一种可溶解式桥塞的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种可溶解式桥塞。

背景技术：

随着油气开发技术的进步，对于水平层的油气开发越来越成熟，水平井技术的进步催生了诸如分段压裂技术等油气开采技术，而在水平井中，桥塞作为必不可少的封堵设备，而桥塞在封堵完成后需要解除时，需要专业的解除工具，不仅增加了设备的复杂程度而且增加了操作的繁琐性，因而出现了可溶解的桥塞，在需要进行油管解封时，将整个桥塞溶解即可，不仅操作方便而且结构简单，得到了广泛应用，但是现有的可溶性桥塞在使用过程中需要配合可溶性封堵球，但是可溶性封堵球的座封也需要后续投放，增加了施工的时间成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可溶解式桥塞，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可溶解式桥塞，包括桥塞本体、上接头、下接头、中心胶筒以及中心通孔，所述桥塞本体中心轴线开设有中心通孔，所述上接头套设于桥塞本体的顶端，所述下接头套设有桥塞本体的底端，所述中心胶筒安装于桥塞本体的中段，所述中心通孔内设有球形封堵结构；

所述球形封堵结构包括：若干安装槽、同轴环、若干连接杆、嵌装槽、可溶性封堵球、上卡瓦以及下卡瓦；

所述中心通孔顶端环形开设有若干安装槽，所述中心通孔顶端嵌装有同轴环，所述同轴环与上接头间通过若干连接杆连接，所述同轴环内开设有通过孔，所述同轴环下方中心通孔内开设有嵌装槽，所述通过孔内径小于嵌装槽的内径，所述可溶性封堵球嵌装于嵌装槽内，所述上卡瓦套设于桥塞本体上，且位于上接头以及中心胶筒之间，所述下卡瓦套设于桥塞本体且位于下接头与中心胶筒之间。

优选的，所述上卡瓦与中心胶筒之间安装有上锥体，所述上锥体倾斜角度与上卡瓦适配，与之匹配的所述下卡瓦与中心胶筒之间设有下锥体与上锥体镜像布置。

优选的，所述下接头采用螺纹连接于桥塞主体的底端上。

优选的，所述上卡瓦以及下卡瓦上分别呈环形阵列安装有若干卡瓦凸齿。

优选的，所述嵌装槽内径与中心通孔内径连接处为内坡形结构，与之匹配的所述通过孔内径也为内坡形结构。

优选的，所述桥塞主体、上接头、下接头、中心胶筒、同轴环、可溶性封堵球、上卡瓦以及下卡瓦的耐热溶解温度均为90℃-100℃。

有益效果

本实用新型提供了一种可溶解式桥塞。具备以下有益效果：该可溶解式桥塞利用在中心通孔内设置同轴布置的同轴环，将可溶性封堵球在下井之前就同步安装在桥塞内，在座封时利用同轴环与上接头同步动作的原理，完成座封的同时，利用同轴环完成对可溶性封堵球的同步密封，节省施工步骤，同时结构新颖，设计巧妙，具有很好的工程效费比。

附图说明

图1为本实用新型所述一种可溶解式桥塞的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种可溶解式桥塞的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种可溶解式桥塞的局部俯视结构示意图。

图中：1、桥塞本体；2、上接头；3、下接头；4、中心胶筒；5、中心通孔；6、安装槽；7、同轴环；8、连接杆；9、嵌装槽；10、可溶性封堵球；11、上卡瓦；12、下卡瓦；13、上锥体；14、下锥体；15、卡瓦凸齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种可溶解式桥塞，包括桥塞本体1、上接头2、下接头3、中心胶筒4以及中心通孔5，桥塞本体1中心轴线开设有中心通孔5，上接头2套设于桥塞本体1的顶端，下接头3套设有桥塞本体1的底端，中心胶筒4安装于桥塞本体1的中段，中心通孔5内设有球形封堵结构，在具体实施过程中，上接头2与下接头3分别安装在桥塞主体的两端，其中下接头3为固定连接，座封时，利用中座封工具将桥塞主体下至指定位置，过程中，中心通孔5用于液流的通过，增加下工具的速率，当到达指定位置后，利用座封工具进行座封，于此同时关闭球形封堵结构，实现对油管的密闭；

根据说明书附图1-3可知，上述球形封堵结构包括：若干安装槽6、同轴环7、若干连接杆8、嵌装槽9、可溶性封堵球10、上卡瓦11以及下卡瓦12，其连接关系以及位置关系如下；

中心通孔5顶端环形开设有若干安装槽6，中心通孔5顶端嵌装有同轴环7，同轴环7与上接头2间通过若干连接杆8连接，同轴环7内开设有通过孔，同轴环7下方中心通孔5内开设有嵌装槽9，通过孔内径小于嵌装槽9的内径，可溶性封堵球10嵌装于嵌装槽9内，上卡瓦11套设于桥塞本体1上，且位于上接头2以及中心胶筒4之间，下卡瓦12套设于桥塞本体1且位于下接头3与中心胶筒4之间；

在具体实施过程中，通过中心通孔5顶端的安装槽6将同轴环7与上接头2连接，使得上接头2在座封时，同步带动同轴环7移动，当在桥塞下井的过程中，利用同轴环7和嵌装槽9之间的空间，使得同步顺下的可溶性封堵球10在嵌装槽9内跳动，不影响液流的通过，当到达座封位置后，进行座封时，上接头2带动同轴环7同步下移，挤压上卡瓦11以及下卡瓦12，使上卡瓦11以及下卡瓦12分别完成顶端和底端的座封，使得同轴环7底端固定住可溶性封堵球10，进而在完成座封的同时，完成对中心通孔5的封堵，当进行解封时，利用地下向上的反向冲击热流，同步融化整个桥塞以及可溶性封堵球10。

作为优选方案，更进一步的，上卡瓦11与中心胶筒4之间安装有上锥体13，上锥体13倾斜角度与上卡瓦11适配，与之匹配的下卡瓦12与中心胶筒4之间设有下锥体14与上锥体13镜像布置。

作为优选方案，更进一步的，下接头3采用螺纹连接于桥塞主体的底端上。

作为优选方案，更进一步的，上卡瓦11以及下卡瓦12上分别呈环形阵列安装有若干卡瓦凸齿15。

作为优选方案，更进一步的，嵌装槽9内径与中心通孔5内径连接处为内坡形结构，与之匹配的通过孔内径也为内坡形结构。

作为优选方案，更进一步的，桥塞主体、上接头2、下接头3、中心胶筒4、同轴环7、可溶性封堵球10、上卡瓦11以及下卡瓦12的耐热溶解温度均为90℃-100℃。

综上所述总体可知，该可溶解式桥塞利用在中心通孔5内设置同轴布置的同轴环7，将可溶性封堵球10在下井之前就同步安装在桥塞内，在座封时利用同轴环7与上接头2同步动作的原理，完成座封的同时，利用同轴环7完成对可溶性封堵球10的同步密封，节省施工步骤，同时结构新颖，设计巧妙，具有很好的工程效费比。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

综合上述可知，本案设计了一种可溶解式桥塞利用在中心通孔内设置同轴布置的同轴环，将可溶性封堵球在下井之前就同步安装在桥塞内，在座封时利用同轴环与上接头同步动作的原理，完成座封的同时，利用同轴环完成对可溶性封堵球的同步密封，节省施工步骤，同时结构新颖，设计巧妙，具有很好的工程效费比，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。