一种瓦斯稀释装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采领域，特别是指一种瓦斯稀释装置。

背景技术：

当前，随着煤矿开采深度不断增加，在开采过程中，普遍存在瓦斯涌出现象，一些巷道顶部、硐室内容易积聚瓦斯，比如：采煤工作面上下隅角、设备硐室、钻场、水仓等地点，积聚的瓦斯为生产带来安全隐患，需对积聚的瓦斯进行处理，确保煤矿安全生产。

巷道通风不能够全部将积聚在巷道顶部、硐室内积聚的瓦斯吹散、稀释，单独使用风筒通风的方法，一方面增加煤矿正常生产环节，另一方面违反煤矿通风标准，不能够解决积聚的瓦斯。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种瓦斯稀释装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种瓦斯稀释装置，包括：瓦斯进气管、压缩空气管、消音器、稀释管，所述瓦斯进气管安装在所述稀释管前部，所述瓦斯进气管后端为锥形的排气口，所述瓦斯进气管的后端深入到所述稀释管内，在所述稀释管内设有环形内腔，在所述稀释管的下方还设有压缩空气管，所述压缩空气管位于所述环形内腔的前部；在所述稀释管的后部还设有消音器。

进一步，所述压缩空气管与所述稀释管倾斜设置。

有益效果是：本装置通过利用井下管路中压风作为动力，压风进入装置内形成负压，将瓦斯吸入装置内，混合气体经过环形腔进行稀释，然后将稀释的气体排出，对瓦斯稀释起到良好的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种瓦斯稀释装置，包括：瓦斯进气管1、压缩空气管2、消音器5、稀释管4，瓦斯进气管1安装在稀释管4前部，瓦斯进气管1后端为锥形的排气口，瓦斯进气管1的后端深入到稀释管4内，在稀释管4内设有环形内腔3，在稀释管4的下方还设有压缩空气管2，压缩空气管2位于环形内腔3的前部且倾斜设置；在稀释管4的后部还设有消音器5。

瓦斯从瓦斯进气管1被吸入到稀释管4内，瓦斯进气管1的后部呈锥形，其排气口直径越来越小，可以增加吸入气体的流速，与从压缩空气管2进入的空气能更好的混合，稀释管4内设置环形内腔3，混合气体在环形内腔3中充分混合后经过消音器5排放。

井下压风经过压缩进气管进入到稀释管4内，在稀释管4的环形内腔3中形成负压，负压可以从瓦斯进气管1内吸入瓦斯，混合后的气体从消音器5中喷出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓦斯稀释装置，其特征在于，包括：瓦斯进气管、压缩空气管、消音器、稀释管，所述瓦斯进气管安装在所述稀释管前部，所述瓦斯进气管后端为锥形的排气口，所述瓦斯进气管的后端深入到所述稀释管内，在所述稀释管内设有环形内腔，在所述稀释管的下方还设有压缩空气管，所述压缩空气管位于所述环形内腔的前部；在所述稀释管的后部还设有消音器。

2.根据权利要求1所述的瓦斯稀释装置，其特征在于：所述压缩空气管与所述稀释管倾斜设置。

技术总结
本实用新型提出了一种瓦斯稀释装置，瓦斯进气管安装在稀释管前部，瓦斯进气管后端为锥形的排气口，瓦斯进气管的后端深入到稀释管内，在稀释管内设有环形内腔，在稀释管的下方还设有压缩空气管，压缩空气管位于环形内腔的前部；在稀释管的后部还设有消音器。其有益效果是：本装置通过利用井下管路中压风作为动力，压风进入装置内形成负压，将瓦斯吸入装置内，混合气体经过环形腔进行稀释，然后将稀释的气体排出，对瓦斯稀释起到良好的效果。

技术研发人员：王天明;高占辉;袁江峰
受保护的技术使用者：河南永锦能源有限公司云盖山煤矿二矿
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.08.20