一种用于掘锚机顶部的支护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及掘锚机技术领域，具体为一种用于掘锚机顶部的支护装置。


背景技术：

[0002]
掘锚机，是矿用巷道掘进、支护和打锚杆功能一体机械。在现有技术中，掘锚机工作时顶部支护结构复杂，目前为实现支护功能需使用多个油缸伸缩来完成所有动作。
[0003]
上述结构工作时的缺陷在于：支护架结构复杂，加工费时费力。同时多个油缸安装在支护上，占地方比较大。连接油缸油管比较多，管线复杂不易保养维修。对掘锚机其他动作有一定影响，需提前避位。避免掘锚机的锚杆钻机工作时相互干涉。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于掘锚机顶部的支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于掘锚机顶部的支护装置，支护装置设置在本机的架体之上，包括与架体连接的底座、在底座内腔中滑动连接的伸缩筒、及与伸缩筒连接的支护架，底座的下端通过螺栓固定在架体的相应位置，所述伸缩筒的上端一体设有轴套，轴套内设有轴孔，所述支护架的下端固定设有底架，底架包括与支护架固定连接的底板及设置在底板两侧的侧板，侧板与底板构成u型槽体结构，底架两侧的侧板相应位置设有孔洞并在侧板的相向一侧一体设有孔套，底架通过支轴贯穿孔套和轴套的轴孔转动连接，底架位于支轴安装位置的一侧设有定位轴。
[0006]
本实用新型的进一步方案为：所述底架安装在支护架远离定位轴方向的位置，底架不对称性安装在支护架的后端中间位置。
[0007]
本实用新型的进一步方案为：所述侧板的两端为向上倾斜的对称结构，侧板的中间下端通过孔套与伸缩筒连接。
[0008]
本实用新型的进一步方案为：所述孔套的内腔中嵌设有衬套，所述衬套为柱装中空结构，衬套套接在支轴的两端，衬套的一端设有一体的环体，环体抵住孔套的一侧限制衬套脱离。
[0009]
本实用新型的进一步方案为：所述侧板外端对应支轴设有卡板，卡板通过螺丝固定在侧板的相应位置，支轴的一侧端对应卡板设有卡槽，卡板的下端位置插入卡槽内并抵住卡槽的侧壁。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座的腔体中的伸缩筒通过油缸伸缩实现运动，伸缩筒上端适配安装有轴套，支护架通过底架与伸缩筒连接，底架上设有孔套，孔套内嵌设有衬套，支轴贯穿衬套和轴套实现底架与伸缩筒的转动连接，由于支护架非对称安装在底架上，支护架在自身重力影响，质量大的一侧向下绕支轴旋转，定位轴卡在伸缩筒外侧形成限位就可以有效完成支护工作的装置；节省油缸部分所占空间，同时可以简化了油管线路，方便维护保养。简单动作就不会干涉掘锚机的锚杆钻机后续动作。支护架结
构可以更简单，加工方便。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构示意图；
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图2为本实用新型的刮面结构示意图；
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图3为本实用新型的支轴安装结构示意图。
具体实施方式
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为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
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如图1～3所示，
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本实施例提供了一种用于掘锚机顶部的支护装置，支护装置设置在本机的架体之上，包括与架体连接的底座1、在底座1内腔中滑动连接的伸缩筒2、及与伸缩筒2连接的支护架3，底座1的下端通过螺栓固定在架体的相应位置，所述伸缩筒2的上端一体设有轴套4，轴套4内设有轴孔，所述支护架3的下端固定设有底架5，底架5包括与支护架3固定连接的底板51及设置在底板51两侧的侧板52，侧板52与底板51构成u型槽体结构，底架5两侧的侧板52相应位置设有孔洞并在侧板52的相向一侧一体设有孔套53，底架5通过支轴6贯穿孔套53和轴套4的轴孔转动连接，底架5位于支轴6安装位置的一侧设有定位轴7。
[0017]
本实施例中，底架5安装在支护架3远离定位轴7方向的位置，底架5不对称性安装在支护架3的后端中间位置，支护架3在自身重力影响，质量大的一侧向下绕支轴6旋转，加上定位轴7卡在伸缩筒2外侧形成限位就可以有效完成支护工作。
[0018]
本实施例中，侧板52的两端为向上倾斜的对称结构，侧板52的中间下端通过孔套53与伸缩筒2连接。
[0019]
本实施例中，孔套53的内腔中嵌设有衬套54，所述衬套54为柱装中空结构，衬套54套接在支轴6的两端，衬套54的一端设有一体的环体55，环体55抵住孔套53的一侧限制衬套54脱离。
[0020]
本实施例中，侧板52外端对应支轴6设有卡板8，卡板8通过螺丝9固定在侧板52的相应位置，支轴6的一侧端对应卡板8设有卡槽61，卡板8的下端位置插入卡槽61内并抵住卡槽61的侧壁，防止支轴6的轴向窜动，同时对支轴6进行固定。
[0021]
本实用新型的工作原理为：底座1的腔体中的伸缩筒2通过油缸伸缩实现运动，伸缩筒2上端适配安装有轴套4，支护架3通过底架5与伸缩筒2连接，底架5上设有孔套53，孔套53内嵌设有衬套54，支轴6贯穿衬套54和轴套4实现底架5与伸缩筒2的转动连接，由于支护架3非对称安装在底架5上，支护架3在自身重力影响，质量大的一侧向下绕支轴6旋转，定位轴7卡在伸缩筒2外侧形成限位就可以有效完成支护工作的装置；节省油缸部分所占空间，同时可以简化了油管线路，方便维护保养。简单动作就不会干涉掘锚机的锚杆钻机后续动作。支护架结构可以更简单，加工方便。
[0022]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。