>[0049] 步骤S400,进行局部防突，即在所述煤巷的工作面对本煤层进行突出危险性预测， 如果有突出危险，则进行S500步骤，即在所述煤层的工作为面向本煤层中钻密集浅孔，使 瓦斯自然排放一段时间，再次卸压；如果无突出危险，则可W进行S600步骤；
[0050] 步骤S500,密集浅孔自然排放之后，待检测所述煤层为无突出危险区后，进行煤巷 掘进；
[0化1] 步骤S600,在所述煤层中进行煤巷掘进。
[0化2] 本施工方法采用"2+1"的防突手段，即先做两次区域防突再做一次局部防突。所 述两次区域防突包括：底板岩巷201穿层钻孔301预抽煤巷瓦斯区域防突和煤巷工作面顺 层钻孔预抽本煤层102瓦斯区域防突，所述局部防突为浅孔601排放；具体的，首先在距煤 层102底板8-10米的岩层中先施工一条底板岩巷201，在底板岩巷201中施工若干穿层钻 孔301，进行瓦斯抽放；在煤巷掘进前再在本煤层102工作面施工一次若干顺层钻孔，进行 瓦斯抽放；最后做浅孔601排放的局部措施，效果检验合格后进行煤巷掘进。本施工方法有 效的提高防突效果，并消除效果检验阶段的误差。工作面为巷道的掘进面。
[0化3] 所述步骤S200中在所述底板岩巷201中向煤层102施工若干穿层钻孔301，W进 行第一次预抽瓦斯的【具体实施方式】如下。
[0化4] 图2不出了底板岩巷钻孔布置断面不意图。其中，1、2、3、4、5、6、7分别为穿层钻孔 的孔号。
[0055] 图3示出了底板岩巷钻孔布置平面示意图。
[0056] 优选的，所述穿层钻孔301为7个，且扇形均匀分布，各穿层钻孔301分别穿透所 述煤层102至少0. 5m，且钻孔的控制线203距离所述底板岩巷201的巷道两侧轮廓线外至 少各15m。
[0化7] 如图2和图3所示，所述穿层钻孔301的具体施工步骤如下：
[0化引 （1)所述底板岩巷201垂直于煤层102底板下方8-lOm，底板岩巷201在掘进的过 程中必须执行"先探后掘"的措施，防止掘进工程中误揭煤层102。
[0059] (2)钻孔施工采用化-150型矿用液压钻机。钻孔孔径。90mm
[0060] 做采用扇形布孔方式，钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔，钻孔间距应当根据 实际考察的煤层102有效抽放半径确定。
[0061] (4)沿底板岩巷201的巷道掘进方向的每段钻孔【具体实施方式】包括；每段12排， 每排7个钻孔，排距5m，且每段钻孔控制范围为；纵向（沿巷道掘进方向）60m，钻孔的控制 线203距离巷道两侧轮廓线外至少各15m，即位于扇形最外侧的两穿层钻孔301分别与所述 底板岩巷201的巷道两侧的距离；W缓倾斜煤层102为例（下同），底板岩巷201的巷道工 作面与煤层102法线距离8. 4m(见图2、图3)。钻孔需穿透煤层1020. 5m。钻孔参数见表 1〇
[006引 妨每排钻孔施工完毕之后，即可埋设瓦斯抽放管401，封孔，进行瓦斯抽放。
[0063] 表1底板岩巷201钻孔参数
[0064]
【主权项】
1. 一种煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，包括如下步骤： 步骤S100,在煤层底板附近的岩层中施工一条底板岩巷； 步骤S200,在所述底板岩巷中向煤层施工若干穿层钻孔，W进行第一次区域防突预抽 瓦斯，对所述煤层的瓦斯进行第一次卸压； 步骤S300,在煤巷工作面向所述煤层施工若干顺层钻孔，W进行第二次区域防突预抽 瓦斯，对所述煤层的瓦斯进行第二次卸压； 步骤S400,进行局部防突，即在所述煤巷的工作面对本煤层进行突出危险性预测，如果 有突出危险，则进行S500步骤，即在所述煤层的工作为面向本煤层中钻密集浅孔，使瓦斯 自然排放一段时间，再次卸压；如果无突出危险，则可W进行S600步骤； 步骤S500,密集浅孔自然排放之后，待检测所述煤层为无突出危险区后，进行煤巷掘 进； 步骤S600,在所述煤层中进行煤巷掘进。
2. 根据权利要求1所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于，所述底 板岩巷垂直于煤层底板下方8-lOm。
3. 根据权利要求2所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于，所述穿 层钻孔为7个，且扇形均匀分布，各穿层钻孔分别穿透所述煤层至少0. 5m，且钻孔的控制线 距离所述底板岩巷的巷道两侧轮廓线外至少各15m。
4. 根据权利要求1所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于，所述第 一次预抽瓦斯和第二次预抽瓦斯的方法相同，且包括如下步骤： 步骤S210,对穿层钻孔或顺层钻孔进行封孔，W形成瓦斯抽放通道； 步骤S220,将位于各穿层钻孔或顺层钻孔内的瓦斯抽放管连接至一孔板流量计进行抽 放浓度和流量测量，并通过抽放主管路进行抽放。
5. 根据权利要求4所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于，所述步 骤S210中对穿层钻孔或顺层钻孔进行封孔W形成瓦斯抽放通道的方法包括；上向孔封孔， 即将注浆管和瓦斯抽放管埋设于穿层钻孔或顺层钻孔内，且通过注浆管向穿层钻孔或顺层 钻孔内部注浆，待瓦斯抽放管的孔口溢流出水泥浆时，停止注浆至水泥浆凝固，再进行瓦斯 抽放。
6. 根据权利要求4所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于，所述步 骤S210中对穿层钻孔或顺层钻孔进行封孔W形成瓦斯抽放通道的方法包括；下向孔封孔， 即将瓦斯抽放管埋设于穿层钻孔或顺层钻孔内，将水泥浆从穿层钻孔或顺层钻孔的孔口灌 入至孔内，待孔口溢流出水泥浆时，停止灌浆。
7. 根据权利要求4所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于，所述步 骤S210中对穿层钻孔或顺层钻孔进行封孔W形成瓦斯抽放通道的方法包括；水平孔封孔， 即将瓦斯抽放管、注浆管、排气管埋设于穿层钻孔或顺层钻孔内，且在穿层钻孔或顺层钻孔 内构建第一、第二封孔层，所述第一、第二封孔层形成一注浆室； 瓦斯抽放管贯穿第一、第二封孔层，所述排气管、注浆管穿过第一封孔层延伸至所述 注浆室内进行注浆，待排气管溢流出水泥浆时，停止注浆，再将注浆管和排气管管口进行封 堵。
8. 根据权利要求5-7任一所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于， 所述步骤S300中还包括，在第二次预抽瓦斯后，进行残存瓦斯含量测定的方法，该方法采 用=个检测钻孔进行瓦斯残存检测，=个检测钻孔分别设置于煤巷工作面的中间和两侧， 且位于中间的检测钻孔与煤巷工作面的掘进方向一致。
9. 根据权利要求8所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于， 所述步骤S200中包括在预抽完毕后进行第一次区域防突效果检验； 所述步骤S300中包括在预抽完毕后进行第二次区域防突效果检验和区域验证； 所述步骤S400中包括在采用钻屑瓦斯解吸指标法在所述煤巷的工作面对本煤层进行 突出危险性预测，如果有突出危险，则钻密集浅孔，使瓦斯自然排放一段时间，再次卸压姻 果无突出危险，则可W进行煤巷掘进。
10. 根据权利要求9所述的煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，其特征在于， 所述浅孔排放卸压的方法包括： 当迎头距离煤层的厚度大于2. 4m时，在迎头开设S排呈扇形均匀分布的密集浅孔； 当迎头距离煤层的厚度小于2. 4m时，在迎头开设两排呈扇形均匀分布的密集浅孔； 其中，各排孔数为11个，且钻孔的控制线距离所述煤巷的巷道两侧轮廓线外至少各 5m。
【专利摘要】本发明涉及一种煤巷掘进防治煤与瓦斯突出施工方法，包括：在煤层底板附近的岩层中施工一条底板岩巷；在底板岩巷中向煤层施工若干穿层钻孔，以进行第一次区域防突预抽瓦斯，对煤层的瓦斯进行第一次卸压；在煤巷工作面向煤层施工若干顺层钻孔，以进行第二次区域防突预抽瓦斯，对煤层的瓦斯进行第二次卸压；进行局部防突，即在煤巷的工作面对本煤层进行突出危险性预测，如果有突出危险，则在煤层的工作为面向本煤层中钻密集浅孔，使瓦斯自然排放一段时间，再次卸压；密集浅孔自然排放之后，待检测煤层为无突出危险区后，进行煤巷掘进；如果无突出危险，则在煤层中进行煤巷掘进。
【IPC分类】E21F17-00, E21F7-00
【公开号】CN104533511
【申请号】CN201410784420
【发明人】吴文国, 何家发, 黄鹏, 黄国柱, 张福斌
【申请人】中鼎国际工程有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月16日...