复合片错齿三翼钻头的制作方法

本实用新型涉及一种钻头，尤其涉及一种复合片错齿三翼钻头。

背景技术：

众所周知，要探明地下矿物、石油、天然气的储量，就需要使用石油物探钻机作前期勘探工作。而钻头则是钻探时不可缺少的零部件。水钻常用的三翼刮刀钻头，目前都是采用圆形的整片，设计的时候每块刀板上连续无间隙布齿，这种布齿结构，在钻头使用初期，进尺速度极为缓慢，因为刀片与刀片之间的合金钢体是不具备切削能力的，需要随钻杆旋转，被岩土逐渐磨去，这样复合片才能完全参与切削。时间大约半小时，才基本磨去。但即使这样，由于复合片参与切削的刃口长，并且三颗齿在同一圆周上切削同一圆周的岩层，阻力大，进尺始终不理想，并且钻压一旦加大，甚至出现震动，导致钻杆上下窜动。总之，这个布齿结构存在着阻力大，进尺慢，效率低的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种阻力小、进尺快、工作效率高的复合片错齿三翼钻头。其技术方案为：复合片错齿三翼钻头包括钻头刀板、复合片条形齿，三块钻头刀板的工作面上间隔焊接固定有复合片条形齿，所述的复合片条形齿错位分布，使钻头旋转时复合片条形齿能够充分覆盖工作面。

为了让复合片条形齿能立即参与切削，复合片条形齿凸出钻头刀板的工作面2-3mm。

为了保证钻头的径向尺寸不会因磨损而减小，钻头刀板的侧面上焊接固定有合金保径片。

从本实用新型的技术方案可以看出，由于复合片条形齿冒出本体1.5-2毫米，这样初期使用不再需要出露齿的时间，同时齿与齿之间有间隙，减少了切削刃口的长度，也就减少了切削阻力，同样的钻压下，进尺快得多。同时每颗齿只切削很窄的圆周面积，不重复切削，工作起来很轻松，三块钻头刀板上的复合片条形齿错位分布，使钻头工作时条形齿能够充分切割所在圆锥面。统计数据表明，本技术方案可以大大提高效率。完全达到了本实用新型阻力小、进尺快、工作效率高的发明目的。

附图说明

图1是本实用新型复合片错齿三翼钻头的结构示意图；

图2是本实用新型复合片错齿三翼钻头的侧视图；

图3是本实用新型复合片错齿三翼钻头的条形齿平面轨迹图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详述。

实施例1，参见附图1－2，一种复合片错齿三翼钻头，包括钻头刀板3、复合片条形齿1，三块钻头刀板的工作面上间隔焊接固定有复合片条形齿，所述的复合片条形齿错位分布，使钻头旋转时复合片条形齿能够充分覆盖工作面。为了让复合片条形齿能立即参与切削，复合片条形齿凸出钻头刀板的工作面2-3mm。为了保证钻头的径向尺寸不会因磨损而减小，钻头刀板的侧面上焊接固定有合金保径片2。

技术特征：

1.一种复合片错齿三翼钻头，包括钻头刀板（3）、复合片条形齿（1），其特征在于：三块钻头刀板的工作面上间隔焊接固定有复合片条形齿，所述的复合片条形齿错位分布，使钻头旋转时复合片条形齿能够充分覆盖工作面。

2.根据权利要求1所述的一种复合片错齿三翼钻头，其特征在于：所述的复合片条形齿凸出钻头刀板的工作面2-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种复合片错齿三翼钻头，其特征在于：所述的钻头刀板的侧面上焊接固定有合金保径片（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种复合片错齿三翼钻头，包括钻头刀板（3）、复合片条形齿（1），其特征在于：三块钻头刀板的工作面上间隔焊接固定有复合片条形齿，所述的复合片条形齿错位分布，使钻头旋转时复合片条形齿能够充分覆盖工作面。复合片条形齿凸出钻头刀板的工作面2‑3mm。钻头刀板的侧面上焊接固定有合金保径片（2）。本技术方案可以大大提高效率，达到阻力小、进尺快、工作效率高的发明目的。

技术研发人员：陈文东
受保护的技术使用者：南充市锐进机械制造有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.07.02