专利名称：复用式油管泄油器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采油井井下油管泄油器的一种改进。
当油井需要检修或更换油管柱时，需要起出井下油管柱和抽油泵。但这一工艺过程有这样的问题，随着上提油管柱，充满管柱内的液体流出井口，影响工作条件，污染环境，浪费原油。
为了解决这个问题，同常的做法是在上提油管柱的过程中泄掉管柱内的液体。目前普遍使用的是滑套式泄油器，其泄油是靠剪断销钉将滑套打开而泄油，且只能一次性使用，若因井下操作不当，误将滑套打开或因销钉不稳定剪不断而打不开滑套而失败。
本实用新型的目的是提供一种改进的复用式油管泄油器，它能够准确、可靠地打开滑套进行泄油，且能重复多次使用，可用于修井泄油，热洗循环，也可用于不起泵油管加药清蜡。
本实用新型的目的是这样实现的它安装在井底抽油泵工作筒上边第一根油管上面，靠抽油杆柱上提使弹簧爪推动滑套上升而露出泄油孔进行泄油，当滑套上行到一定位移后，碰到壳体上端相连油管端面的阻挡，滑套停止上行，这时继续上提抽油杆柱，弹簧爪受到滑套的挤压而产生径向收缩，从而穿过滑套继续上行。若需要关闭泄油孔重复使用，只需下放抽油杆柱使弹簧爪推动滑套下行，当滑套碰到壳体下部台肩处停止下行时，泄油孔已处于封闭状态，这时继续下放抽油杆柱，弹簧爪受到滑套的挤压而产生径向收缩，从而穿过滑套继续下行。
本实用新型因为采用抽油杆柱的上提或下放运动，使弹簧爪推动滑套和产生弹性变形穿过滑套而进行泄油和重复多次使用，所以结构简单，操作方便，性能准确、可靠，可满足抽油井修井泄油，热洗循环和不起泵油管加药清蜡工艺技术的要求。
本实用新型的具体结构由从下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的复用式油管泄油器的剖面图。
图2是弹簧爪的剖面图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的装置的细节及工作情况。
该装置是由壳体(1)、滑套(2)、密封圈(3)、弹簧爪(4)、拉杆(5)、接头(6)组成。
本装置安装在井底抽油泵工作筒上边第一根油管上面，壳体(1)与油管连接，拉杆(5)、接头(6)与抽油杆连接。在正常抽油工作时，弹簧爪(4)在油管内上下运动，不与滑套(2)接触。若要打开滑套(2)泄油时，可上提抽油杆柱，使弹簧爪(4)凸台部分推动滑套(2)上行，露出泄油孔，使油管柱内的液体经壳体(1)上的泄油孔流入环套空间，当滑套(2)上行到一定位移后，受到壳体(1)上端连接的油管端面的阻挡，滑套(2)停止运动，这时继续上提抽油杆柱，弹簧爪(4)凸台受到滑套(2)的挤压而产生径向收缩，从而穿过滑套(2)继续上行。为了提高弹簧爪(4)的弹性变形能力，弹簧爪(4)开有4～8个弹性槽，槽宽为2～10mm，凸台两端角度为20°～75°。
若需要关闭泄油孔重复使用，只需下放抽油杆柱使弹簧爪(4)推动滑套(2)下行，当滑套(2)碰到壳体(1)下部台肩处停止下行时，泄油孔已处于封闭状态，这时继续下放抽油杆柱，弹簧爪(4)凸台受到滑套(2)的挤压而产生径向收缩，从而穿过滑套(2)继续下行。
权利要求1.一种用于采油井的井下油管泄油装置，该装置有一个壳体(1)，在壳体(1)内装有滑套(2)，在滑套(2)的外表面上装有密封圈(3)以及能在滑套(2)内运动的接头(6)和拉杆(5)，其特征在于所述的接头(6)和拉杆(5)中间连接一个弹簧爪(4)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是弹簧爪(4)开有4～8个弹簧槽，槽宽有2～10mm，凸台两端角度为20°～75°。
专利摘要本实用新型属于采油井井下油管泄油器的一种改进。它主要是针对目前油管泄油器存在的弊病，性能不可靠，且只能一次性使用而设计的一种结构简单，操作方便，性能准确可靠，可重复多次使用的装置，它由外壳、滑套、密封圈、接头、弹簧爪、拉杆等部件组成，可满足抽油井修井泄油，热洗循环和不起泵油管加药清蜡工艺技术的要求。
文档编号E21B41/00GK2045423SQ8822111
公开日1989年10月4日 申请日期1988年12月9日 优先权日1988年12月9日
发明者邹福珍 申请人:长庆石油勘探局钻采工艺研究所