一种煤矿掘进钻机稳定固定装置的制作方法

文档序号:26821698发布日期:2021-09-29 04:21阅读:112来源:国知局
一种煤矿掘进钻机稳定固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿开采技术领域,具体是一种煤矿掘进钻机稳定固定装置。


背景技术:

2.钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具,可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况,钻机在使用时需要固定装置对其进行固定以保证钻机工作时的稳定状态。
3.现有一种煤矿掘进钻机稳定固定装置,包括钻机固定台,钻机固定台的底部固定有转轴,转轴的底部转动连接有稳定台,稳定台的顶部沿圆周方向固定有限位圈,钻机固定台位于限位圈内,钻机固定台的两侧固定有水平的滑杆,滑杆的另一端与限位圈的内侧壁滑动连接,滑杆上设有竖直的限位杆,限位杆从上方伸入滑杆内并从下方伸出滑杆,限位杆的底部固定有弹簧固定片,弹簧固定片的顶部和滑杆之间固定有弹簧,稳定台的顶面对应限位杆的位置沿圆周方向均匀设有多个限位孔,但是该装置在不使用时只能通过破土锥与地面接触,从而导致地面容易受到损坏,且该装置移动时较为麻烦,使用时破土锥伸入地面由于工作中受到震动等影响容易使装置整体向下移动,不利于工作的稳定性,且该装置固定后不便于调节钻机的位置,增加了使用的限制性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进钻机稳定固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种煤矿掘进钻机稳定固定装置,包括框型结构的底座,所述底座下表面外侧转动安装有两组对称分布的第一支撑板,第一支撑板下端转动连接有连接块,连接块向下转动安装有第二支撑板,第二支撑板下端转动安装有车轮,所述底座下表面两侧均固定安装有两组对称分布且下端设置为锥形结构的固定杆,固定杆下部均固定安装有水平的底板,底座内侧相互靠近的侧面共同均开设有沿底座长度方向分布的第一滑槽,第一滑槽内共同滑动安装有水平的支撑板,所述支撑板上表面靠近第一滑槽的位置上固定安装有两组对称的侧板,侧板中部螺纹连接有垂直并穿过侧板的第二螺纹杆,第二螺纹杆相互靠近的一端均转动安装有平行于侧板的夹板。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述连接块相互靠近的侧面上均转动安装有横向分布的第一螺纹杆,第一螺纹杆相互靠近的一端共同转动连接有同轴分布的螺纹管,螺纹管外侧表面中部固定安装有十字型的转动杆。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述第二支撑板外侧面下部均固定安装有垂直与
第二支撑板的连杆,连杆共同转动安装有两组对称分布的连接板。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述夹板相互远离的侧面固定安装有两组位于第二螺纹杆两侧对称分布且平行于第二螺纹杆的限位杆,限位杆远离夹板的一端向外侧穿过侧板且与侧板滑动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述底座垂直于第二螺纹杆的外侧面中部均开设有横向分布的第二滑槽,第二滑槽与第一滑槽连通。
11.作为本实用再新型进一步的方案:所述支撑板靠近第二滑槽的侧面中部螺纹连接有垂直于侧板的固定螺钉,固定螺钉远离支撑板的一端固定安装有圆形的垫板,垫板直径大于第二滑槽的宽度,安装板上表面中部开有通孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置第一连接板、第二连接板、螺纹管和底板,使用时通过车轮推动底座移动至工作位置,之后通过转动杆转动螺纹管从而使第一螺纹杆同时向内外侧移动进而使连接块向外侧移动,此时第一支撑板围绕上端转动,连接块通过连接板使第二支撑板围绕上端转动从而使车轮的高度升高,从而使壳体的位置向下移动,直至固定杆与地面接触,之后使固定杆下端进入土内并使底板与地面接触,不使用时反向转动螺纹管使车轮向下移动从而将底座支起,推动底座移动即可,实现了底座的固定,避免了工作时固定杆向下移动,保证了工作的稳定性且实现了底座的自由移动,避免不使用时固定杆对底面造成损坏;通过设置支撑板、夹板和垫板,将钻机安装在支撑板中部,转动第二螺纹杆带动夹板向内侧移动将钻机夹紧,移动支撑板即可在小范围内调节钻机的位置,之后转动固定螺钉使垫板与底座抵触从而固定支撑板的位置,实现了钻机的固定于小范围内位置的调整,保证了钻机工作时的稳定性,有利于钻机的使用。
附图说明
13.图1为一种煤矿掘进钻机稳定固定装置的结构示意图。
14.图2为一种煤矿掘进钻机稳定固定装置的主视图。
15.图3为一种煤矿掘进钻机稳定固定装置的左视图。
16.其中:1、底座;2、第一支撑板;3、连接块;4、第二支撑板;5、车轮;6、连杆;7、连接板;8、第一螺纹杆;9、螺纹管;10、转动杆;11、固定杆;12、底板;13、第一滑槽;14、安装板;15、通孔;16、侧板;17、第二螺纹杆;18、夹板;19、限位杆;20、第二滑槽;21、垫板;22、固定螺钉。
具体实施方式
17.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例一
22.请参阅图1

3,一种煤矿掘进钻机稳定固定装置,包括框型结构的底座1,底座1下表面外侧转动安装有两组对称分布的第一支撑板2,第一支撑板2下端转动连接有连接块3,连接块3向下转动安装有第二支撑板4,第二支撑板4下端转动安装有车轮5,连接块3相互靠近的侧面上均转动安装有横向分布的第一螺纹杆8,第一螺纹杆8相互靠近的一端共同转动连接有同轴分布的螺纹管9,螺纹管9外侧表面中部固定安装有十字型的转动杆10,第二支撑板4外侧面下部均固定安装有垂直与第二支撑板4的连杆6,连杆6共同转动安装有两组对称分布的连接板7。
23.底座1下表面两侧均固定安装有两组对称分布且下端设置为锥形结构的固定杆11,固定杆11下部均固定安装有水平的底板12,底座1内侧相互靠近的侧面共同均开设有沿底座1长度方向分布的第一滑槽13,第一滑槽13内共同滑动安装有水平的安装板14,安装板14上表面靠近第一滑槽13的位置上固定安装有两组对称的侧板16,侧板16中部螺纹连接有垂直并穿过侧板16的第二螺纹杆17,第二螺纹杆17相互靠近的一端均转动安装有平行于侧板16的夹板18,夹板18相互远离的侧面固定安装有两组位于第二螺纹杆17两侧对称分布且平行于第二螺纹杆17的限位杆19,限位杆19远离夹板18的一端向外侧穿过侧板16且与侧板16滑动连接。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上,底座1垂直于第二螺纹杆17的外侧面中部均开设有横向分布的第二滑槽20,第二滑槽20与第一滑槽13连通;安装板14靠近第二滑槽20的侧面中部螺纹连接有垂直于侧板16的固定螺钉22,固定螺钉22远离安装板14的一端固定安装有圆形的垫板21,垫板21直径大于第二滑槽20的宽度,安装板14上表面中部开有通孔15。
26.本实用新型的工作原理是:使用时通过车轮5推动底座1移动至工作位置,之后通过转动杆10转动螺纹管8从而使第一螺纹杆8同时向内外侧移动进而使连接块3向外侧移动,此时第一支撑板2围绕上端转动,连接块3通过连接板7使第二支撑板4围绕上端转动从而使车轮5的高度升高,从而使壳体1的位置向下移动,直至固定杆11与地面接触,之后使固定杆11下端进入土内并使底板2与地面接触,将钻机安装在安装板14中部,转动第二螺纹杆17带动夹板18向内侧移动将钻机夹紧,移动安装板14即可在小范围内调节钻机的位置,之后转动固定螺钉22使垫板21与底座1抵触从而固定安装板14的位置,不使用时反向转动螺纹管8使车轮向下移动从而将底座1支起,推动底座1移动即可。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
做出各种变化。
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