一种井口放气阀顶部防护装置的制作方法

本实用新型涉及井口设备防护技术领域，具体是涉及一种井口放气阀顶部防护装置。

背景技术：

对于一部分气液比较高的油井，工作人员通常会在输油管线和套管阀门之间设置放气阀，通过旋松放气阀的顶部丝堵调节套管压力，达到平衡液面，提高产量的目的。

实际操作过程中，因为放气阀的顶部没有防护装置，在套压较大的情况下卸松丝堵，特别是丝堵的旋入深度较低的情况下，旋松丝堵放压容易造成丝堵在压力以及放气阀内部弹簧的作用下脱离阀体，严重时甚至可能发生丝堵飞出击伤工作人员的人身安全事故，而在丝堵从阀体顶部脱出后，放气阀的腔体内部的弹簧伸出量较大，在将其装入放气阀的腔体时操作难度较大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种井口放气阀顶部防护装置，使用该防护装置约束放气阀顶部丝堵的运动轨迹，达到有效消除丝堵在脱离放气阀之后可能出现安全隐患的目的，同时限制弹簧的伸出长度，解决丝堵脱离后弹簧伸出过长无法快速装入腔体的问题。

技术方案：一种井口放气阀顶部防护装置，它包括卡设在放气阀的圆筒形主体的外缘并由螺栓紧固的环形扣件，所述环形扣件的上面沿周向垂直焊接支杆，在所述支杆的中部和上部分别固定设置圆盘i和圆盘ii，穿过所述圆盘i和所述圆盘ii设置阶梯轴，所述阶梯轴与所述圆筒形主体同轴；在所述圆盘ii的下面与所述阶梯轴的大径部的上面的阶梯轴上套设压缩弹簧；所述阶梯轴的上端面固定设置提手；所述阶梯轴的下端面固定设置圆形的压板。

进一步地，所述压板的口径大于等于放气阀的丝堵的口径。

进一步地，所述圆盘i的外缘固定设置轴座，穿过所述轴座固定设置轴，在所述轴上活动套设l形的摆动杆；所述l形的摆动杆的水平部能够与所述阶梯轴的大径部的下面搭合；所述l形的摆动杆的水平部能够与所述阶梯轴的大径部的上面挂合。

有益效果：该实用新型通过约束放气阀顶部丝堵的运动轨迹，不仅能够有效消除丝堵在脱离放气阀之后可能出现的安全隐患，而且能够同时控制弹簧的伸出长度，有效解决丝堵脱离阀体后弹簧伸出过长无法快速装入腔体的问题，且该实用新型结构简单，容易制作。

附图说明

附图1清晰示出了放气阀的丝堵旋出前该实用新型的结构示意图；

附图2清晰示出了放气阀的丝堵旋出后该实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、圆筒形主体；2、螺栓；3、环形扣件；4、摆动杆；5、轴；6、轴座；7、压缩弹簧；8、提手；9、圆盘ii；10、大径部；11、阶梯轴；12、圆盘i；13、压板；14、丝堵；15、支杆；16、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1至附图2对本实用新型的实施例进行详细说明，但是该实用新型可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。

需要说明的是，以下对于具体实施方式的描述涉及附图时，除非另有指明，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

还需要说明的是，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型申请案提供进一步的说明，除非另有指明，本案所使用的所有技术和科学术语具有与本案所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

现在，将参照附图1至附图2详细描述本实用新型申请案的具体实施方式，然而，这些实施方式可以由多种不同的形式实施，并且不应被解释为仅限于这里所阐述的实施方式，可以理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。

正如背景技术所记载的目前亟待解决的技术难题，工作人员在旋松放气阀的丝堵14时，由于目前使用的放气阀没有顶部防护装置，丝堵14会在压力和弹力的作用下沿随机方向飞出，严重时甚至造成安全事故，而丝堵14在飞出的同时，放气阀内部的弹簧16伸出，如果伸出过长，则将其重新装入放气阀腔体的操作难度较大，针对上述技术难题，设计人根据多年实践经验研发了本实用新型，所追求的是，能够使得丝堵14沿特定轨迹上移，消除操作中的安全隐患，同时限制弹簧16的伸出量，在操作完成后可快速将其装入放气阀腔体。

结合附图1至附图2，本实用新型提供的一种井口放气阀顶部防护装置，它包括卡设在放气阀的圆筒形主体1的外缘并由螺栓2紧固的环形扣件3，所述环形扣件3的上面沿周向垂直焊接支杆15，在所述支杆15的中部和上部分别固定设置圆盘i12和圆盘ii9，穿过所述圆盘i12和所述圆盘ii9设置阶梯轴11，所述阶梯轴11与所述圆筒形主体1同轴；在所述圆盘ii9的下面与所述阶梯轴11的大径部10的上面的阶梯轴11上套设压缩弹簧7；所述阶梯轴11的上端面固定设置提手8；所述阶梯轴11的下端面固定设置圆形的压板13。

优选地，压板13的口径大于等于放气阀的丝堵14的口径。

根据上述实施例的结构可以知道，当工作人员上紧螺栓2紧固环形扣件3后，支杆15的上部的圆盘ii9位置固定，在压缩弹簧7的作用下，活动通过圆盘ii9的阶梯轴11下移，使得阶梯轴11的下部的压板13压住丝堵14，这样当工作人员旋松丝堵14之后，丝堵14会在放气阀腔体的内部压力和放气阀腔体内部的弹簧16的弹力作用下上移，而其运动轨迹因其上面与压板13的下面的滑动摩擦力而具备与压板13相同的上移轨迹，即沿阶梯轴11的轴向上移，这样，就可以避免丝堵14在卸松后出现随机飞出的情形，从而消除工作人员的安全隐患。

结合附图1至附图2，所述圆盘i12的外缘固定设置轴座6，穿过所述轴座6固定设置轴5，在所述轴5上活动套设l形的摆动杆4；所述l形的摆动杆4的水平部能够与所述阶梯轴11的大径部10的下面搭合；所述l形的摆动杆4的水平部能够与所述阶梯轴11的大径部10的上面挂合。

在本实用新型的上述实施例中，由于l形的摆动杆4能够绕轴5转动，因此，l形的摆动杆4在旋转至特定位置后能够以阶梯轴11的变径处的轴肩作为定位，即以阶梯轴11的大径部10的上下表面作为定位，当l形的摆动杆4的水平部与阶梯轴11的大径部10的下面搭合时，阶梯轴11无法下移，当l形的摆动杆4的水平部与阶梯轴11的大径部10的上面挂合时，阶梯轴11无法上移，这两种实施方式都能够保证将阶梯轴11固定在特定位置，从而使得放气阀腔体内部的弹簧16具备限定的伸长量，当放空操作完成后，工作人员仅需上提或下压提手8，使得l形摆动杆4的水平部与阶梯轴11的大径部10脱离接触，即可按下提手8使得阶梯轴11下移，从而使得压板13作用于丝堵14将弹簧16压入放气阀的腔体内部。

该实用新型在具体操作过程中具有如下注意事项：

一、工作人员在进行放空操作之前，应首先上提提手8，使得压板13与丝堵14之间具有纵向间隙，之后再使用工具旋松丝堵14。

二、在确定弹簧16的伸出长度之后，如果压缩弹簧7对阶梯轴11的压力大于丝堵14所承受的向上的推力，应将l形的摆动杆4搭设在阶梯轴11的大径部10的下面，如果压缩弹簧7对阶梯轴11的压力小于丝堵14所承受的向上的推力，应将l形的摆动杆4挂设在阶梯轴11的大径部10的上面。

三、该实用新型可长时间固定设置在圆筒形主体1的外缘，无需频繁拆装，但工作人员需定期上紧螺栓2，并定期为部分元件加注黄油。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有多种变化和更改，凡依本实用新型的技术方案所做的任何修改、等同变换等，其功能和产生的作用未超出本实用新型的技术方案的范围的，均视为本实用新型的保护范围。