一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具，包括A板、B板、顶面板和顶针底板，所述铲基的外侧对称设有前模仁运水，所述铲基的下端通过滑块镶件设有滑块，所述滑块的下端设有第一耐磨块和第二耐磨块，所述A板的一端通过分流锥螺丝固定有分流锥，所述分流锥的上端设有顶针，所述A板的上端通过压块螺丝固定有压块，所述压块的一侧通过挡板螺丝固定有挡板，所述B板与A板连接，所述B板通过螺丝与方铁固定连接，所述顶面板与顶针底板连接。该气缸套毛坯离心铸造分体式模具，其铸造不同型号气缸套时无须整体更换模具，不用将模具型腔整体从离心铸造机拆卸下，只要更换模具内腔，更换过程简单、模具制造成本低。
【专利说明】
_种气缸套毛还禹心铸造分体式模具
技术领域
[0001]本实用新型属于模具制造技术领域，具体涉及一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具。
【背景技术】
[0002]气缸套是内燃机的核心零部件之一，为筒型零件，因此气缸套的毛坯铸造过程多采用离心铸造工艺，传统的气缸套毛坯离心铸造模具为整体式模具，不同型号的气缸套须换用不同的模具。生产者须备齐全系列气缸套的全系列整体模具，且整体模具的生产废品率高，加工成本高。例如，申请号为02273859.2的中国专利中公开了一种内燃机气缸套毛坯离心铸造成型模具，包括与离心铸造机连接的法兰盘、与法兰盘连接的模具型腔;其特点是:在模具型腔内设有砂型套。
[0003]采用这样的技术当然可以实现气缸套毛坯的离心铸造，但模具型腔内设有的砂型套是固定连接在模具型腔内的，与模具型腔是一个整体件，不同型号的气缸套离心铸造时仍要换用不同的模具，模具更换麻烦，生产成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具，包括A板、B板、顶面板和顶针底板，所述顶针底板的对称轴上通过撑头螺丝固定有撑头，所述撑头通过后模仁螺丝固定有后模仁，所述后模仁的外侧设有后模仁运水，所述A板的内部对称轴上设有炮筒套，所述炮筒套的内部设有炮筒，且炮筒套的外侧通过前模仁螺丝固定有前模仁，且前模仁的外侧通过铲基螺丝固定有铲基，所述铲基的外侧对称设有前模仁运水，所述铲基的下端通过滑块镶件设有滑块，所述滑块的下端设有第一耐磨块和第二耐磨块，所述A板的一端通过分流锥螺丝固定有分流锥，所述分流锥的上端设有顶针，所述A板的上端通过压块螺丝固定有压块，所述压块的一侧通过挡板螺丝固定有挡板，所述B板与A板连接，所述B板通过螺丝与方铁固定连接，所述顶面板与顶针底板连接。
[0006]优选的，所述第一耐磨块和第二耐磨块的形状相同。
[0007]优选的，所述前模仁与后模仁活动连接。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:该气缸套毛坯离心铸造分体式模具，其铸造不同型号气缸套时无须整体更换模具，不用将模具型腔整体从离心铸造机拆卸下，只要更换模具内腔，更换过程简单、模具制造成本低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
[0011]图中:1A板、2 B板、3方铁、4顶针面板、5顶针底板、6撑头、7前模仁、8后模仁、9铲基、10滑块、11滑块镶件、12第一耐磨块、13压块、14挡板、15后模镶件、16前模仁螺丝、17后模仁螺丝、18铲基螺丝、19压块螺丝、20挡板螺丝、21第二耐磨块、22斜导柱、23前模仁运水、24后模仁运水、25撑头螺丝、26分流锥螺丝、27顶针、28炮筒、29炮筒套、30分流锥。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1-2所示的一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具，包括A板
1、B板2、顶面板4和顶针底板5，所述顶针底板5的对称轴上通过撑头螺丝25固定有撑头6，所述撑头6通过后模仁螺丝16固定有后模仁8，所述后模仁8的外侧设有后模仁运水24，所述A板I的内部对称轴上设有炮筒套29，所述炮筒套29的内部设有炮筒28，且炮筒套29的外侧通过前模仁螺丝16固定有前模仁7，所述前模仁7与后模仁8活动连接，且前模仁7的外侧通过铲基螺丝18固定有铲基9，所述铲基9的外侧对称设有前模仁运水23，所述铲基9的下端通过滑块镶件11设有滑块10，所述滑块10的下端设有第一耐磨块12和第二耐磨块21，所述第一耐磨块12和第二耐磨块21的形状相同，所述A板I的一端通过分流锥螺丝26固定有分流锥30，所述分流锥30的上端设有顶针27，所述A板I的上端通过压块螺丝19固定有压块13，所述压块13的一侧通过挡板螺丝20固定有挡板14，所述B板2与A板I连接，所述B板2通过螺丝与方铁3固定连接，所述顶面板4与顶针底板5连接;该气缸套毛坯离心铸造分体式模具，其铸造不同型号气缸套时无须整体更换模具，不用将模具型腔整体从离心铸造机拆卸下，只要更换模具内腔，更换过程简单、模具制造成本低。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具，包括A板(1)、B板(2)、顶面板(4)和顶针底板(5)，其特征在于:所述顶针底板(5)的对称轴上通过撑头螺丝(25)固定有撑头(6)，所述撑头(6)通过后模仁螺丝(16)固定有后模仁(8)，所述后模仁(8)的外侧设有后模仁运水(24)，所述A板(I)的内部对称轴上设有炮筒套(29)，所述炮筒套(29)的内部设有炮筒(28)，且炮筒套(29)的外侧通过前模仁螺丝(16)固定有前模仁(7)，且前模仁(7 )的外侧通过铲基螺丝(18)固定有铲基(9)，所述铲基(9)的外侧对称设有前模仁运水(23)，所述铲基(9)的下端通过滑块镶件(11)设有滑块(10)，所述滑块(10)的下端设有第一耐磨块(12)和第二耐磨块(21)，所述A板(I)的一端通过分流锥螺丝(26)固定有分流锥(30)，所述分流锥(30)的上端设有顶针(27)，所述A板(I)的上端通过压块螺丝(19)固定有压块(13)，所述压块(13)的一侧通过挡板螺丝(20)固定有挡板(14)，所述B板(2)与A板(I)连接，所述B板(2)通过螺丝与方铁(3)固定连接，所述顶面板(4)与顶针底板(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具，其特征在于:所述第一耐磨块(12)和第二耐磨块(21)的形状相同。3.根据权利要求1所述的一种气缸套毛坯离心铸造分体式模具，其特征在于:所述前模仁(7)与后模仁(8)活动连接。
【文档编号】B22D13/10GK205519554SQ201620063861
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月24日
【发明人】何庆华
【申请人】中山市三锐压铸有限公司