专利名称：配水器上水力脉冲配水嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田注水管柱配水器上配水咀，属于水力脉冲配水咀。
油田井在钻井、完井、生产及修井过程中，地层会受到各种污染，使近井地带地层的渗透率下降。另外，许多油层本身的渗透率就差。恢复地层、改善油层渗透率成为增产的重要途径。有的对地层进行酸化、压裂等方法来改善油层渗透率，但这些方法的缺点是选择性较差，施工复杂，成本高；同时常会给油层带来新的污染和对地缝的堵塞，直接影响油田开发效果。油田开发为了实现高产和稳产，采用边开发边注水的方案。而目前注水井管柱配水器上配水咀是等径腔体，出口又与腔室同径，只起通道作用，不产生其它效果，对油层(特别是低渗透油层)没有解堵和排除污染的作用，对加快油田开发起不到积极作用。采用其它解堵增注工艺，普遍存在施工工艺复杂，作业时间长，费用高，影响油田的开发。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中不足，而提供在配水器上可产生自激振荡射流的一种水力脉冲配水咀，可改善(变)油层的渗透率，解除裂缝中堵塞，有利于油田高产。
本实用新型的目的实现是根据脉冲原理，产生自激振荡，如气流经风琴管可产生振荡发出声音，设计出风琴管式配水咀，两端形成弧形盆，中部为细通道，水流经此水咀可产生压力脉冲。如果细通道(谐振腔)的固有频率与压力激动的频率相匹配，可形成共振，形成驻波，射流剪切层内涡流变成大结构分离环状流，可提高压力振荡的强度，最终形成连续的压力脉冲射流，可实现其目的。
上述水咀两端的两弧形盆，出口盆口径大于入口盆口径，二者相比可为4∶3，前者口径与水咀中部腔径比可为4；同时出口盆口径与相接丝帽的腔径相吻合，丝帽的内腔长度是原来的3倍以上。
本实用新型与现有技术相比可具有如下效果由于采用风琴管式配水咀，水流经此水咀，可产生压力脉冲流，作用在被堵塞的地层上，可使机械杂质和其它堵塞物松动，碎落和排出，从而达到解堵作用；这种压力波作用到低渗透率的地层，可使油层孔隙的润湿角发生变化，从而减小渗透流体的流动阻力，与此同时，还能使注入水中的固体颗粒、重质离子及异相液滴在水中分散均匀，不易沉淀和附着在油层孔隙壁面上，从而达到防堵的目的。
图1、2是配水器的分节图；图3、4是图2A—A，B—B剖面图；图5是图2上本实用新型配水咀3剖面图；图6是图2上原配水咀剖面图。
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明由图2结合
图1所示，油田注水井管柱上配水器，配水器上装有配水咀向井下地层注水，本实用新型是将配水器4上的配水咀3进行改进，使配水器3的两端形成弧形盆(5，7)口，中部为连通的细通道6(也可称谐振腔)。
上述配水咀3的两端弧形盆(5，7)为水咀的出、入口，二者口径相比可为4∶3，弧形盆5的口径可取16毫米，盆7的口径可取12毫米；前者弧形盆5的口径与通道6的腔径比可为4，即通道6的直径可取4毫米。弧形盆5的口径与相接丝帽1的腔相吻合一致，从实际出发丝帽1的腔长比原来腔长3倍以上，可取46毫米。可在配水器上安装配水咀的接头处装密封环2。
权利要求1.一种配水器上水力脉冲配水咀，油田注水井管柱上有配水器，配水器上装有配水咀，其特征在于配水咀(3)的两端形成弧形盆(5，7)，中部为细通道(6)。
2.根据权利要求1所述的水力脉冲配水咀，其特征在于弧形盆(5，7)为配水咀(3)的出入口，二者口径相比可为4∶3，前者口径与通道(6)腔径比可为4。
3.根据权利要求1所述的水力脉冲配水咀，其特征在于弧形盆(5)的口径与相接丝帽(1)的腔径相吻合，且丝帽(1)的腔长增长3倍以上。
专利摘要一种配水器上水力脉冲配水嘴，是应用在油田注水井管柱的配水器上。它是根据气流经风琴管可产生振荡发出声音，设计成风琴管式配水嘴，两端形成弧形盆(5，7)，中部为细通道6，流水经此配水嘴可产生压力脉冲水波，作用在被堵塞的地层上，可使机械杂质和其它堵塞物松动、碎落，以达到解堵的目的。对低渗透油层可使孔隙的润湿角发生变化，减少流体的流动阻力，可实现增注的目的。
文档编号E21B43/16GK2216588SQ9424777
公开日1996年1月3日 申请日期1994年12月14日 优先权日1994年12月14日
发明者林洪山, 丁建国, 王斌 申请人:大庆石油管理局第五采油厂