一种油田压裂用可降解纤维加注装置的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种油田压裂用可降解纤维加注装置。

背景技术：

在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用；

在油田压裂作业结束时，应加入堵剂，防止压裂砂在地层作用下返排。目前比较理想的堵剂是在交联剂和压裂砂中加入可降解纤维，在压裂液中加入可降解纤维时，由于高压环境，不允许人员到混合设备上直接投加，同时在加入前需要对可降解纤维进行分散、破碎和分解，需要耗费大量的时间，降低投加效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田压裂用可降解纤维加注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油田压裂用可降解纤维加注装置，包括基板，所述基板的底部固定连接有破碎机，所述基板的顶部一侧固定连接有基座，所述基座的顶部一侧设有喂料机，所述喂料机的外表面设有隔板，所述喂料机的顶部设有喂料桶，所述喂料桶的内部设有料位传感器，所述喂料机的出料端固定连接有下料管道，且下料管道垂直贯穿基板的顶部延伸至破碎机的内部，所述破碎机的外表面一侧对称设有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的驱动端均固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿破碎机的外表面延伸至内部，两个所述转轴远离第一驱动电机的一端均固定连接有破碎轮，所述破碎机的底部设有下料口，所述下料口的底部固定连接有壳体，所述壳体的斜顶侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离第二驱动电机的一端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外表面设有皮带，所述皮带远离第一转轮的一侧设有第二转轮，所述第二转轮靠近壳体的一侧固定连接有绞龙，且绞龙垂直贯穿壳体的外表面延伸至内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喂料桶的顶部设有盖子，所述盖子的顶部通过螺钉固定连接有提手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基板的底部对称固定连接有四个第一支撑腿，所述基板的顶部一侧设有警报器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的底侧固定连接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿之间共同固定连接有连接杆，所述壳体的斜底侧靠近第二驱动电机的一侧开设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的外表面靠近第二驱动电机的一侧固定连接有外壳，且第一转轮与第二转轮均位于外壳的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料口的顶侧设有电磁阀。

本实用新型具有如下有益效果：

该油田压裂用可降解纤维加注装置，首先通过喂料机进行定量加料，在经过破碎机将可降解纤维均匀破碎分解，最后通过绞龙将破碎分解后的纤维传输到混合设备内，十分方便，极大提升了投加效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一驱动电机与破碎轮连接示意图；

图3为本实用新型的喂料机结构示意图；

图4为本实用新型的第二驱动电机与绞龙连接示意图。

图例说明：

1、基板；2、下料管；3、喂料桶；4、隔板；5、喂料机；6、警报器；7、破碎轮；8、破碎机；9、电磁阀；10、下料口；11、第二支撑腿；12、连接杆；13、绞龙；14、出料口；15、第二驱动电机；16、壳体；17、第一支撑腿；18、转轴；19、第一驱动电机；20、基座；21、料位传感器；22、提手；23、盖子；24、外壳；25、第一转轮；26、皮带；27、第二转轮；28、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油田压裂用可降解纤维加注装置，包括基板1，基板1的底部固定连接有破碎机8，基板1的顶部一侧固定连接有基座20，基座20的顶部一侧设有喂料机5，喂料机5的外表面设有隔板4，喂料机5的顶部设有喂料桶3，喂料桶3的内部设有料位传感器21，喂料机5的出料端固定连接有下料管道2，且下料管道2垂直贯穿基板1的顶部延伸至破碎机8的内部，破碎机8的外表面一侧对称设有两个第一驱动电机19，两个第一驱动电机19的驱动端均固定连接有转轴18，且转轴18垂直贯穿破碎机8的外表面延伸至内部，两个转轴18远离第一驱动电机19的一端均固定连接有破碎轮7，破碎机8的底部设有下料口10，下料口10的底部固定连接有壳体16，壳体16的斜顶侧设有第二驱动电机15，第二驱动电机15的驱动端固定连接有传动轴28，传动轴28远离第二驱动电机15的一端固定连接有第一转轮25，第一转轮25的外表面设有皮带26，皮带26远离第一转轮25的一侧设有第二转轮27，第二转轮27靠近壳体16的一侧固定连接有绞龙13，且绞龙13垂直贯穿壳体16的外表面延伸至内部。

喂料桶3的顶部设有盖子23，盖子23的顶部通过螺钉固定连接有提手22，便于打开盖子23；基板1的底部对称固定连接有四个第一支撑腿17，增加设备稳定性，基板1的顶部一侧设有警报器6，警报器6与料位传感器21电性连接，在缺料时，便于提醒加料；壳体16的底侧固定连接有两个第二支撑腿11，增加稳定性，两个第二支撑腿11之间共同固定连接有连接杆12，壳体16的斜底侧靠近第二驱动电机15的一侧开设有出料口14，便于投加降解纤维；壳体16的外表面靠近第二驱动电机15的一侧固定连接有外壳24，且第一转轮25与第二转轮27均位于外壳24的内部，便于保护内部转轮不受外界损害；下料口10的顶侧设有电磁阀9，便于控制。

工作原理：在使用油田压裂用可降解纤维加注装置时，首先打开盖子23，往喂料桶3内加料，然后定量通过下料管2输送至破碎机8，启动第一驱动电机19，第一驱动电机19通过转轴18带动破碎轮7转动，从而对纤维进行破碎分解，完成后，打开电磁阀9，破碎后的纤维通过下料口10进入壳体16内，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15通过传动轴28、第一转轮25和皮带26带动第二转轮27和绞龙13转动，对纤维进行传输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。