一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套的制作方法

本实用新型涉及石油压裂配件技术领域，特别涉及一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套。

背景技术：

石油压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用，而在压裂工程中，压裂滑套的球座及压裂滑套是必不可少的部件，在使用时需要深入地下，然后投入用于堵塞的压裂球，之后向压裂滑套内通入压裂液，使得压裂液通过压裂滑套边侧的通孔排出，从而完成基本的压裂效果。

但是，当前的压裂滑套的球座及压裂滑套整体结构过于简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，例如压裂液排出口的口径无法调节，面对不同的地层或者油层时我们需要采用不同口径的压裂液排出口的压裂滑套，较为繁琐，由于压裂滑套使用时需要深入地下，难以实现电线通路，无线电信号也难以穿过层层土壤传递至地表，因此难以通过电信号实现压裂液排出口的口径改变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，以解决上述背景技术中提出的压裂液排出口径无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，包括外滑套、内滑套、球座本体和压裂球组件，所述内滑套通过剪切销钉固定安装在所述外滑套内，所述球座本体活动安装在所述外滑套内，所述内滑套通过连接杆与所述球座本体固定连接，所述压裂球组件活动放置于所述内滑套内，所述外滑套上开设有外通孔，所述内滑套上开设有内通孔，所述外滑套内焊接有阻挡环。

优选的，所述阻挡环的数量为四个，四个所述阻挡环的内径由上至下依次降低。

优选的，所述压裂球组件包括球体和下坠杆，所述下坠杆焊接在所述球体一侧。

优选的，所述下坠杆远离所述球体的一端焊接有锥形凸起。

优选的，所述下坠杆对称的两侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出轴上安装有阻挡板。

优选的，所述球体内固定设置有蓄电池和震动开关，所述蓄电池通过振动开关与所述驱动电机电性连接。

优选的，所述球座本体内开设有通槽，所述球座本体底部两侧预留有阻挡槽。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，使用简单，通过改变压裂球组件的型号大小能够对压裂液排出口径大小进行调节，满足不同情况下的压裂需求。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图。

图2为本实用新型中压裂球组件的剖面视图。

图3为本实用新型中球座的示意图。

图中：1、外滑套；2、内滑套；3、球座本体；4、压裂球组件；5、内通孔；6、外通孔；7、连接杆；8、阻挡环；9、球体；10、下坠杆；11、锥形凸起；12、安装槽；13、驱动电机；14、阻挡板；15、蓄电池；16、震动开关；17、通槽；18、阻挡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，包括外滑套1、内滑套2、球座本体3和压裂球组件4。

具体参阅图1所示，内滑套2通过剪切销钉固定安装在外滑套1内，球座本体3活动安装在外滑套1内，内滑套2通过连接杆7与球座本体3固定连接，压裂球组件4活动放置于内滑套2内，外滑套1上开设有外通孔6，内滑套2上开设有内通孔5，外滑套1内焊接有阻挡环8，球座本体3内开设有通槽17，球座本体3底部两侧预留有阻挡槽18，阻挡环8的数量为四个，四个阻挡环8的内径由上至下依次降低。

需要进一步对本实用新型进行解释说明的是，在本实用新型中，内滑套2通过剪切销钉与外滑套1连接，在遭遇高压时剪切销钉断裂，使得内滑套2为活动状态，具体使用时需要先向外滑套1内投入压裂球组件4，压裂球组件4为特制结构的组合式压裂球，能够起到限位效果，当压裂球组件4落入球座本体3上时，能够将球座本体3堵塞，之后便可向本实用新型内通入压裂液，通过增压使得剪切销钉断裂，内滑套1在重力作用下便可下降，被阻挡环8阻挡，使得外通孔6与内通孔5对齐，压裂液得以从外通孔6与内通孔5排出至外部矿层，从而实现压裂效果。

具体参阅图2所示，压裂球组件4包括球体9和下坠杆10，下坠杆10焊接在球体9一侧，下坠杆10远离球体9的一端焊接有锥形凸起11，下坠杆10对称的两侧开设有安装槽12，安装槽12内固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上安装有阻挡板14，球体9内固定设置有蓄电池15和震动开关16，蓄电池15通过振动开关与驱动电机13电性连接。

值得进一步对本实用新型解释说明的是，在本实用新型中，压裂球组件4在生产时下坠杆10需要采用密度较大的材质制成，球体9选用密度稍小的材质制成，从上方投入压裂球组件4时需要将下坠杆10朝向下方投出，使得下坠杆10下落后能够精准的卡入球座本体3内的通槽17内，而当压裂球组件4落至球座本体3上时，受到的震动感将会较强，震动开关16便会触发驱动电机13开启，使得驱动电机13带动阻挡板14转动，使得阻挡板14展开，利用阻挡板14和阻挡环8的配合对压裂球组件4和内滑套2的位置进行限定，而由于四个阻挡环8内径不同，在使用过程中阻挡板14被不同的阻挡环8阻挡时外通孔6与内通孔5的对齐效果也不同，因此，在使用时可生产不同长度的阻挡板14，需要不同口径的压裂液排出口时选择投入不同长度的阻挡板14的压裂球组件4投入便可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，包括外滑套(1)、内滑套(2)、球座本体(3)和压裂球组件(4)，其特征在于：所述内滑套(2)通过剪切销钉固定安装在所述外滑套(1)内，所述球座本体(3)活动安装在所述外滑套(1)内，所述内滑套(2)通过连接杆(7)与所述球座本体(3)固定连接，所述压裂球组件(4)活动放置于所述内滑套(2)内，所述外滑套(1)上开设有外通孔(6)，所述内滑套(2)上开设有内通孔(5)，所述外滑套(1)内焊接有阻挡环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，其特征在于：所述阻挡环(8)的数量为四个，四个所述阻挡环(8)的内径由上至下依次降低。

3.根据权利要求1所述的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，其特征在于：所述压裂球组件(4)包括球体(9)和下坠杆(10)，所述下坠杆(10)焊接在所述球体(9)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，其特征在于：所述下坠杆(10)远离所述球体(9)的一端焊接有锥形凸起(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，其特征在于：所述下坠杆(10)对称的两侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内固定安装有驱动电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，其特征在于：所述驱动电机(13)的输出轴上安装有阻挡板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，其特征在于：所述球体(9)内固定设置有蓄电池(15)和震动开关(16)，所述蓄电池(15)通过振动开关与所述驱动电机(13)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，其特征在于：所述球座本体(3)内开设有通槽(17)，所述球座本体(3)底部两侧预留有阻挡槽(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于压裂滑套的球座及压裂滑套，涉及石油压裂配件技术领域，包括外滑套、内滑套、球座本体和压裂球组件，内滑套通过剪切销钉固定安装在外滑套内，球座本体活动安装在外滑套内，内滑套通过连接杆与球座本体固定连接，压裂球组件活动放置于内滑套内，外滑套上开设有外通孔，内滑套上开设有内通孔，外滑套内焊接有阻挡环，阻挡环的数量为四个，四个阻挡环的内径由上至下依次降低，压裂球组件包括球体和下坠杆，下坠杆焊接在球体一侧，本实用新型结构合理，使用简单，通过改变压裂球组件的型号大小能够对压裂液排出口径大小进行调节，满足不同情况下的压裂需求。

技术研发人员：董武
受保护的技术使用者：董武
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.05.11