一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及二次注浆技术领域，具体为一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置。


背景技术：

2.隧道指埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，仰拱为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构，是隧道结构的主要组成部分之一，衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。为了控制地表及建筑物沉降或者堵漏、止水，需要在管片背后进行二次注浆。
3.中国专利公开号为cn208546175u，授权公告日为2019年02月26日，一种新型二次注浆装置，为两端分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹的不锈钢柱，所述不锈钢柱的内部设置有贯通的中空孔，且所述第一外螺纹所处第一端部与球阀连接、所述第二外螺纹所处第二端部与管片注浆孔连接；所述不锈钢柱的中间设置有圆形挡板，与所述不锈钢柱长度方向垂直设置，用于安装定位二次注浆装置。通过两个外螺纹分别与注浆孔与球阀进行连接，实现球阀与注浆管的连接，便于二次注浆，且该装置结构简单，制作方便，且安装简单，无需专用设备即可实现其固定。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：二次注浆装置不能随着注浆腔深度相应进行调节，且注浆过程浆料堆积在一处，不能快速均匀地分散在腔体中，容易导致注浆脱空，二次注浆效果不佳，不能满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，以解决上述背景技术中提出不能随着注浆腔深度相应进行调节，且注浆过程浆料堆积在一处，不能快速均匀地分散在腔体中，容易导致注浆脱空，二次注浆效果不佳，不能满足使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，包括安装盘和注浆管；
7.凹槽，其设置在所述安装盘的下端，所述凹槽的内部设置有转动座，且转动座与安装盘转动连接，所述转动座设置在注浆管的外部，且转动座与注浆管滑动连接；
8.锁紧栓，其设置在所述转动座的外部，锁紧栓设置有三个，且锁紧栓与转动座螺纹连接，三个所述锁紧栓在转动座的外部等距设置；
9.第二齿轮，其设置在所述转动座的外部，且第二齿轮与转动座连接为一体结构，所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，且第一齿轮设置在凹槽的内部，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述安装盘的上方设置有电机，且电机与安装盘通过螺钉连接，所述电机的输出端与第一齿轮连接为一体结构。
10.优选的，所述安装盘的上方设置有安装栓，安装栓设置有四个，且安装栓在安装盘的上方等距设置，所述安装栓与安装盘活动连接，所述安装栓的外部设置有压簧件，且压簧
件与安装栓活动连接。
11.优选的，所述注浆管的下端设置有出浆口，所述注浆管的上方设置有可旋转接头件，且可旋转接头件与注浆管螺纹连接。
12.优选的，所述注浆管壳体的内部设置有排气管腔，所述排气管腔的内部设置有活塞件，且活塞件与排气管腔的内壁相贴合，所述活塞件的下方设置有弹簧件，且弹簧件的两端分别与排气管腔和活塞件连接为一体结构，所述注浆管的外壁上设置有防尘网和滤浆网，且防尘网和滤浆网均与注浆管设置为一体结构，所述防尘网和滤浆网分别设置在排气管腔的上下端。
13.优选的，所述注浆管的下方设置有振动器，且振动器与注浆管通过螺钉连接。
14.优选的，所述转动座的上端设置有滚槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，滚珠设置有六个，且滚珠与安装盘滚动连接，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与转动座滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该实用新型装置通过转动座、电机和锁紧栓的设置，使用锁紧栓可以将注浆管与转动座固定，可以随着二次注浆深度进行调节，在电机的作用下间接的带动转动座旋转，随着转动座的旋转使得注浆管同步旋转，改变出浆口的朝向，可以将浆料均匀地注入腔体中，提高了注浆效果；
17.2.该实用新型装置通过排气管腔、活塞件和弹簧件的设置，当注浆腔体内部的气压过大时就会挤压活塞件，将排气管腔导通，注浆腔体内部的空气就会随着排气管腔排出，有效地避免排气注浆气泡的产生，提高了注浆效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型的图2的a区局部放大图；
22.图5为本实用新型的图2的b区局部放大图。
23.图中：1、安装盘；2、注浆管；3、转动座；4、可旋转接头件；5、安装栓；6、压簧件；7、电机；8、出浆口；9、排气管腔；10、防尘网；11、振动器；12、凹槽；13、第一齿轮；14、锁紧栓；15、滚珠；16、滚槽；17、第二齿轮；18、活塞件；19、弹簧件；20、滤浆网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，包括安装盘1和注浆管2；
26.凹槽12，其设置在安装盘1的下端，凹槽12的内部设置有转动座3，且转动座3与安装盘1转动连接，转动座3设置在注浆管2的外部，且转动座3与注浆管2滑动连接；
27.锁紧栓14，其设置在转动座3的外部，锁紧栓14设置有三个，且锁紧栓14与转动座3螺纹连接，三个锁紧栓14在转动座3的外部等距设置，锁紧栓14可以对注浆管2起到限位的作用，使得注浆管2与转动座3构成固定结构，便于后续调节注浆管2插入深度；
28.第二齿轮17，其设置在转动座3的外部，且第二齿轮17与转动座3连接为一体结构，第二齿轮17的一侧设置有第一齿轮13，且第一齿轮13设置在凹槽12的内部，第一齿轮13与第二齿轮17啮合连接，安装盘1的上方设置有电机7，且电机7与安装盘1通过螺钉连接，电机7的输出端与第一齿轮13连接为一体结构，电机7带动第一齿轮13旋转，随着第一齿轮13的旋转间接的带动注浆管2旋转，可以均匀地将浆料注入到腔体中。
29.请参阅图1，安装盘1的上方设置有安装栓5，安装栓5设置有四个，且安装栓5在安装盘1的上方等距设置，安装栓5与安装盘1活动连接，安装栓5的外部设置有压簧件6，且压簧件6与安装栓5活动连接，通过安装栓5可以将安装盘1安装固定，借助压簧件6可以将注浆过程的振动力进行缓冲。
30.请参阅图1，注浆管2的下端设置有出浆口8，注浆管2的上方设置有可旋转接头件4，且可旋转接头件4与注浆管2螺纹连接，通过可旋转接头件4可以在注浆管2旋转时相应的转动，避免输浆管道交叉。
31.请参阅图2和图5，注浆管2壳体的内部设置有排气管腔9，排气管腔9的内部设置有活塞件18，且活塞件18与排气管腔9的内壁相贴合，活塞件18的下方设置有弹簧件19，且弹簧件19的两端分别与排气管腔9和活塞件18连接为一体结构，注浆管2的外壁上设置有防尘网10和滤浆网20，且防尘网10和滤浆网20均与注浆管2设置为一体结构，防尘网10和滤浆网20分别设置在排气管腔9的上下端，当腔体内部气压过大时就会向上挤压活塞件18，继而导通排气管腔9，可以将腔体内部的空气排出，可以起到防止气泡的产生，提高了注浆效果。
32.请参阅图2，注浆管2的下方设置有振动器11，且振动器11与注浆管2通过螺钉连接，通过振动器11带动注浆管2抖动，继而将浆料之间的间隙消除，提高了注浆效果。
33.请参阅图2和图4，转动座3的上端设置有滚槽16，凹槽12的内部设置有滚珠15，滚珠15设置有六个，且滚珠15与安装盘1滚动连接，滚珠15的一端延伸至滚槽16的内部，且滚珠15与转动座3滑动连接，通过滚珠15和滚槽16可以对旋转的转动座3起到导向限位的作用，使得转动座3平稳转动。
34.工作原理：使用时，使用安装栓5和压簧件6将安装盘1安装到注浆位置处，将注浆管2的一端穿过转动座3并插入注浆腔体中，调节注浆管2插入深度后再使用锁紧栓14将注浆管2与转动座3固定，使用可旋转接头件4将注浆管2与输浆管道连接，开启注浆泵，在注浆泵的作用下将浆料从输浆管道输入到注浆管2中，再从出浆口8排出完成注浆。注浆过程开启电机7和振动器11，在电机7的作用下带动注浆管2旋转，改变浆料喷出的角度，使得浆料均匀地注入到腔体中，振动器11会使得浆料抖动，将浆料之间的间隙消除，提高注浆效果。当腔体内部的气压过大时会向上挤压活塞件18，将排气管腔9导通，腔体内部的空气顺着排气管腔9排出，可大大降低注浆气泡。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。