一种小套管无卡瓦悬挂器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石油机械技术领域，具体涉及一种小套管无卡瓦悬挂器。


背景技术：

[0002]
悬挂器是井下采油不可缺的机械防砂工具之一，现常用的悬挂器大都是带有卡瓦锚定机构，但其不适用于小套管的侧钻油井，主要表现在两个方面：1、留井通径太小，不仅影响出油量，而且不利于以后的冲砂作业。2、结构复杂，打捞困难。一但打捞不成功，卡瓦机构就极易造成后期处理的复杂化。
[0003]
因此，急需开发一种适用于小套管侧钻油井的悬挂器。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种适用于小套管的无卡瓦悬挂器。
[0005]
本实用新型的技术方案是：一种小套管无卡瓦悬挂器，包括服务工具和悬挂工具，所述服务工具包括上接头、活塞、弹性爪、钢球、球座、支撑环和背帽，所述弹性爪和球座均为筒形结构，且弹性爪下部设有多条u形开口；所述弹性爪上端与上接头固定连接，所述活塞滑动套设在上接头与弹性爪之间，所述球座与弹性爪内腔滑动配合，且球座上部通过剪切销钉与弹性爪固定连接；所述弹性爪内壁上设有为球座滑动提供限位的内台阶座；所述支撑环和背帽并排嵌套在弹性爪与球座下端之间，且背帽与球座固定连接；所述钢球活动设置在弹性爪内腔中且位于球座上方，所述弹性爪内腔上端固定安装有用于阻挡钢球的挡杆；
[0006]
所述悬挂工具包括压环、解封打捞头、中心管、锁环、护套、胶筒和挡帽，所述中心管内腔上端与弹性爪下端通过螺纹固定连接，所述中心管外壁上部设有向下倾斜的锯齿螺纹及若干花键槽，所述解封打捞头下部与花键槽适配，二者滑动连接，且解封打捞头下端外径大于锯齿螺纹外径；所述解封打捞头与压环内腔滑动配合，二者通过剪切销钉固定连接；所述压环上部滑动套设在上接头与弹性爪之间；所述护套套装在中心管外侧且上端与压环下端固定连接，所述护套内壁上设有环状槽，所述锁环设置在环状槽中且内壁与与锯齿螺纹啮合配合；若干所述胶筒并排套装在护套下方的中心管外侧，且胶筒之间设有隔环；所述挡帽固定套装在中心管下端外侧且上端与胶筒接触。
[0007]
优选的，所述护套下端面、隔环上下端面和挡帽上端面的内侧设有凸台，所述胶筒上下端面的内侧设有与凸台适配的凹槽。
[0008]
优选的，所述胶筒设有三组。
[0009]
优选的，所述活塞内外壁上均嵌套有多组o形密封圈。
[0010]
优选的，所述球座外壁上部设有多组o形密封圈。
[0011]
优选的，所述弹性爪内腔下端设有内锥面，所述支撑环外壁上设有与内锥面适配的外锥面。
[0012]
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
[0013]
本装置座封后采用高压液体直接打压丢手，提升了丢手的可靠性；本装置中的锁环为弹性件，解封时解封打捞头下端撑开锁环，在胶筒回缩力的作用下，护套和锁环复位完成解封，此机构大大提高了本装置解封打捞的成功率；本装置中的钢球预投到球座附近，挡杆可以阻止其滚出悬挂器；本装置中弹性爪的下部加工了数条u型开口，其既可作为悬挂器的反洗通道，又可在打压丢手时保证弹性爪能够及时收缩以完全脱离与中心管的连接。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的放大图。
[0016]
图中：1、上接头，2、活塞，3、弹性爪，301、内台阶座，302、内锥面，4、钢球，5、球座，6、支撑环，601、外锥面，7、背帽，8、挡杆，9、压环，10、解封打捞头，11、中心管，1101、锯齿螺纹，1102、花键槽，12、锁环，13、护套，1301、环状槽，14、胶筒，15、隔环，16、挡帽，17、o形密封圈。
具体实施方式
[0017]
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]
实施例一
[0019]
参照图1-2所示，一种小套管无卡瓦悬挂器，包括服务工具和悬挂工具，服务工具包括上接头1、活塞2、弹性爪3、钢球4、球座5、支撑环6和背帽7，弹性爪3和球座5均为筒形结构，且弹性爪3下部设有多条u形开口；弹性爪3上端与上接头1固定连接，活塞2滑动套设在上接头1与弹性爪3之间，且活塞2内外壁上均嵌套有多组o形密封圈17；球座5与弹性爪3内腔滑动配合，且球座5外壁上部设有多组o形密封圈17，且球座5上部通过剪切销钉与弹性爪3固定连接；弹性爪3内壁上设有为球座5滑动提供限位的内台阶座301；支撑环6和背帽7并排嵌套在弹性爪3与球座5下端之间，且背帽7与球座5固定连接；钢球4活动设置在弹性爪3内腔中且位于球座5上方，弹性爪3内腔上端固定安装有用于阻挡钢球4的挡杆8。
[0020]
悬挂工具包括压环9、解封打捞头10、中心管11、锁环12、护套13、胶筒14和挡帽16，中心管11内腔上端与弹性爪3下端通过螺纹固定连接，中心管11外壁上部设有向下倾斜的锯齿螺纹1101及若干花键槽1102，解封打捞头10下部与花键槽1102适配，二者滑动连接，且解封打捞头10下端外径大于锯齿螺纹1101外径；解封打捞头10与压环9内腔滑动配合，二者通过剪切销钉固定连接；压环9上部滑动套设在上接头1与弹性爪3之间；护套13套装在中心管11外侧且上端与压环9下端固定连接，护套13内壁上设有环状槽1301，锁环12设置在环状槽1301中且内壁与与锯齿螺纹1101啮合配合；若干胶筒14并排套装在护套13下方的中心管11外侧，且胶筒14之间设有隔环15；挡帽16固定套装在中心管11下端外侧且上端与胶筒14接触。
[0021]
本实用新型在使用时，首先将油管与上接头1对接，将筛管与中心管11下端对接，随后送入井内；当本悬挂器携带筛管到达井内指定位置后，通过油管往井内输送高压液体；高压液体流经上接头1，穿过弹性爪3最左端的小孔推动活塞2、压环9下行剪断剪切销钉，压环9带着锁环12、护套13继续前行并挤压胶筒14，胶筒14便膨胀密封环空；继续打压直至球
座5与弹性爪3之间的剪切销钉被剪断，球座5、支撑环6、背帽7一起急速下行，弹性爪3也就很快收缩与中心管11脱开；服务工具与悬挂工具脱开后，上提油管将服务工具从井内提出；由于锁环12的锁定作用，本悬挂器牢牢地固定在所在的套管中。欲想解封打捞，只需用相对应的捞矛通过压环9插入解封打捞头10内，用力上提即可完成解封打捞。
[0022]
本装置座封后采用高压液体直接打压丢手，提升了丢手的可靠性；本装置中的锁环12为弹性件，解封时解封打捞头10下端撑开锁环12，在胶筒14回缩力的作用下，护套13和锁环12复位完成解封，此机构大大提高了本装置解封打捞的成功率；本装置中的钢球4预投到球座5附近，挡杆8可以阻止其滚出悬挂器；本装置中弹性爪3的下部加工了数条u型开口，其既可作为悬挂器的反洗通道，又可在打压丢手时保证弹性爪3能够及时收缩以完全脱离与中心管11的连接。
[0023]
实施例二
[0024]
作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上对胶筒14的结构及数量进行了优化，具体为：护套13下端面、隔环15上下端面和挡帽16上端面的内侧设有凸台，胶筒14上下端面的内侧设有与凸台适配的凹槽，座封时能够相互嵌入，增大了胶筒14的锚定紧固力，从而保证了悬挂器的座封可靠性；此外，本实施例的胶筒14设有三组，通过增加胶筒14的数量，使悬挂器的锚定性和密封性更加可靠。
[0025]
实施例三
[0026]
作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上对弹性爪3和支撑环6的结构进行了优化，具体为：参照图2所示，弹性爪3内腔下端设有内锥面302，支撑环6外壁上设有与内锥面302适配的外锥面601；本实施例中的支撑环6与弹性爪3采用了锥面配合，该设置提高了液体打压时本装置快速丢手的可靠性。
[0027]
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。