一种自清洁式石油开采钻具的制作方法

本实用新型涉及石油开采设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种自清洁式石油开采钻具。

背景技术：

众所周知，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在石油开采的过程中需要用到石油勘探钻机，其是石油勘探和地质矿场钻探的关健机器；在通过石油勘探钻机的石油开采钻具钻探完毕之后，需要对石油开采钻具进行清洗，然而人工对石油开采钻具清洗的效率较低，浪费较多人力，从而降低了石油开采钻具的实用性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动对石油开采钻具进行清洗，因此可以极大提高石油开采钻具的清洗效率，同时减少人力的浪费，从而增强实用性的自清洁式石油开采钻具。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，包括石油开采钻具本体；还包括固定框、四组支撑杆、四组定位板、多组缓冲弹簧、带动框、两组紧固螺纹杆、两组紧固旋钮、两组卡板、清理板、转轴、卷簧、防护块和清理刀，四组支撑杆的顶端分别与固定框的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆的底端分别与四组定位板的顶端内侧连接，四组定位板的顶端外侧均贯穿设置有螺装孔，多组缓冲弹簧的顶端均与固定框的底端边缘区域连接，多组缓冲弹簧的底端均与带动框的顶端边缘区域连接，带动框的内侧壁左端和右端均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆螺装，两组紧固螺纹杆的外端分别与两组紧固旋钮的内端连接，两组紧固螺纹杆的内端分别与两组卡板的外端中部轴承连接，两组卡板均与带动框滑动卡装，转轴的顶端与带动框的底端左侧连接，转轴的底端与防护块的顶端连接，清理板的顶端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴套装，卷簧与转轴套装，卷簧的固定端和转动端分别与带动框的底端左侧和清理板的顶端连接，清理刀的左端与清理板的右端连接，固定框和带动框均与石油开采钻具本体套装且石油开采钻具本体位于两组卡板内侧，两组卡板的内端均设置有弧型槽。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括导向板，导向板的顶端与清理刀的底端连接，导向板的后端设置为弧面。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，两组卡板的两组弧型槽内均转动设置有万向球组件。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别与两组紧固旋钮固定套装。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组抬动把手，两组抬动把手分别与固定框的左端和右端连接。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括提手，提手的后端与清理板的前端右侧连接。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组防护胶套，两组防护胶套分别与两组抬动把手的手持部位固定套装。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括限位螺纹杆和限位旋钮，清理板的顶端中部右侧贯穿设置有限位螺纹孔，限位螺纹孔与限位螺纹杆螺装，限位螺纹杆的底端与限位旋钮的顶端连接，带动框的底端左前侧设置有销槽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将固定框通过四组支撑杆和四组定位板配合螺装在钻探平台，然后在使用石油开采钻具的时候，需要先将其穿过固定框和带动框，并且分别通过两组紧固旋钮带动两组紧固螺纹杆在带动框上转动，此时两组卡板则会在两组紧固螺纹杆的带动下将石油开采钻具本体卡住，此时两组卡板的两组弧型槽与石油开采钻具本体侧壁贴近但不接触，同时在转轴、卷簧、防护块和清理板的配合下使得清理刀紧贴在石油开采钻具本体的侧壁上，这时在石油开采钻具转动上移复位的时候，清理刀会将石油开采钻具本体侧壁上的杂物刮掉，实现了自动清理过程，从而可以自动对石油开采钻具进行清洗，因此可以极大提高石油开采钻具的清洗效率，同时减少人力的浪费，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的两组卡板和带动框的连接结构示意图；

图3是本实用新型的清理刀和清理板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的导向板和清理到的连接结构示意图；

附图中标记：1、石油开采钻具本体；2、固定框；3、四组支撑杆；4、四组定位板；5、多组缓冲弹簧；6、带动框；7、两组紧固螺纹杆；8、两组紧固旋钮；9、两组卡板；10、清理板；11、转轴；12、卷簧；13、防护块；14、清理刀；15、螺装孔；16、弧型槽；17、导向板；18、万向球组件；19、两组防滑把套；20、两组抬动把手；21、提手；22、两组防护胶套；23、限位螺纹杆；24、限位旋钮；25、销槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，包括石油开采钻具本体1；还包括固定框2、四组支撑杆3、四组定位板4、多组缓冲弹簧5、带动框6、两组紧固螺纹杆7、两组紧固旋钮8、两组卡板9、清理板10、转轴11、卷簧12、防护块13和清理刀14，四组支撑杆3的顶端分别与固定框2的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆3的底端分别与四组定位板4的顶端内侧连接，四组定位板4的顶端外侧均贯穿设置有螺装孔15，多组缓冲弹簧5的顶端均与固定框2的底端边缘区域连接，多组缓冲弹簧5的底端均与带动框6的顶端边缘区域连接，带动框6的内侧壁左端和右端均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆7螺装，两组紧固螺纹杆7的外端分别与两组紧固旋钮8的内端连接，两组紧固螺纹杆7的内端分别与两组卡板9的外端中部轴承连接，两组卡板9均与带动框6滑动卡装，转轴11的顶端与带动框6的底端左侧连接，转轴11的底端与防护块13的顶端连接，清理板10的顶端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴11套装，卷簧12与转轴11套装，卷簧12的固定端和转动端分别与带动框6的底端左侧和清理板10的顶端连接，清理刀14的左端与清理板10的右端连接，固定框2和带动框6均与石油开采钻具本体1套装且石油开采钻具本体1位于两组卡板9内侧，两组卡板9的内端均设置有弧型槽16，清理刀14与石油开采钻具本体1外侧壁滑动紧贴；首先将固定框通过四组支撑杆和四组定位板配合螺装在钻探平台，然后在使用石油开采钻具的时候，需要先将其穿过固定框和带动框，并且分别通过两组紧固旋钮带动两组紧固螺纹杆在带动框上转动，此时两组卡板则会在两组紧固螺纹杆的带动下将石油开采钻具本体卡住，此时两组卡板的两组弧型槽与石油开采钻具本体侧壁贴近但不接触，同时在转轴、卷簧、防护块和清理板的配合下使得清理刀紧贴在石油开采钻具本体的侧壁上，这时在石油开采钻具转动上移复位的时候，清理刀会将石油开采钻具本体侧壁上的杂物刮掉，实现了自动清理过程，从而可以自动对石油开采钻具进行清洗，因此可以极大提高石油开采钻具的清洗效率，同时减少人力的浪费，从而增强实用性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括导向板17，导向板17的顶端与清理刀14的底端连接，导向板17的后端设置为弧面；在石油开采钻具出现变径的时候，在导向板会将清理刀自动抬起以在不同半径的石油开采钻具外侧壁进行清理工作，省去了人工抬动清理板的过程，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，两组卡板9的两组弧型槽16内均转动设置有万向球组件18；在万向球组件的限位下，两组卡板的两组弧型槽可以紧贴在石油开采钻具本体的外侧壁上，此时则极大减小了石油开采钻具和两组卡板之间的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组防滑把套19，两组防滑把套19分别与两组紧固旋钮8固定套装；通过两组防滑把套分别增大了两组紧固旋钮外侧壁的摩擦系数，降低了手在两组紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组抬动把手20，两组抬动把手20分别与固定框2的左端和右端连接；通过两组抬动把手使得固定框的抬动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括提手21，提手21的后端与清理板10的前端右侧连接；通过提手使得清理板的拉动更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组防护胶套22，两组防护胶套22分别与两组抬动把手20的手持部位固定套装；通过两组防护胶套增大了两组抬动把手的手持部位的摩擦系数，降低了手在两组抬动把手上滑脱的概率，同时提高了操控舒适度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，还包括限位螺纹杆23和限位旋钮24，清理板10的顶端中部右侧贯穿设置有限位螺纹孔，限位螺纹孔与限位螺纹杆23螺装，限位螺纹杆23的底端与限位旋钮24的顶端连接，带动框6的底端左前侧设置有销槽25；在将石油开采钻具本体穿过带动框和固定框之前，工作人员可以通过限位旋钮在限位螺纹杆在清理板的限位螺纹孔内转动，使得限位螺纹杆的顶端插入至带动框的销槽内，此时则省去了人工拉动清理板的过程，使得石油开采钻具本体的安装过程更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自清洁式石油开采钻具，其在工作时，首先将固定框通过四组支撑杆和四组定位板配合螺装在钻探平台，然后在使用石油开采钻具的时候，需要先将其穿过固定框和带动框，并且分别通过两组紧固旋钮带动两组紧固螺纹杆在带动框上转动，此时两组卡板则会在两组紧固螺纹杆的带动下将石油开采钻具本体卡住，此时两组卡板的两组弧型槽与石油开采钻具本体侧壁贴近但不接触，同时在转轴、卷簧、防护块和清理板的配合下使得清理刀紧贴在石油开采钻具本体的侧壁上，这时通过石油开采钻具本体可以对指定部位进行石油勘探作业，然后在石油开采钻具转动上移复位的时候，清理刀会将石油开采钻具本体侧壁上的杂物刮掉，实现了自动清理过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。