传动室外壳18内水平设置有与所述马达28的输出轴键连接的主动齿轮19，所述主动齿轮19外侧齿合有被动齿轮20。
[0034]所述压力空气旋转动密封室包括连接于第四基板21下侧的固定套22，所述固定套22内设置有带轴向高压水通道的扭矩传递轴23，所述扭矩传递轴23和固定套22之间设置有轴承24，轴承24上部空间可留有环形空隙。所述扭矩传递轴23上部与所述被动齿轮20键连接，所述扭矩传递轴23的高压水通道上部连接有竖直设置的高压管4，所述高压管4依次穿过第一基板1、第二基板3、滑动油缸座14和第三基板17，所述高压管4顶部连接有位于所述第一基板I上侧的左旋接头8，高压管4与脐带缆中的高压软管连接。
[0035]所述切割工作室包括连接于所述扭矩传递轴23下部的上盖25和连接于高压水通道下部的短节高压管30，所述上盖25下部连接有底部设置有通孔的尼龙外壳26，所述切割工作室的上盖25与尼龙外壳26之间可通过销钉、螺纹或滑轨滑鞋结构其中一种方式连接。所述短节高压管30连接有L型空心喷嘴座29，所述喷嘴座29另一端连接有喷嘴27，且喷嘴27对应位置的尼龙外壳26壳体设置有通孔。
[0036]所述第一基板I和第四基板21之间均匀设置有光杠5，所述光杠5穿过第二基板3、第三基板17和滑动油缸座14，起到固定支撑作用。
[0037]本发明的关键部件为高压管4，扶正室，压力空气旋转动密封室。所述高压管4采用先进加工工艺优质钢材，内外表面粗糙度可达1.6，可以承受250Mpa压力，高压管4可以承受6m/s高速流体，高压管4可以承受44匪扭矩。无高压旋转动密封结构，本发明依靠高压软管自身柔性实现结构整体旋转。扶正室采用滑块式推靠扶正方式，可以将本发明稳定置于套管中心。
[0038]工作时，将本发明下入套管内，达到预设位置后，向推力油缸15充油，推力油缸15的活塞伸出，顶住坡面凹槽的坡面，顺势将滑动油缸座14向下推，滑动滚轮16则在扶正本体12的内坡道上滚动，将扶正本体12和耐磨扶正巴掌13沿滑轨9与滑鞋10确定的轨道推出，从而将本发明居中固定在套管内壁上。然后，向马达28施加液压，马达8的输出轴会带动主动齿轮19同步转动，进而带动被动齿轮20转动，由于扭矩传递轴23与被动齿轮20固定连接，能够同步转动，扭矩传递轴23可将主动齿轮19传递至被动齿轮20的扭矩传递至下面的切割工作室，进而实现对井下平台的切割拆除。
[0039]尽管上面结合附图对本发明的功能及工作过程进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种整体旋转式高压射流切割头，其特征是，包括由上至下依次连接的动力室、扶正室、传动室、压力空气旋转动密封室和切割工作室。 所述动力室包括依次连接的第一基板(I)、动力室外壳(2)、第二基板(3)，所述第二基板(3)设置有马达(28)，所述第一基板(I)和第二基板(3)中部设置有通孔。 所述扶正室包括连接于所述第二基板(3)下侧的扶正室外壳(11)和中部设置有通孔的第三基板(17)。所述扶正室外壳(11)对称设置有轴向矩形通孔，通孔内设置有扶正本体(12)，所述扶正本体(12)外表面设置有耐磨扶正巴掌(13)，上、下表面分别设置有滑鞋(10)，内表面中部设置有坡面凹槽。所述滑鞋(10)分别沿设置于第二基板(3)和第三基板(17)上的滑轨(9)滑动。所述凹槽之间水平设置有带滑动滚轮(16)的滑动油缸座(14)，所述滑动油缸座(14)上部设置有推力油缸(15)，中部设置有通孔。 所述传动室包括连接于第三基板(17)下侧的传动室外壳(18)和中部设置有通孔的第四基板(21)，所述传动室外壳(18)内水平设置有与所述马达(28)的输出轴相连接的主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)外侧齿合有被动齿轮(20)。 所述压力空气旋转动密封室包括连接于第四基板(21)下侧的固定套(22)，所述固定套(22)内设置有带高压水通道的扭矩传递轴(23)，所述扭矩传递轴(23)上部与所述被动齿轮(20)键连接，所述扭矩传递轴(23)的高压水通道上部连接有竖直设置的高压管(4)，所述高压管(4)顶部连接有位于所述第一基板(I)上侧的左旋接头(8)。 所述切割工作室包括连接于所述扭矩传递轴(23)下部的上盖(25)和连接于高压水通道下部的短节高压管(30)，所述上盖(25)下部连接有底部设置有通孔的尼龙外壳(26)，所述短节高压管(30)连接有L型空心喷嘴座(29)，所述喷嘴座(29)另一端连接有喷嘴(27)，且喷嘴(27)对应位置的尼龙外壳(26)壳体设置有通孔。2.根据权利要求1所述的整体旋转式高压射流切割头，其特征是，所述第一基板(I)顶部对称设置有吊环(6)和提环(7)。3.根据权利要求1所述的整体旋转式高压射流切割头，其特征是，所述第一基板(I)和第四基板(21)之间均匀设置有光杠(5)，所述光杠(5)穿过第二基板(3)、滑动油缸座(14)和第三基板(17)。4.根据权利要求1所述的整体旋转式高压射流切割头，其特征是，所述切割工作室的上盖(25)与尼龙外壳(26)之间通过销钉、螺纹或滑轨滑鞋结构其中一种方式连接。5.根据权利要求1所述的整体旋转式高压射流切割头，其特征是，所述扭矩传递轴(23)和固定套(22)之间设置有轴承(24) ο6.根据权利要求1所述的整体旋转式高压射流切割头，其特征是，所述扶正本体(12)内部设置有径向通孔。
【专利摘要】本发明公开了一种整体旋转式高压射流切割头，包括由上至下依次连接的动力室、扶正室、传动室、压力空气旋转动密封室和切割工作室。本发明不需采用高压旋转动密封，能够解决废弃平台拆除技术和装备不足的问题，满足经济、安全、环保地开发我国海洋能源的重大技术需求，适用于大位移井高摩阻井段。
【IPC分类】E21B29/00
【公开号】CN105134117
【申请号】CN201510608438
【发明人】鞠少栋, 李刚, 马认琦, 王俊姬, 俞洋, 孙慧铭
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月22日