一种减阻防堵的双级滤砂管的制作方法

本实用新型涉及石油开采井下防砂工具技术领域，具体涉及一种减阻防堵的双级滤砂管。

背景技术：

在油气开采领域中，针对疏松砂岩油气藏的开发，滤砂管是用于防止地层出砂，配合各种机械防砂工艺进行增产提液的重要工具。敏感性疏松砂岩油气藏普遍成岩性差，泥质含量高，出砂严重，采用普通的滤砂管进行防砂时，这些地层砂、结晶后的碳酸盐垢、有机物等污染物混杂在一起，极易对对滤砂管形成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能最大程度减低油流阻力，释放产能，利于地层细微颗粒的有效排出，防止堵塞，能延长使用寿命的减阻防堵的双级滤砂管。

本实用新型的技术方案是：一种减阻防堵的双级滤砂管，包括：

基管，所述基管上设有多个液流孔，所述液流孔呈螺旋分布在基管外表面，并与基管内腔形成内外连通的液流通道；

精密过滤套，所述精密过滤套套设在基管外部，所述精密过滤套两端与基管固定连接，且所述精密过滤套与基管之间形成第一过滤腔，所述第一过滤腔内设有用于连接精密过滤套内壁和基管外壁的支撑纵筋；

精密冲缝管，所述精密冲缝管套设在精密过滤套外部，且两端与基管固定连接，所述精密冲缝管与精密过滤套之间形成第二过滤腔，所述精密冲缝管的表面设有倒梯形槽，所述倒梯形槽与第二过滤腔连通。

优选的，所述基管外表面位于精密过滤套的两端分别固定设有左固定环和右固定环，所述左固定环和右固定环的相对端均固定有连接环，所述精密过滤套的两端分别通过压条覆盖并固定在连接环上。

优选的，所述精密过滤套为两层平纹编制密纹网经卷圆焊接后形成的过滤筒。

优选的，所述支撑纵筋为多条，分别间隔平行排列在精密过滤套与基管之间，并沿轴线方向延伸。

优选的，所述左固定环和右固定环焊接在基管上并与精密过滤套和冲缝筛套覆盖住所有液流孔。

优选的，所述倒梯形槽的缝高为0.2±0.05mm。

优选的，所述精密冲缝管为不锈钢管。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：过流面积大、结构简单、流动阻力低，最大程度降低液流在经过防砂过滤层进入油管时的流动阻力，便于液流中细微粉末颗粒的排出，防止细微颗粒停留在过滤层中形成堵塞；倒梯形槽结构可以有效分散油气流对过滤层的直接冲击，能延长滤砂管的使用寿命；当过滤套局部变形时，受压部位的缝隙不会增大，保证了防砂可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的k部放大图；

图3为本实用新型的a-a剖视图；

图中：1、接箍，2、左固定环，3、压条，4、连接环，5、右固定环，6、精密冲缝管，7、精密过滤套，8、基管，9、支撑纵筋，10、液流孔，11、第一过滤腔，12、第二过滤腔，13、倒梯形槽。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1-图3，一种减阻防堵的双级滤砂管，包括基管8、精密过滤套7和精密冲缝管6，精密过滤套7套设在基管8的外部，精密冲缝管6套设在精密过滤套的外部。

在基管8上设有多个液流孔10，液流孔10为在符合api标准的油套管表面按照螺旋布孔的方式钻取10mm的孔；液流孔10与基管8内腔形成内外连通的液流通道。这样油液经液流孔10进入基管8内腔。

精密过滤套7套设在基管8的外部，并按照一定间距将支撑纵筋9以点焊方式固定在基管8的表面，这样精密过滤套7与基管8之间形成第一过滤腔11，这样可防止过滤层紧贴在基管8表面，以方便液流自由流动，最大程度减低液流阻力。

精密冲缝管6套设在精密过滤套7的外部，且两端与基管8固定连接，精密冲缝管6与精密过滤套7之间形成第二过滤腔12，精密冲缝管6的表面设有倒梯形槽13，倒梯形槽13与第二过滤腔12连通。其中，精密冲缝管6为优质不锈钢板，使用精密冲压模具在优质不锈钢板表面高速冲压出多组连续排列并且具备过滤性能的倒梯形槽13，并最终经螺旋焊接形成高密度冲缝筛套，筛套中倒梯形槽13的缝高精确控制在0.2±0.05mm的范围内，从而形成第二级的防砂屏障。倒梯形槽13、第二过滤腔12和第一过滤腔11的结构能增大液流的过流面积，最大程度降低液流在经过防砂过滤层进入油管时的流动阻力，便于液流中细微粉末颗粒的排出，防止细微颗粒停留在精密过滤套7中形成堵塞。

另外，在基管8外表面位于精密过滤套7的两端分别固定设有左固定环2和右固定环5，左固定环2和右固定环5的相对端均固定有连接环4，精密过滤套7的两端分别通过压条3覆盖并固定在连接环4上。将精密过滤套7和精密冲缝管6分别采用内外焊接的方式焊接在左固定环2和右固定环5上，最终将其固定环焊接在基管1上并与精密过滤套7和冲缝筛套6覆盖住所有液流孔10，这样可对所有液流孔10进行防护，防砂效果好，且能防止细微颗粒停留在过滤层中形成堵塞。

实施例二

作为优选的实施例，其他与实施例一基本相同，不同之处在于，精密过滤套7为选取与地层砂粒度分布情况匹配的平纹编制密纹网共两层经卷圆焊接后以过滤筒形式形成的，精密过滤套7两端以压条3覆盖并焊接在连接环4上，形成第一级的防砂屏障。

另外，支撑纵筋9为多条，分别间隔平行排列在精密过滤套7与基管8之间，并沿轴线方向延伸。

使用时，将接箍1与基管8连接，含砂油液经精密冲缝管6的倒梯形槽13进入第二过滤腔12实现一次防砂过滤，由于精密冲缝管6采用不锈钢材质抗腐蚀性能优异，长期使用过程中其防砂效果不会因腐蚀而失效；然后经精密过滤套7上的过滤孔进行二次过滤后进入第一过滤腔11内，最终通过基管8上的液流孔10进入内腔。

该形式滤砂管全部采用不锈钢材质抗腐蚀性能优异，长期使用过程中其防砂效果不会因腐蚀而失效；该结构滤砂管过流面积大、结构简单、流动阻力低，最大程度降低液流在经过防砂过滤层进入油管时的流动阻力，便于液流中细微粉末颗粒的排出，防止细微颗粒停留在过滤层中形成堵塞；倒梯形槽13结构可以有效分散油气流对过滤层的直接冲击，延长筛管使用寿命；当精密过滤套7局部变形时，受压部位的缝隙不会增大，保证了防砂可靠性。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种减阻防堵的双级滤砂管，其特征在于，包括：

基管，所述基管上设有多个液流孔，所述液流孔呈螺旋分布在基管外表面，并与基管内腔形成内外连通的液流通道；

精密过滤套，所述精密过滤套套设在基管外部，所述精密过滤套两端与基管固定连接，且所述精密过滤套与基管之间形成第一过滤腔，所述第一过滤腔内设有用于连接精密过滤套内壁和基管外壁的支撑纵筋；

精密冲缝管，所述精密冲缝管套设在精密过滤套外部，且两端与基管固定连接，所述精密冲缝管与精密过滤套之间形成第二过滤腔，所述精密冲缝管的表面设有倒梯形槽，所述倒梯形槽与第二过滤腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种减阻防堵的双级滤砂管，其特征在于：所述基管外表面位于精密过滤套的两端分别固定设有左固定环和右固定环，所述左固定环和右固定环的相对端均固定有连接环，所述精密过滤套的两端分别通过压条覆盖并固定在连接环上。

3.根据权利要求2所述的一种减阻防堵的双级滤砂管，其特征在于：所述精密过滤套为两层平纹编制密纹网经卷圆焊接后形成的过滤筒。

4.根据权利要求1所述的一种减阻防堵的双级滤砂管，其特征在于：所述支撑纵筋为多条，分别间隔平行排列在精密过滤套与基管之间，并沿轴线方向延伸。

5.根据权利要求2或3所述的一种减阻防堵的双级滤砂管，其特征在于：所述左固定环和右固定环焊接在基管上并与精密过滤套和冲缝筛套覆盖住所有液流孔。

6.根据权利要求1所述的一种减阻防堵的双级滤砂管，其特征在于：所述倒梯形槽的缝高为0.2±0.05mm。

7.根据权利要求1所述的一种减阻防堵的双级滤砂管，其特征在于：所述精密冲缝管为不锈钢管。

技术总结
本实用新型涉及石油开采井下防砂工具技术领域，具体公开了一种减阻防堵的双级滤砂管，包括基管、精密过滤套和精密冲缝管，基管上设有多个液流孔；精密过滤套套设在基管外部，精密过滤套两端与基管固定连接，且精密过滤套与基管之间形成第一过滤腔，第一过滤腔内设有用于连接精密过滤套内壁和基管外壁的支撑纵筋；精密冲缝管套设在精密过滤套外部，精密冲缝管与精密过滤套之间形成第二过滤腔，精密冲缝管的表面设有倒梯形槽，倒梯形槽与第二过滤腔连通。本实用新型结构简单，能最大程度减低油流阻力，释放产能，利于地层细微颗粒的有效排出，防止堵塞，能延长使用寿命。

技术研发人员：杨军
受保护的技术使用者：杨军
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.05.11