一种钻井液循环管汇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油钻井技术领域，具体涉及一种钻井液循环管汇。
【背景技术】
[0002]钻井液管汇是高雅喷射钻井中提高钻井速度的必要设备，其通过汇集泥浆栗排出的泥浆，借助于高压阀门组的控制，将高压泥浆液输入钻杆内腔从钻头喷出，产生高压泥浆激流，实现高压喷射钻井，钻井速度大大提高，降低了钻井成本。目前，国内热钻井液循环管汇结构大致可分为两种:第一种，多年前生产的旧钻机配套钻井液循环管汇，该管汇大多由使用者现场自制，根据自己使用的需要可以达到方便，快捷的标准，但是大多用钻杆或油杆焊接制造，安全系数低，局部强度不足，耐压能力较差。第二种，近年新钻机配套钻井液循环管汇，虽然多数按照标生产，在承压能力上有所保障，但在设计方面往往不够人性化，存在使用不方便，震动大等问题，并且各厂家焊接方式不同，也造成钻井液循环管汇质量参差不齐。
[0003]因此，需要提出一种结构更合理、成本低廉、使用方便、承压能力强、安全可靠、拆装便捷、工艺质量稳定、能够大大节省人力的钻井液循环管汇。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于:提出一种结构简单、设计合理、使用方便、安全耐用、降低设备成本、降低人力劳动强度且大大提高钻井效率的钻井液循环管汇。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种钻井液循环管汇，所述钻井液循环管汇包括鹅颈管、钻台阀门组、钻台阀门组支架、立管、钻机底座管卡、由壬、安全链、地面阀门组、泥浆栗管卡、自动灌浆控制系统和穿栗管线；所述鹅颈管带有加强筋板，加强筋板上有吊装孔，两根鹅颈管长度相等，配有一根加长短节；所述加长短节与所述立管连接；在所述加长短节与所述立管之间还设置有钻台阀门组，所述钻台阀门组设置在钻台阀门组支架上；所述钻台阀门组包括若干个三通、四通，各三通、四通间用由壬连接；所述钻台阀门组支架上设置有支架高度调节装置；所述钻机底座管卡与钻机底座工字钢连接，所述钻机底座管卡上设置有管卡高度调节装置；所述安全链包括三孔管卡、卸扣、钢链；所述地面阀门组为三进三出结构；所述泥浆栗管卡与泥浆栗底座工字钢连接，所述泥浆栗管卡上也设置有管卡高度调节装置；所述自动灌浆控制系统包括控制主机、控制模块和显示模块，所述显示模块与所述控制模块控制连接，控制主机通过控制模块连接至泥浆栗和灌浆栗；所述控制模块包括主电源模块、备用电源模块、CPU主控模块、CPU备控模块、通讯接口和采集模块，所述CPU主控模块与所述CPU备控模块通过实时共享数据区和构成双机热备结构主从模式；所述主电源模块与所述备用电源模块相连也构成双机热备结构主从模式，并为所述CPU主控模块和所述CPU备控模块提供电源；所述CPU主控模块与所述CPU备控模块通过通讯接口与所述泥浆栗和灌浆栗控制连接；所述采集模块包括安装在与泥浆栗连接泥浆罐上的液位传感器、压力传感器和流量传感器；所述泥浆栗与所述灌浆栗通过三通控制阀连接；所述液位传感器、压力传感器和流量传感器将接收到的信号通过CAN总线连接至所述CPU主控模块和所述CPU备控模块后，所述CPU主控模块和所述CPU备控模块可通过所述通讯结构控制所述灌浆栗通电与断开工作以实现钻井液循环的压力稳定。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述液位传感器为超声波液位传感器。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述液位传感器、压力传感器和流量传感器的下部还均设置有传感器支架。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述钻井液循环管汇立管和地面管汇交汇处三通内可安装滤清器，同时经转换接头变径可连接2”闸阀。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述钻井液循环管汇的泥浆栗出口处倾斜安装；所述钻井液循环管汇栗侧管线与地面阀门组连接处安装两个135°弯头；所述地面阀门组的底座使用200mm-300mm高的型材制作。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述钻井液循环管汇所使用的三通、弯头等管件的焊接坡口前端位置流出一段和所使用钢管外径相等的直段；所述钻井液循环管汇在所有钻机可拆卸的销子连接处设计由壬连接。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述钻井液循环管汇所有焊口焊接层数为4-5层，每层焊缝一遍成型，所述焊缝的坡角为70°。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述管卡高度调节装置包括支撑板、可调立板、螺栓、加强板、管卡和支座；所述支撑板焊接在钻机底座工字钢上；所述可调立板通过所述螺栓与所述支撑板连接；所述支座焊接在所述可调立板上；所述加强板连接所述可调立板和所述支座用于增加两者的连接强度，所述管卡设置于所述支座上；所述支撑板和所述可调立板中任一者上设置有供螺栓穿设用的通孔，另一者上设置有与所述通孔相配的椭圆形长孔。
[0014]与现有技术中钻井液循环管汇相比，采用本发明所述的钻井液循环管汇具有如下优点:
[0015](I)结构简单、设计合理，安全可靠，承压强度高。
[0016](2)人性化设计，多方位安装尺寸可调，拆卸方便，能够实时获取钻井液循环管汇各部件的工作状态；同时采用“双机热备结构主从模式”能够确保在系统发生故障时仍能正常使用，可靠性较高。
[0017](3)有效减小了钻井液在管汇中的压力损失，减小了震动的产生。
【附图说明】
[0018]附图1为本发明钻井液循环管汇结构示意图。
[0019]附图2为图1中A的放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1-2对本发明钻井液循环管汇结构作以详细说明。
[0021]—种钻井液循环管汇，所述钻井液循环管汇包括鹅颈管1、钻台阀门组3、钻台阀门组支架4、立管5、钻机底座管卡7、由壬8、安全链9、地面阀门组10、泥浆栗管卡12、自动灌浆控制系统和穿栗管线；所述鹅颈管I带有加强筋板，加强筋板上有吊装孔，两根鹅颈管长度相等，配有一根加长短节2 ;所述加长短节2与所述立管5连接；在所述加长短节2与所述立管5之间还设置有钻台阀门组3，所述钻台阀门组3设置在钻台阀门组支架4上；所述钻台阀门组3包括若干个三通、四通，各三通、四通间用由壬连接；所述钻台阀门组支架4上设置有支架高度调节装置；所述钻机底座管卡7与钻机底座工字钢连接，所述钻机底座管卡7上设置有管卡高度调节装置；所述安全链9包括三孔管卡、卸扣、钢链；所述地面阀门组10为三进三出结构；所述泥浆栗管卡12与泥浆栗底座工字钢连接，所述泥浆栗管卡上也设置有管卡高度调节装置；所述自动灌浆控制系统包括控制主机、控制模块和显示模块，所述显示模块与所述控制模块控制连接，控制主机通过控制模块连接至泥浆栗和灌浆栗；所述控制模块包括主电源模块、备用电源模块、CPU主控模块、CPU备控模块、通讯接口和采集模块，所述CPU主控模块与所述CPU备控模块通过实时共享数据区和构成双机热备结构主从模式；所述主电源模块与所述备用电源模块相连也构