一种防断裂的石膏矿开采用支护装置的制作方法

1.本发明涉及机械领域，特别涉及一种防断裂的石膏矿开采用支护装置。


背景技术：

2.一百多年前，人们发现通过简单的烧制方法，就能把石膏矿变成一种应用材料，而正式开始了对石膏的研究利用，到了现代随着工业和建筑业的发展，石膏被作为主要的建筑材料得到了迅速的发展和大量的使用，在古代人们还发现了石膏的另一个功能，那就是药功能，石膏板的制造：天然的石膏矿石经过粉碎，炼烧，再经过研磨等一系列处理工序，后被加工成无水石膏粉的形态，就可以应用在我们所需要的各种场景中了，除了被用作装饰材料，如石膏腻子外，石膏大多还是用于建筑材料，用石膏制造出来的石膏板在建筑上的使用非常多，随着社会的发展，人们对于生命安全也越来越重视，特别是在石膏矿开采行业中，一些安全措施越来越重要。
3.目前，大多数的石膏矿以地下开采为主，而在石膏矿的开采中，需要大量的支护来进行支撑矿井，但有些支护装置支护时承受力较小，当顶部的支护受到较大压力时易发生断裂，增加了工作人员在巷道内的安全隐患。
4.因此，发明一种防断裂的石膏矿开采用支护装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防断裂的石膏矿开采用支护装置，以解决上述背景技术中提出的大多数的石膏矿以地下开采为主，而在石膏矿的开采中，需要大量的支护来进行支撑矿井，但有些支护装置支护时承受力较小，当顶部的支护受到较大压力时易发生断裂，增加了工作人员在巷道内的安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防断裂的石膏矿开采用支护装置，包括底板，所述底板的内部设有空腔，所述空腔的底部左侧固定连接电机，所述空腔的内部设有两个螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的下端与电机输出轴的顶端固定连接，另一个所述螺纹杆的底端通过轴承与空腔的底部转动连接，两个所述螺纹杆的杆壁均套接有齿轮，两个所述齿轮共同转动连接有链条，两个所述螺纹杆的顶端均穿过空腔的上方并螺纹连接有螺纹套筒，所述底板的上端开设有与螺纹杆相匹配的圆孔，两个所述螺纹套筒的上端左侧固定连接有定位块，两个所述螺纹套筒的顶部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶板均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶板共同固定连接有顶板，所述螺纹套筒、弹簧及支撑杆的外部共同活动套接有相对应的支撑套，两个所述支撑套的内壁左侧均开设有定位槽，两个所述定位槽分别与相应的定位块滑动连接，两个所述支撑套的底端均与底板的上端固定连接，所述底板的两端均固定连接有相对称的固定板，两个所述固定板上端表面的前后两侧均设有升降机构。
7.优选的，所述顶板的下端左侧固定连接有震动警报器，所述震动警报器的外侧安装有保护罩，所述保护罩的表面开设有多个出声孔。
8.优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的下端均固定连接有支撑板，多个所述支撑板的下端均固定连接有固定齿。
9.优选的，所述升降机构包括杆件，所述杆件的杆壁均设有螺纹，所述固定板的上端开设有与杆件相对应的螺纹孔，所述螺纹孔与杆件螺纹连接，所述螺纹孔的下方设有滑动腔，所述滑动腔滑动连接有移动机构。
10.优选的，所述移动机构包括环形滑块，所述滑动腔的四周侧壁开设有滑槽，所述滑槽与环形滑块滑动设置，所述环形滑块的内侧壁固定连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有万向轮。
11.优选的，所述杆件的上端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有防护垫。
12.优选的，所述底板与顶板均由耐腐蚀的材质制成，所述固定杆、滑槽、环形滑块均由耐腐蚀的材质制成。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1、通过空腔内部的电机带动转轴转动，转轴带动其中一个螺纹杆转，其中一个螺纹杆带动其中一个齿轮转动，其中一个齿轮通过链条带动另外一个纸轮转动，另外一个齿轮带动另外一个螺纹杆转动，两个螺纹杆分别带动螺纹套筒向上转动，因螺纹套筒左侧设定的定位块可对螺纹套筒进行限位，螺纹套筒向上施压，弹簧受力向上顶，支撑杆受力而带动顶板向上支撑，可防止顶板受到较大的压力时发生断裂；
15.2、通过底板四周固定的支撑腿，可以便于底板的支撑，支撑腿下端的固定齿，可以便于机体下方更好的固定，便于整个支撑装置的稳定，升降机构内部的杆件通过与固定板之间的配合，可以在固定板内螺纹式上下移动；
16.3、通过设有的警震动报器，当震动到一定程度，震动警报器会发出声响，便于人们及时做出反应，移动机构内部的环形滑块与滑槽可以便于固定杆的限位，也防止固定杆的转动，便于固定杆稳定的向下移动，也防止万向轮的转动。
附图说明
17.图1为本发明的正面结构示意图；
18.图2为本发明的图1的剖面结构示意图；
19.图3为本发明的齿轮与链条的结构示意图；
20.图4为本发明的固定板的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、空腔；3、螺纹杆；4、齿轮；5、链条；6、螺纹套筒；7、弹簧；8、支撑杆；9、顶板；10、支撑套；11、固定板；12、震动警报器；13、支撑腿；14、固定齿；15、固定杆；16、杆件；17、滑动腔；18、万向轮；19、电机；20、定位块；21、滑板；22、转盘；23、环形滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了如图1
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4所示的一种防断裂的石膏矿开采用支护装置，包括底板1，
底板1的内部设有空腔2，空腔2的底部左侧固定连接电机19，空腔2的内部设有两个螺纹杆3，便于对上方施加压力，也便于螺纹套筒6的移动，其中一个螺纹杆3的下端与电机19输出轴的顶端固定连接，另一个螺纹杆3的底端通过轴承与空腔2的底部转动连接，便于转动，两个螺纹杆3的杆壁均套接有齿轮4，两个齿轮4共同转动连接有链条5，便于一个电机19带动两个螺纹杆3转动，节省机械能，两个螺纹杆3的顶端均穿过空腔2的上方并螺纹连接有螺纹套筒6，底板1的上端开设有与螺纹杆3相匹配的圆孔，两个螺纹套筒6的上端左侧固定连接有定位块20，便于对螺纹套筒6进行限定，防止螺纹杆3在转动时螺纹套筒6也在转动，两个螺纹套筒6的顶部均固定安装一弹簧7，两个弹簧7的顶端均固定连接一支撑杆8，两个支撑杆8的顶端共同固定连接一顶板9，螺纹套筒6、弹簧7及支撑杆8的外部共同活动套接有相对应的支撑套10，可对振力进行卸力，便于在支撑的同时也防止断裂，两个支撑套10的内壁左侧均开设有定位槽，便于定位块20的滑动，两个定位槽分别与相应的定位块20滑动连接，两个支撑套10的底端均与底板1的上端固定连接，底板1的两端均固定连接有相对称的固定板11，两个固定板11上端表面的前后两侧均设有升降机构。
24.如图1和图2所示，顶板9的下端左侧固定连接有震动警报器12，震动警报器12的外侧安装有保护罩，保护罩的表面开设有多个出声孔，便于声音的发出，当震动到一定程度，震动警报器12会发出声响，便于人们及时做出反应。
25.如图1和图2所示，底板1的下端四角处均固定连接有支撑腿13，多个支撑腿13的下端均固定连接有支撑板，多个支撑板的下端均固定连接有固定齿14，底板1四周固定的支撑腿13，可以便于底板1的支撑，支撑腿13下端的固定齿14，可以便于机体下方更好的固定，便于整个支撑装置的稳定。
26.如图2和图4所示，升降机构包括杆件16，杆件16的杆壁均设有螺纹，固定板11的上端开设有与杆件16相对应的螺纹孔，螺纹孔与杆件16螺纹连接，螺纹孔的下方设有滑动腔17，滑动腔17滑动连接有移动机构，升降机构内部的杆件16通过与固定板11之间的配合，可以在固定板11内螺纹式上下移动。
27.如图4所示，移动机构包括环形滑块23，滑动腔17的四周侧壁开设有滑槽，滑槽与环形滑块23滑动设置，环形滑块23的内侧壁固定连接有滑板21，滑板21的底端固定连接有固定杆15，固定杆15的下端固定连接有万向轮18，移动机构内部的环形滑块23与滑槽可以便于固定杆15的限位，也防止固定杆15的转动，便于固定杆15稳定的向下移动，也防止万向轮18的转动。
28.如图1和图2和图2所示，杆件16的上端固定连接有转盘22，便于杆件16向下螺纹式的转动，转盘22的表面固定连接有防护垫，可对人工的手进行防护。
29.如图2所示，底板1与顶板9均由耐腐蚀的材质制成，固定杆15、滑槽、环形滑块23均由耐腐蚀的材质制成，可以延长机械的使用寿命。
30.本发明工作原理：
31.启动电源，底板1中空腔2内部的电机19通过输出轴带动其中一个螺纹杆3转动，其中一个螺纹杆3带动其中一个齿轮4转动，其中一个齿轮4通过链条5带动另外一个齿轮4转动，另外一个齿轮4带动另外一个螺纹杆3转动，两个螺纹杆3分别带动螺纹套筒6向上转动，因螺纹套筒6左侧设定的定位块20可对螺纹套筒6进行限位，螺纹套筒6向上施压，弹簧7受力向上顶，支撑杆8受力而带动顶板9向上支撑，可防止顶板9受到较大的压力时发生断裂；
32.通过底板1四周固定的支撑腿13，可以便于底板1的支撑，支撑腿13下端的固定齿14，可以便于机体下方更好的固定，便于整个支撑装置的稳定，升降机构内部的杆件16通过与固定板11之间的配合，可以在固定板11内螺纹式上下移动；
33.通过设有的震动警报器12，当震动到一定程度，震动警报器12会发出声响，便于人们及时做出反应，移动机构内部的环形滑块23与滑槽可以便于固定杆15的限位，也防止固定杆15的转动，便于固定杆15稳定的向下移动，也防止万向轮18的转动。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。