯本体的上方位置形成增压室,有助于提高阀芯的转动速度,进而提高气流涡旋能力和涡旋速度。作为本发明的一种改进,所述阀体上设置有用于测量所述入阀口内压力的压力表。通过上述改进,便于了解入阀口位置的压力信息。作为本发明的一种改进,所述电磁驱动组件包括固定连接在所述阀体上的连接座、固定连接在所述连接座上的电磁铁、设置在所述电磁铁内部的活动铁芯以及连接在所述活动铁芯一端的顶杆,所述阀体上开设有定位孔,所述连接座上开设有与所述定位孔连...
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