专利名称：注水井间断注水深度调剖工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于调整注水井吸水剖面、改善油层开采状况的工艺方法。
由于油层发育不均，当油田投入注水开发后注入水沿高渗透层突进，导致油井含水迅速上升，产量急剧下降，低渗透层动用程度甚低，严重影响着油井生产和油田开发效果。上述情况是国内外油田在开发过程中经常遇到的难题之一。另外，在高渗透层即主力吸水层中存在着高渗透带和低渗透带，在正常注水的情况下，高渗透带吸水，水线沿高渗透带指进，而低渗透带不吸水，因而很难得到动用。目前，现场通常采用调整分层注水量、低渗透层压裂酸化改造、高渗透层堵水调整吸水剖面等措施来解决这一问题。然而，目前采用的用粘土、水泥以及体膨型或交联型堵剂按常规工艺进行的注水井井调剖虽然施工后初期取得一定效果，但有效期短，且措施后的增产量逐轮下降。
本发明的目的在于提供一种能够使各种堵剂在不同时间段产生不同作用，从而获得良好调剖效果并保持较长有效期的注水井间断注水深度调剖工艺。
本发明提供的注水井间断注水深度调剖工艺是这样实现的。该工艺的关键所在乃是采用两个阶段性堵剂配方，分别用以封堵大孔道、大裂缝和小孔道、小裂缝，且在注入两个阶段性堵剂之间加入一个注水阶段，让已封堵的高渗透层中原不吸水的低渗透带吸水。亦即该调剖工艺将整个施工分成三个阶段1、注体膨型聚丙烯酰胺或橡胶颗粒等堵剂阶段；2、注水阶段；3、注交联型聚丙烯酰胺或粘土等堵剂阶段，其实施步骤及过程如下1、注体膨型聚丙烯酰胺或橡胶颗粒等堵剂阶段。在地面容积为10m3的调剖剂罐中，按10％的体积浓度加入堵剂，其余加水；或者配制体积浓度10％的橡胶颗粒堵剂；将堵剂用水泥车打入地层，直至爬坡压力上升2--3Mpa停止；2、注水阶段。第一种堵剂打完后，候凝1--2天，然后按略高于正常配注的注入量注水，直至注水压力由调剖后初期注水压力值下降1--2Mpa时为止；3、注交联型聚丙烯酰胺或粘土等堵剂阶段。在地面10m3调剖剂罐中加入体积浓度1.2％的聚丙烯酰胺、1.3‰的重铬酸钠、1.7‰的亚硫酸钠，其余加水；或者配制体积浓度30％的粘土堵剂，用水泥车打入地层，直至爬坡压力上升4--5Mpa时停止；4、关井候凝3--5天。
本发明所提供的注水井间断注水深度调剖工艺采用分阶段注入不同类型堵剂分别封堵大孔道、大裂缝和小孔道、小裂缝，并在期间注入一定量水的做法，可以获得良好的调剖效果和较长的有效期，改善油井生产和油层开采状况。该工艺简单易行，效果良好，所用堵剂皆为现成产品，尤其适用于低渗透、油层发育不均或断裂、裂缝发育的油田，对于此类油田该工艺可获得较好的调剖效果。
权利要求
1.一种注水井间断注水深度调剖工艺，其特征在于该工艺乃是采用两个分别用以封堵大孔道、大裂缝和小孔道、小裂缝的阶段性堵剂配方，且在注入两个阶段性堵剂之间加入一个注水阶段，亦即该工艺整个施工分成三个阶段(1)注体膨型聚丙烯酰胺或橡胶颗粒等堵剂阶段；(2)注水阶段；(3)注交联型聚丙烯酰胺或粘土等堵剂阶段；其实施步骤如下1)注体膨型聚丙烯酰胺或橡胶颗粒等堵剂阶段在地面容积10m3的调剖剂罐中，按10％的体积浓度加入堵剂，其余加水；或者配制体积浓度10％的橡胶颗粒堵剂；将堵剂用水泥车打入地层，直至爬坡压力上升2--3Mpa停止；2)注水阶段第一种堵剂打完后候凝1--2天，然后按略高于正常配注的注入量注水，直至注水压力由调剖后初期注水压力值下降1--2Mpa时为止；3)注交联型聚丙烯酰胺或粘土等堵剂阶段在地面调剖剂罐中加入体积浓度1.2％的聚丙烯酰胺、1.3‰的重铬酸钠、1.7‰的亚硫酸钠，其余加水；或者配制体积浓度30％的粘土堵剂，用水泥车打入地层直至爬坡压力上升4--5Mpa时停止；4)关井候凝3--5天。
全文摘要
本发明涉及一种用于调整注水井吸水剖面、改善油层开采状况的注水井间断注水深度调剖工艺。该工艺乃是采用分别用以封堵大孔道、大裂缝和小孔道、小裂缝的两个阶段性堵剂配方,且在注入两个阶段性堵剂之间加入一个注水阶段。采用该工艺可以获得良好的调剖效果和较长的有效期,改善油井生产和油层开采状况。该工艺简单易行,效果良好,所用堵剂皆为现成产品,尤其适用于低渗透、油层发育不均或断裂、裂缝发育的油田。
文档编号E21B33/13GK1248663SQ99113190
公开日2000年3月29日 申请日期1999年8月19日 优先权日1999年8月19日
发明者白云渡 申请人:白云渡