液压支架脚踏装置和液压支架的制作方法

1.本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其是涉及到一种液压支架脚踏装置和液压支架。


背景技术：

2.为便于工作人员在采煤工作面工作和行走，掩护式液压支架在立柱后端会安装有脚踏板，支撑掩护式液压支架在前立柱和后立柱之间会安装有脚踏板。
3.目前，工作人员在检查工作面及设备情况时，往往需要在液压支架前脚上行走，因此需要在液压支架前脚上设置脚踏板，然后，由于液压支架内主筋之间设有推杆，该推杆位于前脚间，且该推杆在液压支架工作时会产生上下摆动，使得前脚上的脚踏板与推杆易发生刚性碰撞，从而导致脚踏板被破坏。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种液压支架脚踏装置和液压支架，主要目的是避免底座前脚上的脚踏板与推杆发生刚性碰撞，从而避免脚踏板发生破损。
5.为达到上述目的，本实用新型实施例主要提供如下技术方案：
6.一方面，本实用新型实施例提供了一种液压支架脚踏装置，包括：
7.连接部，所述连接部用于与所述液压支架的底座连接；
8.脚踏部，所述脚踏部与所述连接部转动连接，且能够相对所述连接部向靠近和远离所述连接部的方向转动，所述脚踏部用于设置在所述底座的前脚上。
9.进一步地，所述脚踏部包括脚踏体和至少一个过渡体，至少一个所述过渡体设置于所述脚踏体和所述连接部之间，所述脚踏体和至少一个所述过渡体依次转动连接。
10.进一步地，所述脚踏体包括本体和限位件，所述本体与所述过渡体连接；
11.所述限位件设置于所述本体上，用于与所述底座连接以限制所述本体在所述底座上的位置。
12.进一步地，所述脚踏体还包括加强件，所述加强件设置于所述本体上，用于提高所述本体的强度。
13.进一步地，所述加强件形成所述限位件。
14.进一步地，所述本体包括与所述底座相对的安装侧；
15.所述加强件设置于所述安装侧上，所述加强件包括至少一个横向加强筋和至少一个纵向加强筋，至少一个所述纵向加强筋能够与所述底座的至少一个内主筋相抵接，所述纵向加强筋形成所述限位件。
16.进一步地，所述本体为第一板体，所述第一板体包括大头端和小头端，第一板体呈凸字形，所述小头端与所述过渡体连接；
17.所述小头端的宽度小于所述底座的两个内主筋之间的距离，所述小头端用于插设在所述底座的两个所述内主筋之间。
18.进一步地，所述过渡体为第二板体，所述第二板体包括相背离的第一表面和第二表面，所述第一表面用于与所述底座相对；
19.所述第二板体为弯折板，所述弯折板的弯折方向为从所述第一表面至所述第二表面的方向。
20.进一步地，所述连接部包括第三板体，所述第三板体的一端与所述脚踏部转动连接，所述第二板体的另一端弯折设置而形成勾体，所述勾体用于挂设在所述底座的前过桥上。
21.另一方面，本实用新型实施例还提供了一种液压支架，包括底座和前述的液压支架脚踏装置。
22.借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：
23.本实用新型实施例提供的技术方案，在液压支架工作的过程中，当底座的推杆前端向上抬起触碰到脚踏部时，由于脚踏部与连接部为转动连接，且能够相对连接部向靠近和远离连接部的方向转动，因此，脚踏部能够在底座的推杆的摆动作用下相对连接部向上转动，从而缓冲掉推杆对脚踏部的碰撞，有效避免了脚踏部与推杆发生刚性碰撞，进而避免了脚踏部被破坏。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例提供的一种液压支架脚踏装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的一种液压支架脚踏装置中脚踏体的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的一种液压支架脚踏装置安装在液压支架的底座上的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的另一种液压支架脚踏装置安装在液压支架的底座上的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例提供的又一种液压支架脚踏装置安装在液压支架的底座上的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件
必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
31.如图1和图3所示，本实用新型实施例提供了一种液压支架脚踏装置，包括：连接部，用于与液压支架的底座100连接；脚踏部1，用于供工作人员踩踏行走，该脚踏部1与连接部转动连接，且能够相对连接部向靠近和远离连接部的方向转动，该脚踏部1用于设置在底座100的前脚105上。
32.本实用新型实施例提供的液压支架脚踏装置，在液压支架工作的过程中，当底座100的推杆101前端向上抬起触碰到脚踏部1时，由于脚踏部1与连接部为转动连接，且能够相对连接部向靠近或远离连接部的方向转动，因此，脚踏部1能够在底座100的推杆101的摆动作用下相对连接部转动，从而缓冲掉推杆101对脚踏部1的碰撞，有效避免了脚踏部1与推杆101发生刚性碰撞，进而避免了脚踏部1被破坏。当然，在推杆101下落后，脚踏部1能够在重力的作用下复位。
33.在一可选的实施例中，参见图1、图3、图4和图5，脚踏部1可以包括脚踏体11和至少一个过渡体12，该脚踏体11和至少一个过渡体12依次转动连接；至少一个过渡体12设置于脚踏体11和连接部之间。
34.上述实施例中，脚踏体11用于供工作人员踩踏行走，或者脚踏体11和相应过渡体12共同用于工作人员踩踏行走。本实施例中，通过将脚踏部1设置为包括依次转动连接的脚踏体11和至少一个过渡体12，实现了当底座100的推杆101前端抬起时，可以首先触碰到脚踏体11，而脚踏体11能够向上转动，当推杆101前端继续抬起触碰到过渡体12后，过渡体12能够向上转动，使得脚踏部1能够在推杆101的作用下进行至少两次转动，这样便可以更好地缓冲脚踏部1与推杆101之间的刚性碰撞，从而更好地避免脚踏部1被破坏。
35.需要说明的是，脚踏体11、过渡体12与连接部之间的转动连接方式可以有多种，例如，参见图1，脚踏体11、过渡体12和连接部之间均可以采用销轴13进行转动连接，而且，为了避免销轴13在轴孔内发生左右窜动，可以在各个销轴13的端部设置开口销14，以防止销轴13发生左右窜动而脱落，保证脚踏体11、过渡体12和连接部之间可靠连接。
36.在一可选的实施例中，脚踏体11可以包括本体111和限位件；本体111与过渡体12连接；限位件设置于本体111上，用于与底座100连接以限制本体111在底座100上的位置。本实施例中，通过设置限位件，使得该液压支架脚踏装置不仅可以通过连接部与底座100进行连接，还可以通过限位件来限定其在底座100上的位置，从而使得该液压支架脚踏装置在底座100上的设置更加稳定，便于工作人员踩踏行走。
37.在一可选的实施例中，参见图2，脚踏体11还可以包括加强件112，该加强件112设置于本体111上，用于提高本体111的强度，避免工作人员踩踏后本体111发生破损或变形，从而便于工作人员踩踏行走。
38.在一可选的实施例中，参见图2和图4，加强件112形成限位件，加强件112能够与底座100的内主筋102相抵接。本实施例中，通过将加强件112作为限位件，而无需在本体111上单独设置限位结构，这样不仅简化了该液压支架脚踏装置的结构，使得其加工制造更方便，还可以降低其成本。
39.在一可选的实施例中，参见图2和图4，本体111可以包括与底座100相对的安装侧；加强件112设置于安装侧上；且加强件112可以包括至少一个横向加强筋1121和至少一个纵
向加强筋1122，该至少一个纵向加强筋1122能够与底座100的内主筋102相抵接，纵向加强筋1122形成限位件。
40.上述实施例中，通过至少一个横向加强筋1121和至少一个纵向加强筋1122在本体111上的设置，可以很好地提高本体111的强度。而且，在具体实施时，横向加强筋1121和纵向加强筋1122的数量分别可以为两个，且两个纵向加强筋1122可以一一对应的与底座100的两个内主筋102相抵接，以限制本体111在水平方向发生窜动，从而实现限位件的限位功能。
41.上述实施例中，纵向加强筋1122可以包括纵向设置的贴板112a和与贴板112a相邻的筋条112b，筋条112b可以与内主筋102的内壁相抵接，而贴板112a可以搭接在内主筋102的顶面上。
42.上述实施例中，为了进一步更好地缓冲脚踏部1与底座100的推杆101之间的刚性碰撞，可以在本体111的安装侧设置弹性保护层，以使得本体111能够通过该弹性保护层与推杆101接触。具体地，该弹性保护层可以采用橡胶等弹性材质制成。
43.在一可选的实施例中，参见图1和图3，本体111可以为第一板体，第一板体可呈凸字形，第一板体包括大头端和小头端，小头端与过渡体12连接；小头端的宽度小于底座100的两个内主筋102之间的距离，小头端用于插设在底座100的两个内主筋102之间。
44.上述实施例中，该液压支架脚踏装置安装在底座100上后，本体111的小头端可以插入底座100的两个内主筋102之间，从而增大第一板体的面积，进而尽量增大该液压支架脚踏装置的踩踏面积，便于工作人员踩踏行走。
45.在一可选的实施例中，参见图1和图5，过渡体12可以为第二板体，第二板体包括相背离的第一表面121和122，第一表面121用于与底座100相对；第二板体可以为弯折板，且该弯折板的弯折方向为从第一表面121至122的方向，从而使得第二板体的后端能够形成一避让空间，用于避让底座100上与过渡体12相对应的结构件103，安装更方便。
46.在一可选的实施例中，参见图1、图3和图5，连接部可以包括第三板体2，该第三板体2的一端与脚踏部1转动连接，第二板体的另一端弯折设置而形成勾体21，该勾体21用于挂设在底座100的前过桥104上。
47.根据上述实施例，当需要将该液压支架脚踏装置安装在底座100上时，仅需将第三板体2通过其勾体21挂设在底座100的前过桥104上，即可实现脚踏装置在底座100上的安装，相应地，拆卸该脚踏装置时，仅需将第三板体2的勾体21从前过桥104上取下，即可将整个脚踏装置拆下，工作现场拆装方便，降低了该脚踏装置的装配操作难度，提升了工作效率。
48.其中，参见图1和图5，为了便于提高第三板体2的勾体21在前过桥上的挂接稳定性，勾体21的截面形状可以为u形，且勾体21的宽度可以与前过桥104的厚度相适配。
49.本实用新型实施例还提供了一种液压支架，包括底座100和前述的液压支架脚踏装置。
50.本实用新型实施例提供的液压支架脚踏装置，在液压支架工作的过程中，当底座100的推杆101前端向上抬起触碰到脚踏部1时，由于脚踏部1与连接部为转动连接，且能够相对连接部向靠近或远离连接部的方向转动，因此，脚踏部1能够在底座100的推杆101的摆动作用下相对连接部转动，从而缓冲掉推杆101对脚踏部1的碰撞，有效避免了脚踏部1与推
杆101发生刚性碰撞，进而避免了脚踏部1被破坏。当然，在推杆101下落后，脚踏部1能够在重力的作用下复位。
51.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。