一种高效型钻井用钻头组件的制作方法

[0001]
本发明涉及钻井技术领域，具体为一种高效型钻井用钻头组件。


背景技术：

[0002]
钻井过程中需要用到钻头组件，通过钻头组件对地下的泥土进行钻取，泥土钻取的过程中，同时也需要对泥土进行收集检测，方便研究人员观测该区别是否适合钻井。
[0003]
但是现有技术背景下所使用的钻井用钻头组件，仍存在一定的缺点，例如：1.不方便对钻头组件进行更换；2.不能够对所钻的泥土进行收集；3.不方便将收集的泥土取出，使用不方便。
[0004]
因此，我们提出一种高效型钻井用钻头组件，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种高效型钻井用钻头组件，以解决上述背景技术提出的目前常用的钻井用钻头组件，不仅不方便对钻头组件进行更换，而且不能够对所钻的泥土进行收集，同时不方便将收集的泥土取出，使用不方便的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型钻井用钻头组件，包括钻杆本体、支撑块和钻头本体，所述钻杆本体的上表面开设有第一限位槽，且限位槽的底部连接有第一限位槽，所述支撑块安装在第二限位槽的内部，且支撑块的内部贯穿安装有螺杆，所述钻头本体安装在钻杆本体的顶部位置，且钻头本体的顶部开设有第三限位槽，所述钻头本体的内部安装有固定板，且固定板的外表面开设有连接槽，所述固定板的下方安装有限位板，且固定板的外侧连接有限位杆，所述限位杆的外侧连接有弹簧，且限位杆的末端连接有承载板，所述钻头本体的外表面底部位置安装有支撑板，且支撑板的内部开设有散热孔，所述支撑板的上方安装有连接块，且支撑板的底部连接有横块，所述钻头本体的内部中间位置开设有限位孔。
[0007]
所述钻杆本体的内部中间位置开设有连接孔，且连接孔的底部安装有挡板，所述挡板的外表面固定安装有支撑架，且支撑架的底部连接有固定杆，所述固定杆的末端连接有固定块，所述连接块的外侧安装有夹持板，且夹持板的内部安装有夹持杆，并且夹持杆的左右两端均安装有夹持块，所述连接块的外表面开设有承载槽，所述限位槽的内部放置有钻块。
[0008]
优选的，所述钻杆本体包括第一加强筋、第二加强筋和混凝土填充物，且第一加强筋的外侧安装有第二加强筋，并且第二加强筋与第一加强筋之间设置有混凝土填充物。
[0009]
优选的，所述第一加强筋与第二加强筋之间构成“井”字形结构，且第一加强筋和第二加强筋均与钻杆本体的内壁紧密贴合。
[0010]
优选的，所述钻头本体与钻杆本体之间构成旋转结构，且钻杆本体的中轴线与钻头本体的中轴线重合，并且钻头本体底部固定安装的横块的竖截面呈“t”字形结构。
[0011]
优选的，所述固定板、限位板、限位杆和承载板之间的连接方式均为铰接，且承载板的圆心与固定板的圆心重合。
[0012]
优选的，所述限位杆的个数与弹簧的个数相同，且限位杆与弹簧之间平行设置，并且限位杆与弹簧之间的形状相同。
[0013]
优选的，所述限位孔与连接孔之间相连通，且限位孔的直径与连接孔的直径相同。
[0014]
优选的，所述固定杆与固定块之间构成转动结构，且固定块与钻杆本体之间的连接方式为搭接。
[0015]
优选的，所述夹持板单体之间通过夹持杆和夹持块固定设置，且夹持板单体之间构成圆形结构，并且夹持杆和夹持块之间的连接方式为螺纹连接。
[0016]
优选的，所述钻块与钻头本体之间的连接方式为卡合连接，且钻块在钻头本体上等角度分布。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效型钻井用钻头组件，不仅方便对钻头组件进行更换，而且能够对所钻的泥土进行收集，同时方便将收集的泥土取出，使用方便；1.钻块的底部外表面开设有承载槽，夹持板单体之间构成的圆形结构，夹持板与承载槽之间的连接方式为卡合连接，且夹持杆和夹持块之间构成的螺纹连接，从而对钻块进行固定，便于对钻块进行固定和更换；2.限位孔和连接孔之间相连通，泥土被收集到限位孔和连接孔中，通过固定杆和固定块之间构成的转动结构能够对升降的挡板进行固定，挡板的升降能够将限位孔和连接孔内部的泥土取出；3.钻头本体的内部安装有承载板，限位杆、承载板、固定板和限位板之间的连接方式均为铰接，并且限位杆和弹簧之间对应平行设置，固定板通过限位杆和弹簧与承载板相连接，能够使得限位板转动，通过钻头本体的转动能够对泥土进行收集，收集后的泥土进入到限位孔和连接孔中。
附图说明
[0018]
图1为本发明正面剖切结构示意图；图2为本发明钻头本体整体结构示意图；图3为本发明承载板整体结构示意图；图4为本发明连接块与夹持板连接正视结构示意图；图5为本发明夹持板与夹持杆连接整体结构示意图；图6为本发明钻杆本体俯视剖切结构示意图；图7为本发明钻杆本体内部结构示意图。
[0019]
图中：1、钻杆本体；101、第一加强筋；102、第二加强筋；103、混凝土填充物；2、第一限位槽；3、第二限位槽；4、支撑块；5、螺杆；6、钻头本体；7、第三限位槽；8、固定板；9、连接槽；10、限位板；11、限位杆；12、弹簧；13、承载板；14、支撑板；15、散热孔；16、连接块；17、横块；18、限位孔；19、连接孔；20、挡板；21、支撑架；22、固定杆；23、固定块；24、夹持板；25、夹持杆；26、夹持块；27、承载槽；28、钻块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高效型钻井用钻头组件，包括钻杆本体1、第一加强筋101、第二加强筋102、混凝土填充物103第一限位槽2、第二限位槽3、支撑块4、螺杆5、钻头本体6、第三限位槽7、固定板8、连接槽9、限位板10、限位杆11、弹簧12、承载板13、支撑板14、散热孔15、连接块16、横块17、限位孔18、连接孔19、挡板20、支撑架21、固定杆22、固定块23、夹持板24、夹持杆25、夹持块26、承载槽27和钻块28，钻杆本体1的上表面开设有第一限位槽2，且第一限位槽2的底部连接有第二限位槽3，钻杆本体1包括第一加强筋101、第二加强筋102和混凝土填充物103，且第一加强筋101的外侧安装有第二加强筋102，并且第二加强筋102与第一加强筋101之间设置有混凝土填充物103，能够增加钻杆本体1的稳定性，第一加强筋101与第二加强筋102之间构成“井”字形结构，且第一加强筋101和第二加强筋102均与钻杆本体1的内壁紧密贴合，不易使得第一加强筋101与第二加强筋102受到损坏，支撑块4安装在第一限位槽2的内部，且支撑块4的内部贯穿安装有螺杆5，钻头本体6与钻杆本体1之间构成旋转结构，且钻杆本体1的中轴线与钻头本体6的中轴线重合，并且钻头本体6底部固定安装的横块17的竖截面呈“t”字形结构，便于对钻头本体6与钻杆本体1进行固定，钻头本体6安装在钻杆本体1的顶部位置，且钻头本体6的顶部开设有第三限位槽7，钻头本体6的内部安装有固定板8，且固定板8的外表面开设有连接槽9，固定板8、限位板10、限位杆11和承载板13之间的连接方式均为铰接，且承载板13的圆心与固定板8的圆心重合，通过固定板8、限位板10、限位杆11和承载板13之间构成的连动结构，便于使得限位板10转动，从而控制泥土的进出，固定板8的下方安装有限位板10，且固定板8的外侧连接有限位杆11，限位杆11的外侧连接有弹簧12，且限位杆11的末端连接有承载板13，限位杆11的个数与弹簧12的个数相同，且限位杆11与弹簧12之间平行设置，并且限位杆11与弹簧12之间的形状相同，通过弹簧12的伸缩能够使得限位板10恢复成限位板10单体之间构成的圆形结构，钻头本体6的外表面底部位置安装有支撑板14，且支撑板14的内部开设有散热孔15，支撑板14的上方安装有连接块16，且支撑板14的底部连接有横块17，钻头本体6的内部中间位置开设有限位孔18，限位孔18与连接孔19之间相连通，且限位孔18的直径与连接孔19的直径相同，能够使得泥土在限位孔18与连接孔19中移动。
[0022]
钻杆本体1的内部中间位置开设有连接孔19，且连接孔19的底部安装有挡板20，挡板20的外表面固定安装有支撑架21，且支撑架21的底部连接有固定杆22，固定杆22与固定块23之间构成转动结构，且固定块23与钻杆本体1之间的连接方式为搭接，便于固定块23与钻杆本体1之间进行固定，固定杆22的末端连接有固定块23，连接块16的外侧安装有夹持板24，且夹持板24的内部安装有夹持杆25，并且夹持杆25的左右两端均安装有夹持块26，连接块16的外表面开设有承载槽27，第三限位槽7的内部放置有钻块28。
[0023]
如图4和图5中夹持板24单体之间通过夹持杆25和夹持块26固定设置，且夹持板24单体之间构成圆形结构，并且夹持杆25和夹持块26之间的连接方式为螺纹连接，夹持板24能够对钻头本体6进行固定。
[0024]
如图4中钻块28与钻头本体6之间的连接方式为卡合连接，且钻块28在钻头本体6上等角度分布，便于对钻块28与钻头本体6之间进行固定。
[0025]
工作原理：在使用该高效型钻井用钻头组件时，如图1中钻头本体6的外表面固定安装有支撑板14，且支撑板14的底部固定安装有横块17，钻杆本体1的顶部开设有第一限位槽2和第二限位槽3，并且第一限位槽2和第二限位槽3之间相连通，使用使将横块17插入到如图6开设的第一限位槽2中，并且转动横块17，紧接着将支撑块4插入到第一限位槽2中，并将螺杆5贯穿在支撑块4的内部，从而对钻头本体6和钻杆本体1进行固定，便于对钻头本体6进行固定和更换，钻杆本体1的内部开设有连接孔19，且钻头本体6的内部开设有限位孔18，并且限位孔18与连接孔19之间相连通，钻头本体6的内部安装有承载板13，限位杆11、承载板13、固定板8和限位板10之间的连接方式均为铰接，并且限位杆11和弹簧12之间对应平行设置，固定板8通过限位杆11和弹簧12与承载板13相连接，限位板10单体之间构成圆形结构，在使用该装置时，泥土对限位板10产生一个作用力，使得限位板10转动，限位板10的转动使得限位杆11和承载板13转动，固定板8固定安装在钻头本体6的内部，使得弹簧12处于压缩状态，使用完毕后，泥土被收集到限位孔18和连接孔19中，连接孔19的底部安装有挡板20，且挡板20的外表面固定安装有支撑架21，并且支撑架21的底部固定安装有固定杆22，而且固定杆22的底部连接有固定块23，通过固定杆22和固定块23之间构成的转动结构能够对升降的挡板20进行固定，挡板20的升降能够将限位孔18和连接孔19内部的泥土取出，钻头本体6的外表面固定安装有连接块16，且连接块16的外表面开设有承载槽27，使用时将钻块28卡合安装在第三限位槽7的内部，钻块28的底部外表面开设有承载槽27，使用时将夹持板24单体之间构成的圆形结构卡合安装在承载槽27的内部，并将夹持杆25贯穿安装在夹持板24的内部，并通过夹持杆25和夹持块26之间构成的螺纹连接，从而对钻块28进行固定，便于对钻块28进行固定和更换，钻杆本体1的内部安装有第一加强筋101、第二加强筋102和混凝土填充物103，且第一加强筋101和第二加强筋102之间构成“井”字形结构，能够使得钻杆本体1更具有稳定性，不易使其受到损坏，能够延长其使用寿命，这就是该高效型钻井用钻头组件的整个工作过程。
[0026]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。