一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于煤矿松软突出煤层抽放瓦斯钻孔系统所使用的钻头，尤其涉及用于煤矿松软突出煤层全封闭风力排渣的无煤尘及瓦斯排放污染的深孔钻进成孔系统所使用的一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置。
【背景技术】
[0002]在煤矿松软突出煤层中，采用常规钻头作业时容易导致在作业过程中发生塌孔、堵孔、喷孔、顶钻、钻头腔体内滤芯堵塞等情况，钻孔过程中风力排渣还容易致使作业环境中瓦斯泄露及煤尘爆炸危险。总之，常规作业的钻头装置在使用中易发生事故且工作效率低下。
[0003]中国专利说明书CN 103352659 A公开了一种反螺旋粉碎吸尘钻头，包括连接杆和三个以上均匀设置的反螺旋刀翼，各反螺旋刀翼的棱部均设有刀片，各反螺旋刀翼的后端均连接在所述连接杆的前端，连接杆的后部直径小于连接杆主体直径并形成用于连接钻杆的联接部，联接部的周向表面设有联接螺纹。但是此钻头的反螺旋刀翼从前端到后缘的口径不是逐步增大，导致后缘上的刀片无法充分发挥功效，从而工作效率较低，且容易导致大煤块进入钻杆导致堵孔引起事故。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，实现高效率的钻孔，并能有效地防止大煤块钻进钻杆引起堵孔，提高安全性能。
[0005]本发明一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，包括以螺纹方式连接的钻头体I和连接杆2，所述钻头体I上设置有刀翼11。所述钻头体I为圆锥形，所述刀翼11平行、反螺旋状盘绕在钻头体I上。所述钻头体I通过筛网12与所述连杆2内的轴向气道21相通。所述的筛网12与所述转头体I内表面与筛网12相接触的表面形状相匹配。采用这样的结构后，在钻机钻进时，刀翼11上的刀片13能充分和煤层接触，从而提闻钻进效率，且钻头体I后端口径大于前端口径，能有效地控制钻进时产生的煤粉的飘逸，避免污染环境，同时，筛网12能阻断大颗粒煤屑进入钻杆导致堵塞从而提高了安全性能。
[0006]作为本发明的一种改进，所述的刀翼11两侧面和正面设置有刀片13，刀片13为钨钢材料同时所述的筛网12可以以所述转头体I的轴线为中心相对转头体I旋转，这样，阻隔在筛网12外周面上依附的大颗粒煤屑在自身重力作用下，使筛网12和大颗粒煤屑能相对钻头体I旋转，大颗粒煤屑与刀翼侧面接触后直接被反螺旋刀翼11侧面的刀片粉碎或是刮落到反螺旋刀翼上被输送到钻孔的孔底重新进行粉碎。
[0007]作为本发明的另一种改进，所述的连接杆2的轴向气道21靠近钻头体I侧设置有逆止阀22，从而能有效地防止气体的逆流，从而提高操作的安全性。
[0008]综上所述，本发明的显著特点是能提高钻孔效率，防止堵塞和逆流，提高安全性倉泛。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图中:1钻头体、11刀翼、12筛网、13刀片、2连接杆、21轴向气道、22逆止阀。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，本发明一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，包括以螺纹方式连接的钻头体I和连接杆2。所述钻头体I为圆锥形，所述的的刀翼11平行、反螺旋状盘绕在所述的钻头体I上，各条刀翼11之间的间隔可以根据煤层情况进行具体设置。刀翼11的两个侧面和正面设置有刀片13。钻头体I内设置有筛网12，筛网12同钻头体I内表面形状相匹配，且通过铆接或是其他方式和钻头体I两端活动连接，使筛网12可以相对于钻头体I的轴线转动。所述的连接杆2内设有轴向气道21，轴向气道21的底部靠近钻头体I侧设有逆止阀。
[0013]工作时，本发明的连接杆2和钻杆连接，钻杆转动带动连接杆2和钻头体I以及其上的刀翼11和刀片13转动，从而将煤岩从煤壁上截割下来，此时会产生颗粒细小的煤粉和颗粒较大的煤屑，颗粒细小的煤粉在钻杆旋转、正负风压及反螺旋刀翼11的作用下，在钻进处形成气流通过筛网12流入连接杆2内的轴向气道21内。大颗粒煤屑则被阻隔在筛网12外，依附在筛网12上的大颗粒煤屑在自身重力作用下，使筛网12和大颗粒煤屑能相对钻头体I旋转，大颗粒煤屑与刀翼11侧面接触后直接被反螺旋刀翼11侧面的刀片13粉碎或是刮落到反螺旋刀翼上被输送到钻孔的孔底重新进行粉碎。
【主权项】
1.一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，包括以螺纹方式连接的钻头体(I)和连接杆(2)，所述钻头体(I)上设置有刀翼(11 )，其特征在于:所述钻头体(I)为圆锥形，所述刀翼(11)平行、反螺旋状盘绕在钻头体(I)上；所述钻头体(I)通过筛网(12 )与所述连杆(2 )内的轴向气道(21)相通。
2.根据权利要求书I所述的一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，其特征在于:所述的筛网(12)与所述转头体(I)内表面与筛网(12)相接触的表面形状相匹配。
3.根据权利要求书I所述的一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，其特征在于:所述的刀翼(11)两侧面和正面设置有刀片(13)。
4.根据权利要求书I至3任一项所述的一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，其特征在于:所述的刀片(13)为钨钢材料。
5.根据权利要求书I至3任一项所述的一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，其特征在于:所述的筛网(12)可以以所述转头体(I)的轴线为中心相对转头体(I)旋转。
6.根据权利要求书I所述的一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，其特征在于:所述的连接杆(2)的轴向气道(21)靠近钻头体(I)侧设置有逆止阀(22)。
【专利摘要】本发明涉及一种反螺旋粉碎吸尘钻头装置，包括以螺纹方式连接的钻头体（1）和连接杆（2）。所述钻头体（1）为圆锥形，多条刀翼（11）平行、反螺旋状盘绕在钻头体（1）上。所述钻头体（1）通过筛网（12）与所述连杆（2）内的轴向气道（21）相通。所述的连接杆（2）的轴向气道（21）靠近钻头体（1）侧设置有逆止阀（22）。采用这种粉碎吸尘钻头装置可以实现煤岩的高效破碎，将煤岩从煤壁上截割下来后进一步粉碎成便于气体输送的细小煤粉通过筛网后从气道输送出去，并能防止其逆流，实现煤粉的高效气体输送，从而不易堵塞通道，提高成孔效率和成孔质量。
【IPC分类】E21B10-43, E21B10-00
【公开号】CN104675331
【申请号】CN201310612621
【发明人】韦丽莉
【申请人】上海尧华科技发展有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日