一种密闭测井井口防掉器的制作方法

本实用新型涉及石油密闭测井防护装置技术领域，具体为一种密闭测井井口防掉器。

背景技术：

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，在采油过程中需要对油井下方测定各种物理参数，进而来确定生产方式，由于油井通常是由较细的管道构成，所以工作人员采用下入测井仪，进而对井下进行检测，测井仪在进入油井前还需要进行各种调试。

现有的在测井仪置于井口处时，由于需要对测井仪进行设定，测井仪的体积大小小于油井井口的大小，容易导致测井仪掉落至油井内部，需要通过打捞的方式再将其取出，这一过程耗费了大量的人力物力，测井仪在调试时，由于其是独立的个体，在调试时容易晃动，不仅可能造成调试数据不准确，而且降低了工作效率，为此，提出一种密闭测井井口防掉器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密闭测井井口防掉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭测井井口防掉器，包括第一板体，所述第一板体的两侧对称开设有两个第三凹槽，所述第一板体的两侧对称焊接有两个第一支撑板，所述第一支撑板的上表面焊接有第二支撑板，所述第二支撑板与所述第一板体相邻的一侧固定连接有电动推杆，所述第一板体的上表面开设有第一通槽，所述电动推杆的外侧贴合于所述第三凹槽的内侧壁，所述第三凹槽的内侧壁开设有槽体且与所述第一通槽连通，所述电动推杆的活塞杆焊接有第二板体，所述第二板体的外侧壁滑动连接于所述槽体的内侧壁，所述第二板体的一侧开设有第一凹槽，所述第二板体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有弧形板，所述第一板体的上表面焊接有第一杆体，所述第一杆体的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部插接有第二杆体，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端焊接有第三杆体，所述第三杆体的一端焊接有环体，所述第一板体的上表面对称开设有两个第二通槽且与所述槽体连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板的内侧粘接有防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一凹槽的内侧壁安装有滚珠。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板的外侧焊接有第三板体，所述第三板体的上表面贴合有旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述第三板体的上表面且与所述第三板体螺纹连接，所述螺杆的一端贴合于所述第二板体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一杆体的外侧壁开设有第一通孔，所述第二杆体的外侧壁开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的内部插接有销体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开关控制电动推杆，电动推杆带动第二板体在槽体的内部滑动，使得第二板体控制第一通槽的开启与闭合，进而解决了调试时测井仪掉落至油井内部，需要通过打捞的方式再将其取出，这一过程耗费了大量的人力物力的问题，利用滑块在滑槽的内侧壁滑动，滑块带动连接杆运动，连接杆带动弧形板运动，使得两个弧形板将测井仪固定在第二板体的表面，避免了调试数据不准确，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一板体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的第三杆体与环体连接结构俯视示意图。

图中：1、第一板体；2、第三凹槽；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、电动推杆；6、第一通槽；7、第二板体；8、第一凹槽；9、滑槽；10、滑块；11、连接杆；12、弧形板；13、第一杆体；14、第二杆体；15、第三杆体；16、第二通槽；17、环体；18、支撑杆；19、防滑垫；20、滚珠；21、第三板体；22、旋钮；23、螺杆；24、第一通孔；25、第二通孔；26、销体；27、第二凹槽；28、槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密闭测井井口防掉器，包括第一板体1，第一板体1的两侧对称开设有两个第三凹槽2，第一板体1的两侧对称焊接有两个第一支撑板3，第一支撑板3的上表面焊接有第二支撑板4，第二支撑板4与第一板体1相邻的一侧固定连接有电动推杆5，第一板体1的上表面开设有第一通槽6，电动推杆5的外侧贴合于第三凹槽2的内侧壁，第三凹槽2的内侧壁开设有槽体28且与第一通槽6连通，电动推杆5的活塞杆焊接有第二板体7，第二板体7的外侧壁滑动连接于槽体28的内侧壁，第二板体7的一侧开设有第一凹槽8，第二板体7的上表面开设有滑槽9，滑槽9的内侧壁滑动连接有滑块10，滑块10的上表面焊接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有弧形板12，第一板体1的上表面焊接有第一杆体13，第一杆体13的顶部开设有第二凹槽27，第二凹槽27的内部插接有第二杆体14，第二杆体14远离第一杆体13的一端焊接有第三杆体15，第三杆体15的一端焊接有环体17，第一板体1的上表面对称开设有两个第二通槽16且与槽体28连通。

本实施例中，具体的：第一板体1的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆18；设置支撑杆18可以减小第一板体1与地面的接触面积，进而增大压强，保证在调试时本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：弧形板12的内侧粘接有防滑垫19；防滑垫19的材料为橡胶，设置防滑垫19可以增大弧形板12与测井仪之间的摩擦力，进而增加测井仪的稳定性。

本实施例中，具体的：第一凹槽8的内侧壁安装有滚珠20；设置滚珠20便于减小测井仪顶部的电缆线与第二板体7之间的摩擦力，进而避免电缆线损坏，增加其使用寿命。

本实施例中，具体的：弧形板12的外侧焊接有第三板体21，第三板体21的上表面贴合有旋钮22，旋钮22的下表面固定连接有螺杆23，螺杆23的一端贯穿第三板体21的上表面且与第三板体21螺纹连接，螺杆23的一端贴合于第二板体7的上表面；设置第三板体21、旋钮22和螺杆23便于对弧形板12进行定位，进而将测井仪夹紧。

本实施例中，具体的：第一杆体13的外侧壁开设有第一通孔24，第二杆体14的外侧壁开设有第二通孔25，第一通孔24与第二通孔25的内部插接有销体26；设置第一通孔24、第二通孔25和销体26便于对第一杆体13和第二杆体14进行拆装，进而便于运输和储存。

本实施例中：电动推杆5的型号为xtl100。

本实施例中：第一板体1的上表面安装有用于控制电动推杆5启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动推杆5供电。

工作原理或者结构原理，使用时，将第二杆体14插入第二凹槽27的内部，将销体26插入第一通孔24和第二通孔25的内部，进而将第二杆体14与第一杆体13连接，将测井仪置于两个第二板体7的上表面，推动弧形板12，弧形板12带动连接杆11运动，连接杆11带动滑块10在滑槽9的内侧壁滑动，进而使得两个弧形板12将测井仪固定，弧形板12内侧粘接的防滑垫19可以增大测井仪与弧形板12之间的摩擦力，进而保证测井仪的稳定性，旋动两个旋钮22，使得螺杆23抵住第二板体7的上表面，进而将两个弧形板12固定，然后工作人员对测井仪进行调试，调试完成后，将电缆线穿过环体17，并与测井仪连接，按下开关组中的开关，两个电动推杆5开始运行，电动推杆5拉动第二板体7运动，第二板体7在槽体28的内侧壁滑动，第二板体7带动弧形板12运动，使得弧形板12置于第二通槽16的内部，进而使得弧形板12与第二板体7脱离测井仪，测井仪经第一通槽6进入油井，测井仪进入油井后，电动推杆5的活塞杆推动第二板体7运动，进而使得第二板体7将井口封闭，电缆线在第一凹槽8的内侧壁运动，滚珠20可以减小电缆线与第一凹槽8之间的摩擦力，进而延长电缆线的使用寿命，最终完成检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。