一种折叠式盾构隧道走道板的制作方法

1.本实用新型涉及盾构隧道走道板体系施工技术领域，尤其涉及一种折叠式盾构隧道走道板。


背景技术：

2.盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法，盾构隧道施工法是指使用盾构机，一边控制开挖面及周围土体不发生坍塌失稳，一边进行隧道掘进、出渣，并在机内拼装管片形成衬砌、实施壁后注浆，从而不扰动周围土体而修筑隧道的方法。盾构机的所谓"盾"是指保持开挖面稳定性的刀盘和压力舱、支护周围土体的盾构钢壳，所谓"构"是指构成隧道衬砌的管片和壁后注浆体，在盾构隧道施工的过程中，常会使用到盾构隧道走道板结构，而现有的盾构隧道走道板在使用的过程中，传统盾构隧道走道板体系中走道板和三角牛腿分开设置，且牛腿支架是固定焊接，不可以折叠，使用过程中存在安装精度低、工序多、安装费时，存放不方便且走道板体系不稳定，使用性能差，在一定程度上，降低了盾构隧道施工作业的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种折叠式盾构隧道走道板，具有制作简单、造价低、使用方便和安全可靠的优点。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种折叠式盾构隧道走道板，包括走道板主体、走道板防护栏杆以及盾构隧道管片主体，所述走道板主体安设于所述盾构隧道管片主体的上方，所述走道板防护栏杆设于所述走道板主体的一侧，所述走道板主体的下方设置有走道板角钢龙骨，所述走道板角钢龙骨与所述走道板主体焊接固定，所述走道板主体的下方设置有牛腿斜向角钢构件、牛腿竖向角钢构件，所述走道板角钢龙骨内靠近所述牛腿斜向角钢构件、所述牛腿竖向角钢构件端头部的位置处开设有滑动槽道，所述牛腿斜向角钢构件和所述牛腿竖向角钢构件共同构成的走道板牛腿支架通过铰接指点旋转，所述牛腿竖向角钢构件的底端安设有盾构隧道管片螺栓固定卡头，所述盾构隧道管片螺栓固定卡头与所述盾构隧道管片主体上设有的盾构隧道管片螺栓组相连接。
6.优选的，所述滑动槽道内靠近所述牛腿竖向角钢构件顶端的位置处开设有竖向角钢固定卡槽。为了保证走道板牛腿支架的应用稳固性。
7.优选的，所述牛腿竖向角钢构件顶侧端头部与竖向角钢固定卡槽相对应的位置处安设有与之匹配的固定插销。为了保证走道板牛腿支架的安设稳定性。
8.优选的，所述走道板角钢龙骨共设置有两部分且呈对称分布。为了保证走道板主体使用时的安全性。
9.优选的，所述牛腿竖向角钢构件和所述走道板角钢龙骨相互垂直。为了保证走道板主体应用时的稳定性。
10.优选的，所述走道板防护栏杆上靠近所述走道板角钢龙骨的位置处开设有防护栏杆插孔。为了便于后续对走道板主体的稳固连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过将走道板主体和走道板角钢龙骨一体焊接，并且在走道板角钢龙骨上设置对应的滑动槽道，牛腿斜向角钢构件和牛腿竖向角钢构件共同构成的走道板牛腿支架通过铰接指点旋转，牛腿竖向角钢构件的顶部在滑动槽道内移动，从而实现可折叠牛腿技术，使用过程中便于存放、运输、安装工艺简单、安装节省时间，同时走道板主体和走道板牛腿支架的一体化设计，令使用过程更加安全稳定，有效解决了原先盾构隧道走道板体系中走道板主体和三角牛腿分开设置，且走道板牛腿支架是固定焊接，不可以折叠，导致使用过程中存在安装精度低、工序多、安装费时，存放不方便且走道板体系不稳定，使用性能差等问题，本发明可以降低走道板损耗、节省安装人工，在盾构隧道内具有较好的适用性和推广性，应用前景良好。
附图说明
12.图1为本实用新型中安装完成后走道板的三维结构示意图；
13.图2为本实用新型中走道板与盾构隧道管片螺栓连接处的结构示意图；
14.图3为本实用新型中走道板折叠步骤第一过程的结构示意图；
15.图4为本实用新型中走道板折叠步骤第二过程的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、走道板主体；2、走道板角钢龙骨；3、滑动槽道；4、固定插销；5、盾构隧道管片螺栓固定卡头；6、牛腿斜向角钢构件；7、牛腿竖向角钢构件；8、防护栏杆插孔；9、竖向角钢固定卡槽；10、走道板防护栏杆；11、盾构隧道管片主体；12、盾构隧道管片螺栓组。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种折叠式盾构隧道走道板，包括走道板主体1、走道板防护栏杆10以及盾构隧道管片主体11，走道板主体1安设于所述盾构隧道管片主体11的上方，所述走道板防护栏杆10设于所述走道板主体1的一侧，走道板主体1的下方设置有走道板角钢龙骨2，走道板角钢龙骨2与走道板主体1焊接固定，走道板主体1的下方设置有牛腿斜向角钢构件6、牛腿竖向角钢构件7，走道板角钢龙骨2内靠近牛腿斜向角钢构件6、牛腿竖向角钢构件7端头部的位置处开设有滑动槽道3，牛腿斜向角钢构件6和牛腿竖向角钢构件7共同构成的走道板牛腿支架通过铰接指点旋转，牛腿竖向角钢构件7的底端安设有盾构隧道管片螺栓固定卡头5，盾构隧道管片螺栓固定卡头5与盾构隧道管片主体11上设有的盾构隧道管片螺栓组12相连接，利用相应的连接构件和应用组件，有效解决了原先盾构隧道走道板体系中走道板主体1和三角牛腿分开设置，且走道板牛腿支架是固定焊接，不可以折叠，导致使用过程中存在安装精度低、工序多、安装费时，存放不方便且走道板体系不稳定，使用性能差等问题，本发明可以降低走道板损耗、节省安装人工，在盾构隧道内具有较好的适用性和推广性，应用前景良好。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
20.进一步的，如图1所示，滑动槽道3内靠近牛腿竖向角钢构件7顶端的位置处开设有竖向角钢固定卡槽9，竖向角钢固定卡槽9的存在与对应的固定插销4配合作用，保证了牛腿斜向角钢构件6和牛腿竖向角钢构件7共同构成的走道板牛腿支架的稳固效果。
21.进一步的，如图1所示，牛腿竖向角钢构件7顶侧端头部与竖向角钢固定卡槽9相对应的位置处安设有与之匹配的固定插销4，使牛腿竖向角钢构件7上的固定插销4位于走道板角钢龙骨2上滑动槽道3内的竖向角钢固定卡槽9中，保证牛腿斜向角钢构件6和牛腿竖向角钢构件7共同构成的走道板牛腿支架稳定。
22.进一步的，如图1所示，走道板角钢龙骨2共设置有两部分且呈对称分布，本实施例中表述的两部分并不代表特定数量，具体数量需依据实际施工现场所需进行装配。
23.进一步的，如图1、图2所示，牛腿竖向角钢构件7和走道板角钢龙骨2相互垂直，牛腿竖向角钢构件7的部分与走道板角钢龙骨2的部分处于90度垂直状态，保证牛腿斜向角钢构件6和牛腿竖向角钢构件7共同构成的走道板牛腿支架较好的稳定性。
24.进一步的，如图1所示，走道板防护栏杆10上靠近走道板角钢龙骨2的位置处开设有防护栏杆插孔8，防护栏杆插孔8的设置保证了对走道板防护栏杆10与走道板主体1之间正常稳定的固定操作。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，走道板主体1的部分开始处于折叠状态，便于存放、搬运，节省空间，使用时先将走道板主体1上的牛腿竖向角钢构件7沿着走道板角钢龙骨2上设有的走道板角钢龙骨2展开，保证牛腿竖向角钢构件7的部分与走道板角钢龙骨2的部分处于90度垂直状态，并使牛腿竖向角钢构件7上的固定插销4位于走道板角钢龙骨2上滑动槽道3内的竖向角钢固定卡槽9中，保证牛腿斜向角钢构件6和牛腿竖向角钢构件7共同构成的走道板牛腿支架稳定，最后将盾构隧道管片螺栓固定卡头5的部分安装在盾构隧道管片螺栓组12上，紧固牢固，走道板主体1的部分既安装完毕，拆卸时按照上述步骤反向操作进行即可，拆除后将走道板牛腿支架和走道板主体1处于折叠状态，折叠的步骤按照图示中
①→②→③
的顺序依次进行，便于存放和运输，有效解决了原先盾构隧道走道板体系中走道板主体1和三角牛腿分开设置，且走道板牛腿支架是固定焊接，不可以折叠，导致使用过程中存在安装精度低、工序多、安装费时，存放不方便且走道板体系不稳定，使用性能差等问题，本发明可以降低走道板损耗、节省安装人工，在盾构隧道内具有较好的适用性和推广性，应用前景良好。
26.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。