一种改进活动进油阀的管式稠油泵的制作方法

文档序号:5382090阅读:248来源:国知局
专利名称:一种改进活动进油阀的管式稠油泵的制作方法
技术领域
本实用新型是用于开采石油的改进活动进油阀的管式稠油泵。
目前国内使用的活动进油阀管式抽油泵的活动进油阀,其顶部为箭头形,下段无卡紧装置。另外,还需配备装有弹簧及半园形卡瓦片的打捞器。这种结构的管式抽油泵,当需要捞起活动进油阀时,必须起出抽油杆,再用其它动力设备下打捞器打捞。因此施工工序多,工人劳动强度大。
美国国民石油设备公司所使用的活动进油阀管式抽油泵,其进油阀顶端为内螺纹孔,下端装有环形卡簧,并在泵的活塞下部连接有弹簧压紧的外螺纹打捞头。这种结构的抽油泵,不但卡簧装配不便,而且打捞活动进油阀时,需在井口旋转抽油杆,螺纹对接后起出抽油杆,因此操作复杂,工作量大,且不安全。
另外,上述两种泵,当打捞着活动进油阀后,其活动进油阀与打捞装置在井下无法脱开;如遇到活动进油阀在井下卡死时,抽油杆不易起出,使修井作业更加复杂,且易发生事故。
国内还有一种注汽抽油两用泵(申请号87.213340)其进油阀是固定的,泵的凡尔球是用剪钉和剪切杆悬在凡尔球座上部。这种结构的抽油泵,虽然便于形成注汽通道,但仅能实现一次性注汽采油。
本实用新型为了克服上述几种泵的缺点,达到不起抽油杆情况下,可随意将进油阀捞出或丢入,实现多次注汽抽油的目的,使其施工工序简化、安全,延长检泵周期,提高油井产量,为此,对活动进油阀管式抽油泵作如下改进改进活动进油阀的管式稠油泵的密封座9,通过短节8接在泵筒1的下端,活塞4的上端装有活塞上接头3,活塞上接头3上连接加重杆2,其活塞4下端与内装有球座体6的出油阀罩5相连接,球座付6依靠接在出油阀罩5下端的压紧接头7压紧,活动进油阀10座入密封座9内(见


图1)。
该泵的压紧接头7是由外套11、弹簧12、轴承13、销钉14、压环15构成。弹簧12和轴承13装在外套11的内孔里,销钉14装在外套11下端侧面对应孔中,压环15装在外套11的下端外园上(见图2)。其中弹簧12,在外套11与捞头16对接时可起到缓冲作用,也可以避免活动进油阀10座封下行时发生跳跃误换向。销钉14一端是光滑的园柱体25,另一端是互为反向的园锥体26、27(见图4)。销钉14装入外套11内后,由于园锥体26的作用,不能从外套11内孔中掉出,压环15使销钉14也不能脱出,销钉14相对于外套11转动。外套11外园上有均匀分布的轴向槽23,槽内有通孔24(见图3),这些槽孔有助于扩大液流通道面积,减少泵出油阻力。
该泵的活动进油阀10由捞头16、压帽17、弹子18、进油阀罩19、球座付20、密封空心轴21构成。捞头16和弹子18通过压帽17安装在进油阀罩19的上端,压帽17内孔槽内装有弹子18,球座付20通过密封空心轴21压接在进油阀罩19下端(见图2)。捞头16上端外园有导向轨迹槽30和导向园锥面28,轨迹槽30入口处两侧有导向斜面29,其下端有周向矩形凸台31,凸台上下装有弹子18(见图5.2)。密封空心轴21的下端是开有轴向槽形成的弹簧爪22。弹簧22可以防止活动进油阀10进油时,密封空心轴21由于压差作用,在密封座内移动,影响密封效果;另外通过弹簧爪22还可以在地面拉力计中显示出密封空心轴21是否从密封座9内脱出。
现结合附图作进一步说明
图1一种改进活动进油阀的管式稠油泵结构示意图图2压紧接头和活动进油阀的结构示意图图3外套轴向中心位置剖面图图4销钉外形结构示意图图5捞头剖视图图6捞头上部周向展开图本实用新型在注汽前,需要把活动进油阀10捞出泵筒。首先在井口处使光杆下落,装在活塞4下端的压紧接头7随之下落与进油阀罩19上端的捞头16对接,压紧接头7的外套11在锥面28的导向下套在捞头16上。装在外套11上的销钉14在轨迹槽30入口处两侧的导向斜面29的导向下,沿图6所示箭头方向由a移动到b,销钉14移到b点被挂住而不再下行,然后上提光杆,装在活塞4下端的压紧接头7随之上移,销钉14在轨迹槽30的导向下,又沿着图6所示的箭头方向由b移动到c点,销钉14在c点被挂住,继续上提光杆,销钉14即可带动捞头16和活动进油阀10向上运动,而将密封空心轴21从密封座9中提出,直至把活塞4和活动进油阀10提出泵筒1,从而实现了油管与套管环形空间正向连通,为注蒸汽提供了通往油层的通道。
注完蒸汽后,需要抽油时,应将活动进油阀10丢入到密封座9内。为此,下落光杆,使装在活塞14下端的压紧接头7随之下落,销钉14沿轨迹槽方向从c点移至d点,推动进油阀10一起向下移,密封空心轴21的弹簧爪22在向下推力作用下,向内收缩,穿过密封座后又张开,此时,活动进油阀10完全座封在密封座9内,不再下行。然后,上提光杆,活塞下端的压紧接头7随之上移,其上的销钉14沿图6箭头方向又从d点经e点与轨迹槽30脱离,随之压紧接头7与打捞头16完全脱开。如需进行泵抽,对好防冲距,即可抽油。
在完成捞起与丢入进油阀过程中,销钉14沿着导向轨迹槽30运动,当碰到轨迹槽边沿时,自身也可转动,同时,捞头16在轴承13和弹子18辅助作用下,可相对压紧接头7和进油阀罩19转动。
本实用新型重复上述注汽前后光杆下落或上提过程,可随意将进油阀捞出或丢入,从而实现多次注汽抽油的目的。这种开采稠油工艺,不但使施工工序简便、安全,也延长了检泵周期,并且还可以减少地下原油的热损失,提高油井产量。另外,在检修起泵时,捞出活动进油阀10可使油管中的余油从密封座内孔中泄油。该泵也可在非稠油井中使用。
权利要求1.一种用于开采石油的改进活动进油阀的管式稠油泵,由泵筒1、加重杆2、活塞上接头3、活塞4、出油阀罩5、球座付6、压紧接头7、短节8、密封座9、活动进油阀10构成,其特征是(1)压紧接头7由装有弹簧12、轴承13、的外套11和安装在外套11下端侧面对应孔中的销钉14及压环15构成;(2)活动进油阀10由安装在进油阀罩19上端的捞头16、压帽17、弹子18和安装在下端的球座付20、密封空心轴21构成。
2.根据权利要求1所述的一种改进活动进油阀的管式稠油泵其特征在于外套11外园上有均匀分布的轴向槽23,槽内有通孔24。
3.根据权利要求1所述的一种改进活动进油阀的管式稠油泵其特征在于销钉14一端是园柱体25,另一端是互为反向的园锥体26、27。
4.根据权利要求1所述的一种改进活动进油阀的管式稠油泵其特征在于捞头16上端外园有导向轨迹槽30及导向园锥面28,轨迹槽30入口处两侧有导向斜面29,其下端有周向矩形凸台31,在凸台上下装有弹子18。
5.根据权利要求1所述的一种改进活动进油阀的管式稠油泵其特征在于压帽17内孔槽装有弹子18。
6.根据权利要求1所述的一种改进活动进油阀的管式稠油泵其特征在于密封空心轴21下部有弹簧爪22。
专利摘要本实用新型是用于开采稠油的一种活动进油阀管式稠油泵。该泵主要改进了活动进油阀,从而实现了不起出抽油杆进行多次注汽抽稠油的目的。这种开采稠油的工艺,使施工工序简单、安全,而且可延长检泵周期,提高油井产量。该泵也可以在非稠油井中使用。
文档编号E21B43/00GK2045024SQ8920135
公开日1989年9月27日 申请日期1989年2月4日 优先权日1989年2月4日
发明者尹郑建, 孟宪明 申请人:河南石油勘探局采油工艺研究所
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