一种石油开采用具有验封功能的封隔器的制作方法

本实用新型涉及封隔器技术领域，具体为一种石油开采用具有验封功能的封隔器。

背景技术：

石油开采时需要用到封隔器，封隔器是指系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，在油田开发过程中，为了解决层间矛盾，需要进行分层注水，封隔器使封层注水过程的必要工具，封隔器位于油管和套管之间，验封时采用打入一定压力的验封液，通过观察上接头的出液孔中是否有溢流进而判断是否坐封良好即可，但是常见的具有研封功能的封隔器不具有防护的效果，封隔器在移动的过程中，会出现碰撞损坏封隔器，从而大大降低封隔器的使用寿命，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油开采用具有验封功能的封隔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采用具有验封功能的封隔器，包括封隔器本体、连接机构和拆卸机构，所述连接机构设置在封隔器本体上，所述拆卸机构设置在连接机构上；

所述连接机构包括上接头、下接头和保护罩，所述上接头安装在封隔器本体的右侧且与封隔器本体相互连通，所述下接头安装在封隔器本体的左侧且与封隔器本体相互连通，所述保护罩设置在封隔器本体的表面；

所述拆卸机构包括固定槽和固定板，所述固定槽的数量为两个且分别开设在保护罩顶部与底部的左侧，所述固定板的数量为两个且分别安装在封隔器本体顶部与底部的左侧，所述固定槽的内壁上且靠近封隔器本体的一侧安装有连接块，所述连接块远离封隔器本体一侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滚动轴承的一端贯穿滚动轴承且延伸至其外部，所述螺纹杆远离滚动轴承的一端安装有把手，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述固定板靠近活动板的一侧开设有通槽，所述活动板靠近通槽的一侧贯穿通槽且延伸至其外部，所述活动板靠近封隔器本体的一侧且位于固定板的左侧安装有限位块，所述连接块的左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆靠近固定槽内壁的一端与固定槽的内壁固定连接，所述滑杆远离封隔器本体的一端贯穿活动板且延伸至其外部。

优选的，所述保护罩的内壁与封隔器本体的表面相互接触。

优选的，所述固定板的右侧与保护罩的左侧相互接触。

优选的，所述限位块靠近固定板的一侧与固定板相互接触。

优选的，所述活动板靠近通槽内壁的一侧与通槽的内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过保护罩、固定槽、固定板、连接块、滚动轴承、螺纹杆、把手、活动板、通槽、限位块和滑杆的相互配合，从而起到了保护封隔器的效果，避免在移动封隔器时出现碰撞从而导致损坏的现象，大大提高了封隔器的使用寿命，而且使得保护罩安装过程简单方便，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1封隔器本体、2连接机构、21上接头、22下接头、23保护罩、3拆卸机构、31固定槽、32固定板、33连接块、34滚动轴承、35螺纹杆、36把手、37活动板、38通槽、39限位块、310滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种石油开采用具有验封功能的封隔器，包括封隔器本体1、连接机构2和拆卸机构3，连接机构2设置在封隔器本体1上，拆卸机构3设置在连接机构2上。

连接机构2包括上接头21、下接头22和保护罩23，上接头21安装在封隔器本体1的右侧且与封隔器本体1相互连通，下接头22安装在封隔器本体1的左侧且与封隔器本体1相互连通，保护罩23设置在封隔器本体1的表面，保护罩23的内壁与封隔器本体1的表面相互接触。

拆卸机构3包括固定槽31和固定板32，固定槽31的数量为两个且分别开设在保护罩23顶部与底部的左侧，固定板32的数量为两个且分别安装在封隔器本体1顶部与底部的左侧，固定板32的右侧与保护罩23的左侧相互接触，固定槽31的内壁上且靠近封隔器本体1的一侧固定连接有连接块33，连接块33远离封隔器本体1一侧的凹槽内固定连接有滚动轴承34，滚动轴承34的内壁上活动连接有螺纹杆35，螺纹杆35远离滚动轴承34的一端贯穿滚动轴承34且延伸至其外部，螺纹杆35远离滚动轴承34的一端固定连接有把手36，螺纹杆35的表面螺纹连接有活动板37，固定板32靠近活动板37的一侧开设有通槽38，活动板37靠近通槽38的一侧贯穿通槽38且延伸至其外部，活动板37靠近通槽38内壁的一侧与通槽38的内壁相互接触，活动板37靠近封隔器本体1的一侧且位于固定板32的左侧固定连接有限位块39，限位块39靠近固定板32的一侧与固定板32相互接触，连接块33的左右两侧均设置有滑杆310，滑杆310靠近固定槽31内壁的一端与固定槽31的内壁固定连接，滑杆310远离封隔器本体1的一端贯穿活动板37且延伸至其外部，通过设置滑杆310，大大提高了活动板37运动时的稳固性，通过保护罩23、固定槽31、固定板32、连接块33、滚动轴承34、螺纹杆35、把手36、活动板37、通槽38、限位块39和滑杆310的相互配合，从而起到了保护封隔器的效果，避免在移动封隔器时出现碰撞从而导致损坏的现象，大大提高了封隔器的使用寿命，而且使得保护罩23安装过程简单方便，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

使用时，当需要拆卸保护罩23时，转动把手36，把手36带动螺纹杆35旋转运动，把手36带动活动板37远离封隔器本体1运动，活动板37在滑杆310的表面运动，活动板37带动限位块39远离封隔器本体1运动，从而使得活动板37带动限位块39和通槽38相互重合，然后向右拉动保护罩23，保护罩23带动活动板37和限位块39从通槽38内抽离出来，即可把保护罩23拆卸下来，安装保护罩23时，把保护罩23从右至左套在封隔器本体1的表面上，然后使得活动板37和限位块39与通槽38的位置重合，使得活动板37和限位块39贯穿通槽38，然后转动把手36，从而使得螺纹杆35带动活动板37靠近封隔器本体1运动，活动板37带动限位块39靠近封隔器本体1运动，从而完成了对保护罩23的安装。

综上所述：该石油开采用具有验封功能的封隔器，通过保护罩23、固定槽31、固定板32、连接块33、滚动轴承34、螺纹杆35、把手36、活动板37、通槽38、限位块39和滑杆310的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。