专利名称：地下连续墙接头施工专用装置及施工技术的制作方法
技术领域：
本发明属于地下连续墙施工技术领域，特别涉及一种地下连续墙接头施工专用装置及施工技术。
地下连续墙接头施工方式包括冲击钻凿除接头砼法、接头管法、间隔钢板法、预制混凝土接头块法、T形接头箱法等。冲击钻凿除接头砼法是在槽孔开挖之后，浇灌混凝土后，凿开地下连续墙单元墙段的接头部位的混凝土，便于下一单元槽段挖槽施工。该法需要冲击钻进行接头部位砼凿除工作，且对钻头损坏较快，费工费时费料。接头管法是在挖完槽后，在接头部位插入接头管，接着吊入钢筋笼，再浇灌混凝土。在砼浇灌后，应根据气温，不时旋转接头管，用振动锤或千斤顶，或通过滑轮组用卷扬机先将接头管稍许拔动，使与混凝土脱离。然后每隔一段时间将管子慢慢上拔，大约在3-4小时后逐节将接头管拔出地面，然后进行下一单元槽段挖槽施工，清除接头面上泥渣，浇灌混凝土使各单元墙段接续起来。间隔钢板方式是在钢筋笼两端焊接V形钢板，挖槽作业结束之后，吊入钢筋笼，为使隔板能承受混凝土侧压力，隔板另侧插入接头管或回填沙砾，然后浇筑砼。把钢板作成V形，可使各单元墙段连成一个整体结构，并提高接头的截水防渗效果。该法接头质量好，但需在钢筋笼上焊接钢板，且仍需使用接头管。预制混凝土接头块方式是在挖槽结束之后，在接头部位用螺栓把预制的混凝土块连接起来，逐段吊入槽内，埋置在地下墙的混凝土中。该法需预制混凝土接头块，施工中需吊装。T形接头箱方式需事先作接头箱，施工时把接头箱插入墙段接头部位，钢筋笼两端构成凸凹榫槽。浇灌混凝土后将头箱拔出，放入相邻段钢筋笼并浇灌混凝土。该接头方式使各单元墙段钢筋连成一体，构造质量好，但接头部位泥渣难以清除，且不便于钢筋笼吊放。
本发明目的在于提供一种施工方便、造价低廉的地下连续墙接头施工专用装置及施工技术。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案地下连续墙接头施工专用装置，包括上下开口的柔性袋和上端开口的配重袋，柔性袋下端与配重袋口相连接。
柔性袋外套有一与其等长且上下开口的保护袋，保护袋上端与柔性袋上端平齐，其下端与柔性袋下端一起与配重袋相连接。
柔性袋与配重袋相连处设有预留孔，二者通过预留孔用连接带连接。
柔性袋和保护袋下端与配重袋相连处设有预留孔，三者通过预留孔用连接带连接。
还包括一刚性联接管，柔性袋上口与刚性联接管连接固定。
刚性联接管下部外壁上有凸凹带，柔性袋套于其上并用固紧箍固定，刚性联接管上部设有与地面固定的连接件。
配重袋由透水材料制成。
柔性袋预留孔上有长度大于配重袋的高强度连接带与配重袋底部中间相连。
地下连续墙接头施工技术，包括在挖好的槽孔中安放接头施工专用装置，灌注混凝土，取出接头施工专用装置，接头部位灌注混凝土。专用装置安放方法为，在专用装置配重袋内装入配重物，把专用装置垂直放入槽孔中指定位置，其上部固定于地面上；专用装置安放后，向其中充沙使其呈充实的圆柱状，专用装置取出方法为首先取出专用装置中充填的沙子，然后拔出接头装置。
灌注混凝土时，应保证专用装置袋体中沙面始终高出混凝土面4-6米。
灌注混凝土前，先把专用装置袋中充满沙子。
专用装置在混凝土终凝后取出，取法为先用水冲法把其中沙子冲出，再拔出专用装置。
图1为柔性袋结构示意图；图2为保护袋结构示意图；图3为刚性联接管结构示意图；图4为配重袋结构示意图；图5为本发明专用装置结构示意图6为图5的A-A剖视放大图。
本发明的使用方法为向配重袋中装入配重物——粉沙，保证接头装置能顺利下至挖好的槽孔中指定位置。接头装置下至槽孔中指定位置后，固定接头装置上口于地面上，向接头装置内充沙，并适当充水，使接头装置保持在槽孔接头部位。装置外壁因充沙与槽孔壁紧密贴合。然后向槽孔中浇灌混凝土，或放入钢筋笼后浇灌混凝土。可先把接头装置中充满沙后再灌混凝土，也可边充沙边浇灌混凝土，后一种情况下，应始终保持接头装置中沙面高于混凝土面4-6米，待浇灌完毕，混凝土终凝后，采用本领域通用的水冲法取出沙子，再拔出接头装置。柔性袋与配重袋预留孔中连接带在专用装置上拔时可断开，其中的水从下部流至周围泥浆中，从而可轻松拔出专用装置，形成接头空间，进行下一槽段施工。向接头部位浇灌混凝土或插入钢筋笼后浇灌混凝土即可形成连续墙。若柔性袋与配重袋连接带采用高强度带，配重袋采用透水材料制成，则可在取沙后整体拔出，其中的水透过配重袋溢入周围泥浆。若柔性袋与配重袋连接带采用一般强度——能承受配重袋中配重物重量即可，配重袋不采用透水材料，在柔性袋与配重袋预留孔上有一长度大于配重袋的高强度连接带与配重袋底部中央相连。取沙后上拔专用装置时，柔性袋与配重袋预留孔中连接带断开，柔性袋预留孔与配重袋底部中央相连的连接带不断开，上拔专用装置时，其中的水从柔性袋与配重袋断开处溢入周围泥浆中。后两种情况下接头专用装置全部从接头部位拔出，接头部位不遗留杂物。
本发明采用柔性袋体与配重袋、刚性联接管配合使用，配重袋导向定位，柔性袋体充沙及水占位形成接头空间，刚性联接管用来固定柔性袋体进行充沙操作，结构简单，不需大型设备，使用方便。由于采用柔性袋体，充沙及水后与槽孔壁紧密接触，可避免浇灌混凝土时发生绕流。柔性袋体选用高强度材料制成，可采用两布三胶锦纶纤维胶布，骨架抗拉强度达384kN/m，其外套接不与混凝土粘连的高强度保护袋(复合纤维布)，保护柔性袋体不受破坏，使用寿命大大延长。另外本发明采用柔性设计，可折叠、易于堆放、搬运。
采用本发明进行连续墙施工实验表明，该接头装置用于施工成槽深，速度快；与常用的凿除接头砼法和接头管法相比，省工省时，效益明显。地下连续墙施工常用凿除接头砼法完成接头缝，采用此法，按实际墙深42.5米、墙厚45厘米计，每接头处理时间不低于120小时，且浪费混凝土7.2立方米，粘土13立方米，更占用设备和人工。而采用本发明进行施工，每接头仅需6人4小时即可完成，所用砂可以回收，接头装置可多次循环使用。两者相比，每接头后者比前者节省费用约9000元，经济效益明显。
下面结合附图通过实施例进一步说明本发明。
实施例1，地下连续墙接头施工专用装置，包括刚性联接管1，上下开口的柔性袋体2，配重袋3。柔性袋体2下端垂直于轴向截面设有预留孔4，配重袋袋口垂直于轴向截面上设有预留孔5，柔性袋体2与配重袋3通过预留孔4、5用连接带6连接。柔性袋2外套有保护袋7，保护袋上口与柔性袋上口平齐套于刚性联接管1下部凹凸带8上，保护袋下端通过预留孔11用连接带6与柔性袋下端和配重袋口相连。袋体外用固紧箍9使袋体与联接管固定连接。联接管上端连接有与地面连接固定的法兰盘10，其上有固定用螺孔。连接带12连于柔性袋预留孔与配重袋底之间。
实施例2，地下连续墙接头施工技术，在开挖好的沟槽中安放接头专用装置首先在配重袋中装满沙子，把专用装置下放到沟槽中指定位置，把专用装置上端固定于地面上；充沙——向专用装置袋体充沙使袋体充实成圆柱状；灌注混凝土，采用边充沙边灌注混凝土的方法，始终保持专用装置中沙面高出混凝土面4米以上；灌混凝土至预定高度，待混凝土终凝后，采用水冲法向专用装置中充水把沙子冲出，再拔出接头专用装置。柔性袋及保护袋与配重袋间预留孔上的连接带在专用装置上拔时断开，而柔性袋预留孔与配重袋底部间连接带不断开。其中的水从断开部位溢至周围泥浆中，从而可很轻松地把专用装置拔出，然后向接头部位灌注混凝土即成连续墙。
权利要求
1.地下连续墙接头施工专用装置，本发明特征在于，包括上下开口的柔性袋和上端开口的配重袋，柔性袋下端与配重袋口相连接。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，柔性袋外套有一与其等长且上下开口的保护袋，保护袋上端与柔性袋上端平齐，其下端与柔性袋下端一起与配重袋相连接。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，柔性袋与配重袋相连处设有预留孔，二者通过预留孔用连接带连接。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，柔性袋和保护袋下端与配重袋相连处设有预留孔，三者通过预留孔用连接带连接。
5.如权利要求1，2，3，4所述的装置，其特征在于，还包括一刚性联接管，柔性袋上口与刚性联接管连接固定。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，刚性联接管下部外壁上有凸凹带，柔性袋套于其上并用固紧箍固定，刚性联接管上部设有与地面固定的连接件。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，配重袋由透水材料制成。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，柔性袋预留孔上有长度大于配重袋的高强度连接带与配重袋底部中间相连。
9.地下连续墙接头施工技术，本发明特征在于，包括在挖好的槽孔中安放接头施工专用装置，灌注混凝土，取出接头施工专用装置，接头部位灌注混凝土，专用装置安放方法为，在专用装置配重袋内装入配重物，把专用装置垂直放入槽孔中指定位置，其上部固定于地面上；专用装置安放后，向其中充沙及水使其呈充实的圆柱状；专用装置取出方法为首先取出专用装置中充填的沙子，然后拔出接头装置。
10.如权利要求7所述的施工技术，其特征在于，灌注混凝土时，应保证专用装置袋体中沙面始终高出混凝土面4-6米。
11.如权利要求7所述施工技术，其特征在于，灌注混凝土前，先把专用装置袋中充满沙子，使其呈充实的圆柱状。
12.如权利要求7、8、9所述的施工技术，其特征在于，专用装置在混凝土终凝后取出，取法为先用水冲法把其中沙子冲出，再拔出专用装置。
全文摘要
地下连续墙接头施工专用装置及施工技术,属地下连续墙施工技术领域。专用装置采用柔性袋与配重袋配合使用,柔性袋外可套接保护袋,柔性袋上口可连接刚性联接管。该设计变现有刚性接头装置为柔性接头装置。施工中只需在配重袋中装入配重物,把专用装置下放至槽孔指定位置后上端固定于地面并充沙保持一定的沙高即可进行混凝土灌注作业,混凝土终凝后取沙、拔出专用装置再在接头部位灌注混凝土即完成连续墙施工。本发明操作简便,可省去大量的机械设备和人工,经济效益显著。
文档编号E02D5/18GK1243901SQ9910870
公开日2000年2月9日 申请日期1999年6月15日 优先权日1999年6月15日
发明者马福照, 蔡文国, 邹五金, 和斌堂, 毛渊波, 姚宇星 申请人:河南黄河工程局