一种稠油热采井用水泥石高温养护装置

本实用新型涉及稠油热采井技术领域，尤其涉及一种稠油热采井用水泥石高温养护装置。

背景技术：

稠油通常指黏度高、相对密度大的原油，其由于黏度高，流动性差、密度大的特点，大大增加了开采难度，目前对于其开采方式通常是通过向油层提供热能，提高油层岩石与流体的温度，从而增大油藏驱油动力，降低油层流体黏度，防止油层中的结蜡现象，减小油层渗流阻力，达到更好的开采稠油和高凝油的目的，目前稠油开采时通常使用注热流体和火烧油层两种形式，其中注热流体通常采用蒸汽吞吐与蒸汽驱两种方式，其中在采用蒸汽吞吐方式是，由于其会产生大量蒸汽，蒸汽会对稠油热采井内部的水泥石进行腐蚀，从而破坏水泥石。

针对目前稠油热采井在进行稠油采集的时候由于其对于水泥石没有做任何的养护，导致水泥石长时间受到蒸汽腐蚀，减少其使用寿命，增加危险性的问题，我们提出一种稠油热采井用水泥石高温养护装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种稠油热采井用水泥石高温养护装置，解决了目前稠油热采井在进行稠油采集的时候由于其对于水泥石没有做任何的养护，导致水泥石长时间受到蒸汽腐蚀，减少其使用寿命，增加危险性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稠油热采井用水泥石高温养护装置，包括承台，所述承台的一侧安装有固定轴，且所述固定轴的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有滑轮，所述承台的内部设置有单片机，所述承台的顶部设置有蓄水槽，所述蓄水槽的内部设置有抽液泵，所述蓄水槽的顶部设置有冷却管，所述冷却管的顶部设置有分液管，所述分液管的顶部设置有水箱。

优选的，所述固定轴的内部安装有电动液压杆，所述固定轴与伸缩杆通过电动液压杆相连接，所述固定轴设置有四组，且其均匀分布在承台的圆周外壁。

优选的，所述伸缩杆的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有第一锥齿轮，且所述电机与第一锥齿轮相连接，所述滑轮的一侧设置有转动轴，且所述转动轴贯穿伸缩杆延伸至其内部，所述转动轴的圆周外壁设置有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相匹配。

优选的，所述抽液泵的顶部安装有输液管，且所述输液管贯穿水箱延伸至其内部。

优选的，所述水箱的内部安装有电子制冷片，且所述电子制冷片的一侧设置有温度传感器，所述水箱的底部安装有出液管，所述出液管的一侧设置有电动阀，所述出液管与分液管相连接。

优选的，所述承台的内部设置有电池，所述承台与水箱内壁均设置有隔热层。

本实用新型的有益效果为：

1、电动液压杆带动伸缩杆移动，使其与井口内壁相接触，并将其固定，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其相匹配的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动轴转动，从而带动滑轮滑动，便于对该装置进行移动；

2、电子制冷片对水箱内部液体进行降温，再通过出液管与分液管运输至冷却管的内部，便于冷却管周围的蒸汽吸附在冷却管的外壁，并经过其外壁流入蓄水槽的内部，在通过抽液泵将蓄水槽内部液体运输至水箱的内部，便于持续吸附稠油热采井内部蒸汽，以此对水泥石进行养护；

3、温度检测器时刻检测水箱内部温度，并传输至单片机处，防止水箱内部液体温度过高从而达不到养护效果。

综上所述，该装置不仅可以通过水箱内部液体的不断循环，使得蒸汽吸附在冷却管的外壁，从而对水泥石进行养护，并且通过滑轮更加便于在稠油热采井内部移动，无需人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。

图中标号：1、承台；2、隔热层；3、电池；4、单片机；5、固定轴；6、伸缩杆；7、滑轮；8、蓄水槽；9、抽液泵；10、输液管；11、水箱；12、电子制冷片；13、温度传感器；14、出液管；15、电动阀；16、分液管；17、冷却管；18、电机；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转动轴；22、电动液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3所示，本实施例提供一种稠油热采井用水泥石高温养护装置，所述承台1的一侧安装有固定轴5，且所述固定轴5的一侧设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的一侧设置有滑轮7，所述承台1的内部设置有单片机4，所述承台1的顶部设置有蓄水槽8，所述蓄水槽8的内部设置有抽液泵9，所述蓄水槽8的顶部设置有冷却管17，所述冷却管17的顶部设置有分液管16，所述分液管16的顶部设置有水箱11。

本实施例中，所述固定轴5的内部安装有电动液压杆22，所述固定轴5与伸缩杆6通过电动液压杆22相连接，所述固定轴5设置有四组，且其均匀分布在承台1的圆周外壁，电动液压杆22带动伸缩杆6伸缩，固定轴5起固定作用，所述伸缩杆6的内部设置有电机18，所述电机18的一侧设置有第一锥齿轮19，且所述电机18与第一锥齿轮19相连接，所述滑轮7的一侧设置有转动轴21，且所述转动轴21贯穿伸缩杆6延伸至其内部，所述转动轴21的圆周外壁设置有第二锥齿轮20，且所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相匹配，电机18通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相匹配带动转动轴21转动，从而带动滑轮7转动。

进一步的，所述抽液泵9的顶部安装有输液管10，且所述输液管10贯穿水箱11延伸至其内部，抽液泵9通过输液管10将液体运输至水箱11的内部，所述水箱11的内部安装有电子制冷片12，且所述电子制冷片12的一侧设置有温度传感器13，电子制冷片12便于对水箱11内部液体进行降温，温度传感器13便于对水箱11内部液体的温度进行检测，所述水箱11的底部安装有出液管14，所述出液管14的一侧设置有电动阀15，所述出液管14与分液管16相连接，电动阀15便于控制出液管14开关。

除此之外，所述承台1的内部设置有电池3，所述承台1与水箱11内壁均设置有隔热层2，电池3便于提供电力支持，隔热层2便于起到隔热作用。

所述单片机4的型号为：stm32，温度传感器13的型号为：pt100。

本实用新型在使用时，首先将水箱11内部加入适量的纯净水，再启动电动液压杆22，电动液压杆22带动伸缩杆6移动，从而带动滑轮7移动，直至将滑轮7移动至适当位置出，此时将该装置放置在稠油热采井的井口处，使得滑轮7与井口相接触；

通过单片机4启动电子制冷片12，电子制冷片12对水箱11内部的纯净水进行降温，再打开电动阀15，水箱11内部纯净水通过出液管14运输至分液管16的内部，在经过分液管16底部设置的冷却管17运输至蓄水槽8的内部，此时冷却管17外侧的蒸汽遇冷液化附着在冷却管17的圆周外壁，并通过冷却管17滴落至蓄水槽8的内部；

此时启动电机18，电机18通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相结合，带动转动轴21转动，从而通过滑轮7带动该装置移动，再打开抽液泵9，抽液泵9将蓄水槽8内部的液体运输至水箱11的内部，并经过电子制冷片12降温后再次进行循环；

当温度传感器13检测到水箱11内部水温过高后，通过单片机4控制电机18反转，从而带动该装置移动至井口处，循环多次达到对水泥石的养护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。