一种震击打捞器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种天然气井生产过程中钢丝作业工具，尤其是一种震击打捞器。


背景技术：

[0002]
目前，井下节流技术是天然气井生产过程中普遍采用的关键技术，该项技术可以有效的降低地面管网运行压力，降低天然气开采成本。在实际应用中存在着多种结构的井下节流器，有些井下节流器存在着打捞困难的问题。为捞出这些井下节流器需要震击解卡，常规井下节流器打捞器，没有震击功能，需要连接专用震击器，如常用的链式震击器、筒式震击器等，而这些震击器因其震击原理一般都需要一段较长的加速距离，所以工具都比较长，致使连接后井下工具串太长，需要配套较长的防喷管，这样就给整个作业带来诸多麻烦，也使得生产成本大幅增加。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供自带震击功能的一种震击打捞器，它解决了普通打捞器在井下打捞过程中不能产生震击的难点，本实用新型的目的是这样实现的，它包括外套、捞爪、弹簧、芯杆、圆柱销、定位套、脱接体、震击筒、震击杆，所述外套上端母扣与定位套下端公扣相连接；所述捞爪、弹簧依次套在芯杆上，捞爪上部内台肩与芯杆下部外台肩接触定位，并置于外套内，捞爪下端与外套下部内台肩接触定位；所述芯杆上端公扣与脱接体下部母扣相连接；所述定位套套在脱接体上，并用圆柱销固定；所述震击筒套在震击杆上，震击筒下部母扣与脱接体中部公扣相连；所述震击杆置于震击筒内，其下部插入脱接体上部弹簧爪内，震击杆下部台肩与脱接体上部弹簧爪内台肩接触定位。
[0004]
所述捞爪上部设置有内台肩，芯杆下部设置有外台肩，并且芯杆的外台肩与捞爪的内台肩大小相适应；所述芯杆上端设置有公扣，脱接体下部设置有母扣，并且脱接体7的母扣与芯杆的公扣相适应；所述脱接体中部设置有公扣，震击筒下部设置有母扣，震击筒的母扣与脱接体的公扣相适应；所述脱接体上部设置由弹簧爪，且弹簧爪内有台肩，震击杆下部设置有台肩，脱接体的台肩与震击杆的台肩相适应。
[0005]
所述外套上端设置有母扣，所述定位套下端设置有公扣，并且定位套公扣与外套上端的母扣大小相适应。
[0006]
本实用新型的使用方法：将可震击的打捞器与下井工具串相连，用仪器车下入打捞工具串，接近被打捞节流器时快速下放工具串，依靠打捞工具串的惯性，打捞器的捞爪自动捞住节流器的打捞头，上提录井钢丝，当上提录井钢丝达到一定拉力时，震击杆从脱接体上部弹簧爪内脱出，依靠惯性震击杆与震击筒产生撞击，再下放打捞工具串，使震击杆下部插入脱接体上部弹簧爪内，上提录井钢丝直至产生震击，如此反复操作，使节流器卡瓦产生松动、回收，封隔件回收到自然收缩状态，继续上提录井钢丝即可取出节流器；当节流器不能捞出时，继续上提录井钢丝直至圆柱销被剪断，定位套、外套下行，使捞爪失去支撑从节
流器打捞头脱出，完成打捞工具串的脱手。
[0007]
本实用新型的意义是：本装置自带震击功能，并且震击行程短，结构简单，有效减少综合作业成本。
附图说明
[0008]
图1为一种震击打捞器的结构示意图，图中1、外套
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2、捞爪
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3、弹簧
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4、芯杆
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5、圆柱销
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6、定位套
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7、脱接体
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8、震击筒
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9、震击杆。
[0009]
图2为一种震击打捞器a-a位置的剖面图，图中7、脱接体
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8、震击筒
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9、震击杆。
具体实施方式
[0010]
实施例1、本实用新型包括外套1、捞爪2、弹簧3、芯杆4、圆柱销5、定位套6、脱接体7、震击筒8、震击杆9，所述外套1上端母扣与定位套6下端公扣相连接；所述捞爪2、弹簧3依次套在芯杆4上，捞爪2上部内台肩与芯杆4下部外台肩接触定位，并置于外套1内，捞爪2下端与外套1下部内台肩接触定位；所述芯杆4上端公扣与脱接体7下部母扣相连接；所述定位套6套在脱接体7上，并用圆柱销5固定；所述震击筒8套在震击杆9上，震击筒8下部母扣与脱接体7中部公扣相连；所述震击杆9置于震击筒8内，其下部插入脱接体7上部弹簧爪内，震击杆9下部台肩与脱接体7上部弹簧爪内台肩接触定位。
[0011] 实施例2、所述捞爪2上部设置有内台肩，芯杆4下部设置有外台肩，并且芯杆4的外台肩与捞爪2的内台肩大小相适应；所述芯杆4上端设置有公扣，脱接体7下部设置有母扣，并且脱接体7 的母扣与芯杆4的公扣相适应；所述脱接体7中部设置有公扣，震击筒8下部设置有母扣，震击筒8的母扣与脱接体7的公扣相适应；所述脱接体7上部设置由弹簧爪，且弹簧爪内有台肩，震击杆9下部设置有台肩，脱接体7的台肩与震击杆9的台肩相适应。
[0012]
实施例3、所述外套1上端设置有母扣，所述定位套6下端设置有公扣，并且定位套6公扣与外套1上端的母扣大小相适应。