一种韵律型油藏多通道模拟开采装置的制作方法

1.本实用新型涉及开采设备技术领域，具体为一种韵律型油藏多通道模拟开采装置。


背景技术：

2.开采说的就是挖掘或者采取，比如说有开采油页岩，在开采过程中需要遵守绿色开采的理论基础，而绿色开采具体说的是，开采后岩层中的关键层运动形成的节理裂隙与离层规律以及瓦斯与地下水在破断岩层中的渗流规律，但是开后难免形成环境问题，比如说煤炭开采后会导致对土地资源的破坏和占用、对水资源的破坏和污染和对大气环境的污染，随着时代的进步这些技术问题都会得到相应的解决办法。
3.在比较小的油藏进行开采时，为了节省生产资源一般采用小型的开采装置，一般小型的开采装置只有一个抽油管，导致设备使用时的工作效率低，不利于实际使用时的实用性，并且设备在使用时设备内部会积攒热量，导致运转时设备内部的温度高，影响工作内部装置的正常运转，造成设备内部元件的加速老化，产生不必要的维护费用，不利于设备实际使用时的质量，为此我们提出了一种韵律型油藏多通道模拟开采装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种韵律型油藏多通道模拟开采装置，以解决上述背景技术中提出了导致设备使用时的工作效率低，不利于实际使用时的实用性，产生不必要的维护费用，不利于设备实际使用时的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种韵律型油藏多通道模拟开采装置，包括壳体、电动伸缩杆、储存箱、固定块和散热箱，所述电动伸缩杆固定连接在所述壳体的底部左侧，所述储存箱位于所述壳体的左侧，所述固定块固定连接在所述壳体的内腔底部右侧前后两侧，所述散热箱插接在所述壳体的顶部左侧，所述壳体的内腔底部左侧固定连接有控制箱，所述散热箱的底部插接有安装块。
6.优选的，所述电动伸缩杆的底部固定连接有底座，且所述底座固定连接在所述储存箱的底部，所述底座的底部四角固定连接有万向轮，所述电动伸缩杆电性连接所述控制箱。
7.优选的，所述储存箱的前侧壁上侧固定连接有控制面板，所述储存箱的左侧壁下侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧壁上侧固定连接有把手，所述控制面板电性连接所述控制箱。
8.优选的，所述固定块的顶部固定连接有泵机，所述固定块的底部中间插接有抽液管，且所述抽液管的底端贯穿所述壳体的内腔底部右侧，所述抽液管的外侧壁左上侧插接有出液管，所述出液管的左端套接有伸缩软管，且所述伸缩软管插接在储存箱的右侧壁中间，所述泵机电性连接所述控制箱。
9.优选的，所述安装块的内腔中间固定连接有电机，所述电机的输出端插接有扇叶，
所述电机电性连接所述控制箱。
10.优选的，所述散热箱的顶部镶嵌有防尘网，所述散热箱的底部左右两侧开有通风口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该韵律型油藏多通道模拟开采装置，通过在设备中使用两个泵机，通过泵机带动，油体通过抽液管和出液管，进入伸缩软管的内部，最后到达储存箱的内部，实现了设备内部多通道开采，避免了单个管道导致的工作效率低，增强了设备在实际使用时的实用性。
13.2、该韵律型油藏多通道模拟开采装置，通过在设备的内部增加了散热箱，设备运转时电机带动扇叶转动，产生带有吸力的气流，将设备内部的热量排出，实现了设备的散热效果，避免了设备内部积攒热量，导致设备内部的温度高，同时保护了设备内部的元件，保证了设备的正常运转，节省了实际使用时的维护费用，提高了设备实际使用时的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。
17.图中：100、壳体；110、控制箱；200、电动伸缩杆；210、底座；220、万向轮；300、储存箱；310、控制面板；320、连接板；330、把手；400、固定块；410、泵机；420、抽液管；430、出液管；440、伸缩软管；500、散热箱；510、安装块；520、电机；530、扇叶；540、防尘网；550、通风口。
具体实施方式
18.本实用新型提供一种韵律型油藏多通道模拟开采装置，增强了设备在实际使用时的实用性，保证了设备的正常运转，节省了实际使用时的维护费用，提高了设备实际使用时的质量，请参阅图1-3，包括壳体100、电动伸缩杆200、储存箱300、固定块400和散热箱500；
19.请再次参阅图1-3，壳体100的内腔底部左侧固定连接有控制箱110，壳体100用于连接安装电动伸缩杆200、储存箱300、固定块400和散热箱500，控制箱110用于连接安装壳体100；
20.请再次参阅图1-3，电动伸缩杆200固定连接在壳体100的底部左侧，电动伸缩杆200用于连接安装底座210；
21.请再次参阅图1-3，储存箱300固定连接在底座210的顶部左侧，储存箱300用于连接安装控制面板310和连接板320；
22.请再次参阅图1-3，固定块400固定连接在壳体100的内腔底部右侧前后两侧，固定块400用于连接安装泵机410和抽液管420；
23.请再次参阅图1-3，散热箱500的底部插接有安装块510，散热箱500插接在壳体100的顶部左侧，散热箱500用于连接安装安装块510、防尘网540和通风口550，安装块510用于连接安装电机520。
24.请再次参阅图1-3，为了便于设备移动，电动伸缩杆200的底部固定连接有底座210，且底座210固定连接在储存箱300的底部，底座210的底部四角固定连接有万向轮220，
电动伸缩杆200电性连接控制箱110。
25.请再次参阅图1-3，为了控制设备内部装置以及储存油体，储存箱300的前侧壁上侧固定连接有控制面板310，储存箱300的左侧壁下侧固定连接有连接板320，连接板320的左侧壁上侧固定连接有把手330，控制面板310电性连接控制箱110。
26.请再次参阅图1-3，为了抽取油藏中的油体，固定块400的顶部固定连接有泵机410，固定块400的底部中间插接有抽液管420，且抽液管420的底端贯穿壳体100的内腔底部右侧，抽液管420的外侧壁左上侧插接有出液管430，出液管430的左端套接有伸缩软管440，且伸缩软管440插接在储存箱300的右侧壁中间，泵机410电性连接控制箱110。
27.请再次参阅图1-3，为了产生风力，安装块510的内腔中间固定连接有电机520，电机520的输出端插接有扇叶530，电机520电性连接控制箱110。
28.请再次参阅图1-3，为了保证设备内部空气流通，散热箱500的顶部镶嵌有防尘网540，散热箱500的底部左右两侧开有通风口550。
29.在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，可以通过底座210底部的万向轮220和连接板320左侧的把手330，移动设备的位置，需要接通设备电源，通过控制面板310打开设备电源开关，通过控制箱110控制设备内部的装置，通过电动伸缩杆200带动壳体100进行上下的移动，通过带动抽液管420移动，将抽液管420的底端插接在需要抽取的位置，通过泵机410带动油体流动，油体通过出液管430和伸缩软管440，进入储存箱300的内部，设备运转时，电机520带动扇叶530转动，产生的气流带动设备内部空气的流动，通过通风口550和防尘网540进行排放替换，结束使用时将设备装置的位置复位，通过控制面板310关闭设备电源，断开设备电源连接。