变径闸板本体相互配合连接，其前部变径胶芯压夹于变径闸板本体的开口结构的顶开口片和底开口片之间，前部变径胶芯的连接杆的主体杆的外端即伸出变径胶体的连接杆的主体杆完全插进变径闸板本体的连接前部变径胶芯的盲孔内；顶部胶芯压嵌夹于变径闸板本体的顶部的弧形密封槽内，其顶部胶芯的伸出顶部胶芯的顶部胶体的连接杆完全插进变径闸板本体的连接顶部胶芯的盲孔内；使其顶部胶芯的连接杆与前部变径胶芯的连接杆相互配合连接，即其顶部胶芯的连接杆插进前部变径胶芯的连接杆的主体杆的外端的通孔内；这样，其顶部胶芯和前部变径胶芯分别附着在变径闸板本体上，顶部胶芯两头分别与前部变径胶芯的两个头部相互配合连接在一起，并形成密闭空间，从而，构成变径的闸板总成；变径闸板本体的开口片的弧形的内周壁面的直径大于前部变径胶芯的内圈的半圆形的内壁周面直径或大于前部变径胶芯的半环形体的直径；变径闸板本体上有母扣结构，母扣结构位于变径闸板本体的后背部，母扣结构与活塞杆的外端的公扣结构相配套，其为凸直槽，其由内槽和外槽构成，即变径闸板本体的外侧有凸直槽，横向穿通座体，其槽底面为平面，凸直槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度，外槽的两槽侧面之间的垂直距离与活塞杆的外端的公扣结构的顶部的两凹槽结构的两槽底面之间的垂直距离相同，其活塞杆的外端的公扣结构的凹槽结构槽底面的宽度与变径闸板本体的母扣结构的外槽的槽侧面的宽度相同，活塞杆的外端的公扣结构顶平面至凹槽结构的与顶平面相邻的槽侧面的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的内槽的深度相同，活塞杆的外端的公扣结构的两侧平面之间的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的凸直槽的内槽的两槽侧面之间的垂直距离相等；变径的闸板总成有两个，两个变径的闸板总成相互配套成一套变径的闸板总成，这样，其相应的顶部胶芯有两个，两个顶部胶芯相互配套成一套顶部胶芯；其相应的前部变径胶芯也有两个，两个前部变径胶芯相互配套成一套前部变径胶芯，其一套前部变径胶芯中，两个前部变径胶芯结构相同；变径闸板本体也有两个,两个变径闸板本体配套成一套变径闸板本体；当两个变径的闸板总成相互对接时，一套变径的闸板总成的两个变径的闸板总成相互配合形成一个统一的整体结构，即在一套变径闸板本体的两个变径闸板本体中，两个变径闸板本体上的对中导向斜角与对中导向槽相互配合，使其对中导向斜角插进相互对应的对中导向槽，变径密封的液动闸板防喷器为左右对称结构，壳体为一对侧通孔结构，其一对侧通孔的两个侧通孔内分别安装变径的闸板总成，在壳体的同一对左、右侧通孔内的变径的闸板总成相互配套、两两相对，而在同一侧通孔内，其对应的活塞杆的公扣结构插进变径的闸板总成的变径闸板本体上的母扣结构内且相互吻合，其两个相互配套的变径的闸板总成为一套变径的闸板总成；油口接头密封连接液压系统的液压输油管，其特征是:变径胶体是铁件、垫铁、活动杆、连接杆的载体，铁件、垫铁、活动杆、连接杆分别结合于变径胶体之中；前部变径胶芯由多个铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体；铁件为异型凸轮的结构，铁件由两个异型凸轮和连接体构成，铁件的端部为异型凸轮，异型凸轮包括头部、中部和尾部，异型凸轮为头部窄的“V”形叶瓣形状的结构，连接体两头分别连接异型凸轮，前部变径胶芯有多个铁件，多个铁件分别结合于变径胶体之中，从而多个铁件形成半环形态的框架结构的组合体，组合体属于前部变径胶芯主体结构的一部分，同一个铁件的两个异型凸轮分别位于前部变径胶芯主体结构的两侧的外层；其铁件纵向竖立于变径胶体内部，铁件的异型凸轮的头部位于内侦牝铁件的异型凸轮的尾部位于外侧，垫铁为长方形结构，垫铁的中间有通孔，活动杆为圆柱形的杆，其包括主杆和杆头，杆头有两个，连接杆由主体杆和大头相互连接构成，其连接杆的主体杆的外端有通孔，大头上有一个外侧平面和缺口，其活动杆纵向竖立于前部变径胶芯的头部的内部，且竖立于组合体的外侧，活动杆一端的杆头伸进一个垫铁的通孔内，活动杆另一端的杆头伸进另一个垫铁的通孔内，其活动杆与垫铁之间配合连接，连接杆通过其大头上的缺口扣连活动杆的主杆，连接杆的主体杆的外端向后伸出变径胶体，即伸出前部变径胶芯的头部的后胶平面，从而，其活动杆及与其活动杆直接连接的两个垫铁、连接杆形成一套组件；其前部变径胶芯的一头部包含一套组件，其前部变径胶芯的另一头部包含另一套组件；垫铁凸出前部变径胶芯的主体结构，位于异型凸轮的外侧面的所属平面的外侦牝垫铁与位于前部变径胶芯的头部内的铁件的异型凸轮之间相互交错、部分重合，从而，其垫铁位于前部变径胶芯的头部的外层，并且连接前部变径胶芯的主体结构的头部，垫铁属于外耳的一部分。
2.根据权利要求1所述的变径密封的液动闸板防喷器，其特征是:异型凸轮有外侧面和内侧面，异型凸轮的外侧面和内侧面相互平行；异型凸轮的头部的外壁为圆弧形面，其异型凸轮的头部的外壁分别与异型凸轮的外侧面和内侧面相交连接，异型凸轮的中部有两个分别与外侧面和内侧面垂直相交连接的壁平面，两个壁平面分列两侧，两个壁平面分别与头部的外壁的两端相交连接，在两个壁平面中，其长度短的壁平面称之为短壁平面，其长度长的壁平面称之为长壁平面，异型凸轮的尾部为凸凹曲线形结构，异型凸轮的尾部包括“s”形的外壁面、弧形曲线的外壁面和尾壁平面，“s”形的外壁面、弧形曲线的外壁面和尾壁平面分别与异型凸轮的外侧面和内侧面相交连接，“S”形的外壁面的一端连接长壁平面，“S”形的外壁面的另一端连接尾壁平面，弧形的外壁面的一端连接短壁平面，弧形的外壁面的另一端连接尾壁平面，这样，尾壁平面间于“S”形的外壁面、弧形的外壁面之间，并且分别与“S”形的外壁面、弧形曲线的外壁面相交连接；“s”形的外壁面的位于长壁平面的所属平面的内侧，弧形曲线的外壁面的凸出且位于短壁平面的所属平面的外侧，这样，尾壁平面的所属平面与短壁平面的所属平面相交的内角为钝角，尾壁平面的所属平面与长壁平面的所属平面相交的内角为锐角；连接体为扁条形结构，连接体有两个外侧面和两个圆弧面，连接体的两个外侧面相互平行，外侧面位于两个圆弧面之间，圆弧面分别与两个外侧面相交连接；异型凸轮的内侧面和连接体垂直相交连接，其连接体的中心线分别与连接体的两个外侧面平行并与异型凸轮的外侧面和内侧面垂直，并且两个异型凸轮分别相互对称地位于连接体的两外侧，连接体的一个圆弧面与异型凸轮的头部在同一侧，连接体的另一个圆弧面与异型凸轮的尾部在同一侧。
3.根据权利要求1所述的变径密封的液动闸板防喷器，其特征是:多个铁件相互间隔、均匀顺向、有序排列，其各个铁件的连接体的中心线相互平行且分别在同一个圆弧上，各个铁件的连接体的中心线之间的间隔距离相同，其各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的外侧面在同一平面上，各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的内侧面在同一平面上，铁件的头部不指向各个铁件的连接体的中心线所在的圆弧的弧心线，其弧心线是指经过其各个铁件的连接体的中心线所在的圆弧的弧心并分别与各个铁件的连接体的中心线平行的中心线，铁件斜对其弧心线，铁件的异型凸轮的头部偏指弧心线的一侧；其多个铁件的异型凸轮的头部之间的间隔相同，同样，其多个铁件的异型凸轮的尾部之间的间隔相同。
4.根据权利要求1所述的变径密封的液动闸板防喷器，其特征是:其垫铁中间的通孔有两个相对的相互平行的内壁侧平面及两个相对的弧形内壁面，弧形内壁面分别与两个相对的相互平行的内壁侧平面相交连接；活动杆的主杆两端分别连接杆头，主杆和杆头分别为圆柱体形状，主杆的直径大于杆头的直径，主杆和杆头及活动杆的中心线在同一直线上；连接杆的主体杆为圆柱体形状,其连接杆的主体杆的外端的通孔有两个相对的相互平行的内壁侧平面及两个相对的弧形内壁面，弧形内壁面分别与两个相对的相互平行的内壁侧平面相交连接；其连接杆的外侧平面与主体杆的通孔的内壁侧平面平行，其连接杆的缺口为内弧形周面的形状的开口，其缺口的内弧形周面的弧心线同外侧平面平行，其弧心线与主体杆中心线垂直。
5.根据权利要求1所述的变径密封的液动闸板防喷器，其特征是:活动杆的中心线与铁件的连接体的中心线相互平行，活动杆的中心线分别与其两个垫铁的外侧面垂直，活动杆与连接杆相互连接，使连接杆的主体杆的中心线与活动杆的中心线垂直，并且连接杆的主体杆的中心线分别到两个垫铁的外侧面的垂直距离相等，其位于前部变径胶芯的同一侧的两个垫铁的外侧面在同一平面上；其两个连接杆的主体杆的中心线相互平行，两个连接杆的主体杆的中心线分别到前部变径胶芯的纵向中间切面的垂直距离相等。
6.根据权利要求1所述的变径密封的液动闸板防喷器，其特征是:其内圈夹于同一铁件的两个异型凸轮的内侧面的所属平面之间，内圈纵向中间切面与前部变径胶芯的纵向中间切面为同一平面；前部变径胶芯的主体结构的内圈采用半圆形的内壁周面的结构或采用半圆形的内壁周面向内突出组合体的各异型凸轮的半环形体的结构；前部变径胶芯的两个头部，一个为有两个接口的头部，一个为有两个导槽的头部；在前部变径胶芯的有两个接口的头部，其组合体的一端的铁件的两异型凸轮分别伸出相应的前胶平面，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分为其异型凸轮的头部的一部分或异型凸轮的头部及中部的一部分或异型凸轮的头部的全部及其连带着的中部的一部分，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分称之为伸出头，伸出头为两个，其前部变径胶芯的头部的接口在前胶平面上；在前部变径胶芯的有两个导槽的头部，其组合体的另一端的铁件的两异型凸轮分别伸出相应的其前胶平面，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分为其异型凸轮的尾部的一部分或异型凸轮的尾部及中部的一部分，其组合体的此端的铁件的两异型凸轮分别与内圈及前胶平面之间产生两个角形的缺口，其缺口即为导槽，其组合体的此端的异型凸轮的伸出前胶平面的部分称之为伸出尾，伸出尾为两个；当前部变径胶芯的主体结构的内圈采用半圆形的内壁周面的结构时，其内圈向内突出组合体的各异型凸轮；当前部变径胶芯的主体结构的内圈采用半圆形的内壁周面向内突出组合体的各异型凸轮的半环形体的结构时，其半环形体向内突出组合体的各异型凸轮，其半环形体夹于同一铁件的两个异型凸轮的内侧面的所属平面之间，半环形体纵向中间切面与前部变径胶芯的纵向中间切面为同一平面，组合体的各个铁件的两异型凸轮的头部的一部分或两异型凸轮的头部及中部的一部分或两异型凸轮的头部的全部及其连带着的中部的一部分分别向内斜伸出内圈的内壁周面。
7.根据权利要求1所述的变径密封的液动闸板防喷器，其特征是:开口片的两个侧内面分别位于中间内面的两侧，两个侧内面在同一平面上，中间内面和侧内面平行，中间内面与开口的内周壁面的弧心线相互垂直，中间内面突出于侧内面，从而其中间内面和侧内面之间通过侧面连接，其侧面分别与中间内面和侧内面垂直连接；使侧密封槽的槽底面、内平面以及顶开口片的侧内面之间形成一个缺口。
8.根据权利要求1所述的变径密封的液动闸板防喷器，其特征是:当两个变径的闸板总成相互对接时，其一套前部变径胶芯中，两个前部变径胶芯的各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的外侧面在同一平面上；同时，在一套前部变径胶芯的两个前部变径胶芯中，分别在两个前部变径胶芯上的有两个接口的头部与有两个导槽的头部相互配合对接，其分别在两个前部变径胶芯上的伸出头与导槽、伸出尾与接口相互配合，使伸出头插进相互对应的导槽、伸出尾插进相互对应的接口。
【专利摘要】一种变径密封的液动闸板防喷器，其包括壳体、液压缸、变径的闸板总成、侧门、侧门螺栓、油口接头，变径密封的液动闸板防喷器还包括密封机构；变径的闸板总成包括变径闸板本体和密封件；密封件包括顶部胶芯、前部变径胶芯，前部变径胶芯包括变径胶体、异型凸轮结构的铁件、垫铁、活动杆、连接杆；前部变径胶芯由多个异型凸轮结构的铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体；它通过其一组变径的闸板总成就能封闭不同规格尺寸的管柱，从而实现变径密封，而且结构简单、安装方便；从而，极大地提高了工人的劳动生产效率，杜绝产生新的安全隐患。
【IPC分类】E21B33-06
【公开号】CN104563943
【申请号】CN201310535970
【发明人】杨桂青, 张树平, 张振军, 卞康群
【申请人】江苏贵鑫石油装备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月28日