专利名称：合金防护层单体液压支柱活柱筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属材料表面喷涂处理领域。
煤矿支护设备单体液压支柱，在使用过程中，由于受到腐蚀，撞击作用使支柱寿命短，恶劣的工作环境，要求支柱有较好的耐腐蚀性和强度。
为了提高支柱的使用的寿命，人们作了大量的研究工作，当前国内主要使用的是镀铬或镀铜一铬的活柱筒，近年来又出现镀锌加有机膜防护层活柱筒，旋压不锈钢套粘接防护层活柱筒以及整体铝合金活柱筒。旋压不锈钢套粘接防护层活柱筒，虽然寿命较长，但成本太高，技术精度要求高，工艺复杂，实施困难。整体铝合金活柱筒，成本高，强度低，应用范围小，而镀铬、镀铜一铬及镀锌加有机膜防护层活柱筒由于受到耐蚀性或强度限制，一般寿命在一年左右。
本实用新型的目的是提供一种新型的，耐蚀，抗炮崩，使用寿命长，制造工艺简便易行设备投资少，便于实施的单体液压支柱活柱筒。
本实用新型的内容采用氧乙炔喷涂法或等离子喷涂法，将铁基或镍基或钴基合金喷到活柱筒的外圆柱面上，然后采用氧乙炔焰或感应加热的方法，使喷涂层重熔焊到基体上，得到均匀致密的喷焊层。
本实用新型的优点和积极效果经喷涂铁基，镍基或钴基合金后，大大提高了活柱筒的质量，使液压支柱的寿命远远超过了五年(设计标准)，在各种温度、气质、水质条件的矿井下，无论是普采或炮采，活柱筒都能经受住腐蚀，磕碰，炮崩而不损坏。因支柱寿命大幅度提高，在全国推广后每年可以为国家节省数千吨的钢材及上亿元的资金，且这种合金防护层活柱筒的生产简单易行，设备投资少、易于实施，这种方法也可用于废旧活柱筒的修复。
图1是内柱式单体液压支柱。1－－防护层，3－－内柱，4－－三用阀，5－－保护套图2是外柱式单体液压支柱。1－－防护层，4－－三用阀，5－－保护套图3是活柱筒示意图。1－－防护层，2－－活柱筒，6－－头部，7－－焊缝实施方案予处理除去活柱筒表面的油及污物，然后将活柱筒加热到200～400℃。
喷涂将予热后的活柱筒装夹在车床或类似专用设备上。调整机床转速和刀架纵向走刀速度。纵向速度调至使喷枪纵向运动一个行程恰好保证活柱筒外壁喷涂层达到需要的厚度。把刀架摇到活柱筒一端，开启车床使工件旋转，把喷枪放在刀架上，将热喷焊合金粉末(主要成份铁基C0.1～0.6％Ni15～35％Cr5～15％少量的Si，B其余为Fe，镍基C0.1～0.6％，Cr10～20％，Fe＜5％，少量Si，B，其余为Ni；钴基C0.6～1.0％Cr25～35％，Ni4～10％Si，B少量其余为Co)喷到活柱筒表面上。
重熔将喷完的工件装在感应加热机床上，调整好机床转速，及纵向行进速度，调整好电源参数。开启电源及机床使感应圈在已喷涂部分通过使喷涂层熔化，待凝固后，再抛光，则得到表面平整光滑的合金防护层活柱筒。喷涂厚度＝0.05～0.2mm与基体的剪切强度达到390MPa以上。在20％的盐酸，20％的硫酸，20％的硝酸20％的苛性纳水溶液中浸泡48小时无锈蚀。
权利要求1.一种合金防护层单体液压、支柱活柱筒，其特征在于其表面含有和活柱筒溶为一体的铁基或镍基或钴基合金防护层。
2.根据权利要求1铁基合金防护层单体液压支柱活柱筒，其特征在于合金防护层含有C、Cr、Ni、Si、B和Fe。
3.根据权利要求1镍基合金防护层单体液压支柱活柱筒，其特征在于给该合金防护层含有C、Cr、Fe、Si、B和Ni。
4.根据权利要求1钴基合金防护层单体液在支柱活柱筒，其特征在于该合金防护层含有C、Cr、Ni、Si、B和Co。
专利摘要本实用新型是金属材料表面喷涂处理领域，借助于粉末喷焊枪，将铁基或镍基或钴基，热喷焊粉末喷到活柱筒的表面上，再经过火焰加热或感应加热熔化，使其同基体焊在一起。经喷涂后的活柱筒耐腐蚀，抗磕碰，炮崩，生产简便易行，设备投资少，寿命远远超过五年。
文档编号E21D15/00GK2049677SQ8920076
公开日1989年12月20日 申请日期1989年1月16日 优先权日1989年1月16日
发明者曹玉贵, 赵景瑞, 谢辅洲, 姜星柱 申请人:曹玉贵, 赵景瑞, 谢辅洲, 姜星柱