专利名称：一种碱渣加速干固的方法
技术领域：
本发明涉及一种工业排放废物碱渣的处理方法，具体地说是提供一种可加速碱渣干固的方法。利用这种方法可有效地处理碱渣废物，进行填海造地。
碱渣主要是指氨碱厂排放的废液废渣，其悬浮液为有色混浊液体，pH值为10.4～11.43，相对密度为1.11～1.13克/厘米3，主要成分为氯化钙和氯化钠，废渣为白色膏状物，堆积比重约为1.27克/厘米3，主要成分是大量的钙盐、镁盐、钠盐、氧化铁及酸不溶物，pH值为9.6～12.5。目前，世界各国氨碱厂对废液废渣的处理，大多采用分别排放液体和固渣的方法，对固渣采用筑坝拦渣，填海造地，建沉淀池等方法，在划定区域内堆存；废液则经澄清，分离，处理后排入江河湖海等水域，如西欧索尔维公司所属的法国顿巴厂和比利时古耶厂，濒临莱菌河畔，两厂均采用筑坝存渣，废液排河的方法；意大利的罗西略诺厂建在海边，采用混合排海的方法；前苏联及东欧各国采用建大型澄清池，堆渣场的方法；日本用围坝堵渣，进行填海造地；我国的几大碱厂，主要也是采用填海方法和往海里排放的方法。但由于碱渣很难自然干固，放置数年后也不易干固，若用来填海造地，必须长时间堆置，不但造地速度十分缓慢，且因堆积物强度底，其所造地很难具有使用价值。也有报导利用碱渣废料作建筑材料的填料，土地改良剂，肥料或饲料添加剂等，但因投资过大，加工后的产品成本过高，尚少在工业中实施。减少这些排放物对环境，特别是对海洋的污染，一直是人们关注，并尚待解决的问题。
本发明的目的是提供一种加速碱渣干固的方法，利用该方法可使碱渣在短期内迅速干固，且干固后的碱渣抗压强度可达到回填土的水平，使利用碱渣实现填海造地之目的，为合理运用碱渣，减少碱渣废物对环境的污染开辟一条可行的途径。
本发明的碱渣加速干固的方法，是采用向碱渣中加入干固剂以加速碱渣干固的方法。其所用的干固剂由酸、盐和絮凝剂组成，各组分的重量配比为酸20～60％，盐10～40％，絮凝剂10～40％；干固剂的加入量按碱渣重的0.1～10％。本发明方法中使用的干固剂，其中酸组分主要为改变碱渣的碱性，同时也起到改变碱渣中盐成分，达到改变其干固性，所用的酸可用无机酸或有机酸，如盐酸，硫酸，硝酸或醋酸，特别可以用可作为制酸工业的排放含有酸性的废液作为酸组分，这样不但可以治理碱渣，同时又起到处理制酸工业排放的酸性物质废液的目的。作为酸组份，较佳的酸为硫酸。干固剂中的盐可为各种无机盐，但最好选用硫酸盐，这样可有效地改善碱渣的成分，提高干固速度。絮凝剂添加的目的是促进干固速度，并可一定程度的提高干固后碱渣的抗压强度，提高所造地的抗压性能，当干固剂的酸组分采用硫酸时，干固剂中可以不加盐组分。可作絮凝剂的物质有无机盐硫酸铝、有机物壳聚糖或聚丙烯酰胺等，特别是可以用含有上述物质的废料作其成分，可大幅度降底处理碱渣的成本，又达到填海造地减少污染之目的。
本发明的方法实施过程十分简单，将酸、盐和絮凝剂按比例混合配制成干固剂后，混入碱渣中，如能搅拌使干固剂与碱渣混合均匀，其干固效果更佳。下面通过实施例对本发明的技术给予进一步地说明。
实例1碱渣干固试验1碱渣采用大连化学工业公司碱厂提供的排放废渣，堆积比重约为1.27克/厘米3，pH值为9.6～12.5。在烧杯中放置10克碱渣，放入重量比为0.1％的硝酸，5％的硫酸铝，500ppm的聚丙烯酰胺，在常温常压下放置72小时，就能得到抗压强度约1.8～2.2公斤/厘米2的干固的碱渣。
实例2碱渣干固试验2在地面挖2.5米见方，深约2米的坑，在坑内放入约20吨重的实例1的碱渣，然后放入约1.2立方米的干固剂水溶液(内含20公斤盐酸，10公斤硫酸铝)，自然放置10天后观察，边缘发生干裂，抗压强度可达到1.5公斤/厘米2。
比较例实例1所述的碱渣，按实例2相同条件不加干固剂自然堆放4～5年后才能达到实例2相同的效果。
由上述实例和比较例的结果表明，采用本发明的方法可以大大加速碱渣的干固时间，为合理利用碱渣，减少对环境的污染，填海造地提供一条可行的途径。
权利要求
1.一种碱渣加速干固的方法，其特征在于是向碱渣中加入干固剂促使其加速干固、干固剂由酸、盐和絮凝剂组成，各组分的重量百分比为酸20～60％，盐10～40％，絮凝剂10～40％；干固剂的加入量为碱渣重的0.1～10％。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于干固剂中酸用盐酸、硫酸、硝酸或醋酸；盐用硫酸盐；絮凝剂用硫酸铝、壳聚糖或聚丙烯酰胺。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于干固剂中酸采用制酸工业排放的含有酸性的废液作酸组分。
全文摘要
一种碱渣加速干固的方法,是向碱渣中加入干固剂促使其加速干固、干固剂由酸、盐和絮凝剂组成,各组分的重量百分比为酸:20～60%,盐:10～40%,絮凝剂:10～40%;干固剂的加入量为碱渣重量的0.1～10%。采用该方法可以大大加速碱渣的干固时间,为合理利用碱渣,减少对环境的污染,填海造地提供一条可行的途径。
文档编号E02D3/12GK1197872SQ9710279
公开日1998年11月4日 申请日期1997年4月30日 优先权日1997年4月30日
发明者谢茂松, 王学林, 杨旭, 徐桂芬 申请人:中国科学院大连化学物理研究所