液压支架的室外防冻系统的制作方法
【专利摘要】本发明属于矿井生产设备储存维护技术领域，具体涉及一种液压支架的室外防冻系统，所述液压支架排成m排，m≥2，同一排中的各液压支架同向并排摆放，形成半拱形通道；其中第1排至第m?1排的各液压支架同向摆放，且首尾相接；第m排液压支架与第m?1排液压支架对向摆放，形成倒U型通道；液压支架阵列的顶部和侧面采用帆布遮盖，并通过钢丝绳扎紧；液压支架下方的通道内设有供热管路。本发明能够将液压支架放在严寒的室外环境下进行长期储存，充分利用了矿区有限的空间资源，进而降低了煤矿生产成本，减少了由于设备损伤造成的财产损失。帆布与供暖管路可以重复使用，液压支架防护成本低。
【专利说明】
液压支架的室外防冻系统
技术领域
[0001]本发明属于矿井生产设备储存维护技术领域，具体涉及一种液压支架的室外防冻系统。
【背景技术】
[0002]随着我国南方煤矿资源的日渐枯竭，煤矿的发掘和开采正逐渐向北部严寒地区迀移，我国西北地区气候特征属于半干旱的温带高原大陆性气候，冬季漫长寒冷，冻结期从10月份开始至次年5月份，历史最低气温为_37°C，以西北风为主，最大风速为14m/s。受矿区车间场地限制，矿区闲置的液压支架有时必须在室外存放过冬，液压密封元件及胶管会在极寒状态下塑性变形，导致密封失效，会造成巨大经济损失。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够使液压支架在室外安全过冬的液压支架的室外防冻系统。
[0004]本发明是采用以下技术方案解决上述技术问题的:一种液压支架的室外防冻系统，所述液压支架排成m排，2，同一排中的各液压支架同向并排摆放，形成半拱形通道；其中第I排至第m-Ι排的各液压支架同向摆放，且首尾相接;第m排液压支架与第m-Ι排液压支架对向摆放，形成倒U型通道;液压支架阵列的顶部和侧面采用帆布遮盖，并通过钢丝绳扎紧;液压支架下方的通道内设有供热管路。
[0005]所述供热管路包括主供气管、支管、散热管和排水管;每排液压支架下方的通道内至少设置一根支管，各支管与主供气管连通;所述散热管沿支管长度方向间隔布置多个，且各散热管通过该支管依次串联;每根散热管又分别与排水管连通。
[0006]各排液压支架形成的通道的两端设有钢筋网，该钢筋网被覆盖在所述帆布内侧。
[0007]各液压支架的棱角处覆盖有双向拉伸塑料网，该双向拉伸塑料网被覆盖在所述帆布内侦U。
[0008]第I排至第m-Ι排液压支架中，相邻两排液压支架之间首尾搭接位置处形成的凹坑上方铺设有托板。
[0009]所述帆布设有两层，其中内层采用保温帆布，外层采用不透气防水帆布。
[0010]所述主供气管选用直径108mm的钢管;支管选用直径80mm的钢管;散热管选用直径159mm钢管，排水管选用50mm镀锌钢管。
[0011]液压支架阵列的四周地面上设有混凝土浇筑而成的挡水台，所述挡水台被覆盖在帆布内侧。
[0012]所述支管、散热管、及排水管采用钢丝绳吊挂于液压支架顶梁下方;帆布棚外部的主供气管和排水管上由内到外依次包覆有岩棉保温层、玻璃纤维层和防腐漆层。
[0013]液压支架阵列四周的挡水台外侧堆有沙袋，所述沙袋压在帆布上用于防风。
[0014]本发明的优点在于:本发明能够将液压支架放在严寒的室外环境下进行长期储存，充分利用了矿区有限的空间资源，进而降低了煤矿生产成本，减少了由于设备损伤造成的财产损失。帆布与供暖管路可以重复使用，液压支架防护成本低。
【附图说明】
[0015]图1是本发明各液压支架的侧视图；
[0016]图2是本发明的供热管路原理图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0018]如图1所示，一种液压支架1的室外防冻系统，所述液压支架1排成m排，2，且m为整数，同一排中的各液压支架10同向并排摆放，形成半拱形通道;其中第I排至第m-ι排的各液压支架10同向摆放，且首尾相接;第m排液压支架10与第m-Ι排液压支架10对向摆放，形成倒U型通道;液压支架10阵列的顶部和侧面采用帆布11遮盖，并通过钢丝绳扎紧;液压支架10下方的通道内设有供热管路12。
[0019]如图2所示，所述供热管路12包括主供气管121、支管122、散热管123和排水管124;每排液压支架10下方的通道内至少设置一根支管122，各支管122与主供气管121连通;所述散热管123沿支管122长度方向间隔布置多个，且各散热管123通过该支管122依次串联;每根散热管123又分别与排水管124连通。
[0020]各排液压支架10形成的通道的两端设有钢筋网14，该钢筋网14被覆盖在所述帆布11内侦U。
[0021]各液压支架10的棱角处覆盖有双向拉伸塑料网，该双向拉伸塑料网被覆盖在所述帆布11内侧。
[0022]第I排至第m-Ι排液压支架10中，相邻两排液压支架10之间首尾搭接位置处形成的凹坑上方铺设有托板13。
[0023]所述帆布11设有两层，其中内层采用保温帆布，外层采用不透气防水帆布。
[0024]所述主供气管121选用直径108mm的钢管；支管122选用直径80mm的钢管；散热管123选用直径159_钢管，排水管124选用50_镀锌钢管。
[0025]液压支架阵列的四周地面上设有混凝土浇筑而成的挡水台15，所述挡水台15被覆盖在帆布11内侧。
[0026]所述支管122、散热管123、及排水管124采用钢丝绳吊挂于液压支架10顶梁下方；帆布棚外部的主供气管121和排水管124上由内到外依次包覆有岩棉保温层、玻璃纤维层和防腐漆层。
[0027]液压支架阵列四周的挡水台15外侧堆有沙袋16，所述沙袋16压在帆布11上用于防风。
[0028]以下结合具体实施例对本发明的施工方式进行表述:
[0029]—、施工准备
[0030]1、工器具:380V电焊机两台、切管机一台、角磨机一把、人力平板车一架、Φ 50钢管活动脚手架四架、人字梯两架、各规格活动扳手及规格梅花板等。
[0031]2、材料准备:Φ 159无缝钢管50m、Φ 108mm钢管120m、Φ 80钢管260m、Φ 50mm镀锌钢管320m、帆布及各规格管件、辅材。
[0032]二、施工方案
[0033](一)液压支架的布置方案
[0034]将液压支架10依南北方向分三排排列(定义为:I排、2排、排3)，每排40架。第2、3排顶梁端部对端部、第I排液压支架10前梁压在第2排液压支架10掩护梁上。
[0035]使三排液压支架10从外部整体形成一个η形，南北方向周长最小，减少帆布11用量。同时覆盖后的帆布11与液压支架10外轮廓紧紧贴在一起，受风吹后抖动小，减小与液压支架10的摩擦受损。并在第I排与第2排液压支架10顶部搭接形成的空洞处，每架南北方向放二块3000*220*30mm(长*宽*厚)托板13。这样做是让液压支架10顶部是一个平面，防止冬季液压支架10顶部空洞积雪，融化后渗入液压支架内部，造成对液压支架部件的锈蚀。
[0036](二)供暖管路布置方案
[0037]主供气管121采用矿井下回收Φ108ιωη管；支管122采用Φ80ιωη钢管；散热管123采用矿Φ 159mm废旧料加工1.2米左右，两侧0.6mm钢板封堵，每隔3架布置一个;排水管124采用Φ 50mm镀锌钢管管件连接，每排液压支架10下方安装一路支管122，共3路。
[0038]所有管路及加工焊接件车间焊接加工，现场组装;管路采用钢丝绳吊挂于液压支架顶梁下方圆环上，并用绳卡卡固，帆布棚外管路保温采用岩棉保温，裹玻璃丝网布，外刷防腐漆。
[0039](三)帆布安装铺设方案
[0040]采用两层帆布11，内层用保温帆布，外层用不透气防水帆布，帆布尺寸为:长*宽:14 X 1m边缘带眼，帆布11覆盖液压支架10时，布长14米沿南北方向覆盖，宽10米沿东西方向覆盖，由于北部矿区冬季西北风多，所以帆布11覆盖压接要考虑方向，东西方向布置帆布11时，开始从东往西方向敷设，第二块压搭在第一块上，南北方向布置帆布11时，开始从南往北方向敷设，第二块压搭在第一块上，搭接处采用强力万能胶粘合密封。
[0041]且沿东西方向通过钢丝绳将帆布11边缘眼串联在一起，在液压支架东西两端地面固定，固定方式:钢丝绳端部成环用绳卡卡固，在地面打Φ 20mm眼，装入M16膨胀螺栓，用锁具螺旋扣将钢丝绳与膨胀螺栓连接紧固。钢丝绳东西方向液压支架顶部固定4道，液压支架10两端底部各固定2道，南北方向每隔2架固定一道钢丝绳，所有钢丝绳锁具螺旋扣扣紧。液压支架10的棱角处要先用双向拉伸塑料网覆盖防护，再覆盖帆布11。
[0042]液压支架10东西二端顶梁下方空挡处，采用长*宽:6*2.5m钢筋网支撑帆布11，防止帆布11受风吹动，抖动剧烈，造成摩擦受损进风，强大的力量可以从内往外将帆布11吹飞。同时液压支架1底部四周用砼浇注高150mm X宽200挡水台15，防止外围水流入液压支架棚内。
[0043]帆布11覆盖结束后，液压支架10底部四周挡水台15以外，用编织袋装沙土压在帆布11上防风，南北二端放一层，东西二端放置二层沙袋16。液压支架10防护施工结束。
[0044](四)日常监测维护
[0045]在防护棚西侧留一门，安装一个温度计，安排专人进行观察液压支架防护棚内部温度，每隔三天观察一次并做好记录，同时分析、总结供暖与室外温度的关系，及时调整供暖量。室外最低温度在-10 °C以上时，供暖闸阀全开，液压支架内部达到19 °C -21°C，当停止供暖后，液压支架内部温度基本在9 °C -12 °C范围；决定在-10 °C以下时，才开始对液压支架供暖。及时调整将室内支路供暖量，不停试验供暖量和室外温度的关系，最后确定支路停开1/2，干管总闸阀开到2/5位置，即使矿区室外最低温度达到-37°C，液压支架内部温度可控制在8°C_10°C范围之间
[0046]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压支架的室外防冻系统，其特征在于:所述液压支架排成m排，m多2，同一排中的各液压支架同向并排摆放，形成半拱形通道;其中第I排至第m-Ι排的各液压支架同向摆放，且首尾相接;第m排液压支架与第m-1排液压支架对向摆放，形成倒U型通道;液压支架阵列的顶部和侧面采用帆布遮盖，并通过钢丝绳扎紧;液压支架下方的通道内设有供热管路。2.根据权利要求1所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:所述供热管路包括主供气管、支管、散热管和排水管;每排液压支架下方的通道内至少设置一根支管，各支管与主供气管连通;所述散热管沿支管长度方向间隔布置多个，且各散热管通过该支管依次串联;每根散热管又分别与排水管连通。3.根据权利要求1所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:各排液压支架形成的通道的两端设有钢筋网，该钢筋网被覆盖在所述帆布内侧。4.根据权利要求1所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:各液压支架的棱角处覆盖有双向拉伸塑料网，该双向拉伸塑料网被覆盖在所述帆布内侧。5.根据权利要求1所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:第I排至第m-Ι排液压支架中，相邻两排液压支架之间首尾搭接位置处形成的凹坑上方铺设有托板。6.根据权利要求1所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:所述帆布设有两层，其中内层采用保温帆布，外层采用不透气防水帆布。7.根据权利要求2所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:所述主供气管选用直径108mm的钢管;支管选用直径80mm的钢管;散热管选用直径159mm钢管，排水管选用50mm镀锌钢管。8.根据权利要求1所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:液压支架阵列的四周地面上设有混凝土浇筑而成的挡水台，所述挡水台被覆盖在帆布内侧。9.根据权利要求2所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:所述支管、散热管、及排水管采用钢丝绳吊挂于液压支架顶梁下方;帆布棚外部的主供气管和排水管上由内到外依次包覆有岩棉保温层、玻璃纤维层和防腐漆层。10.根据权利要求8所述的液压支架的室外防冻系统，其特征在于:液压支架阵列四周的挡水台外侧堆有沙袋，所述沙袋压在帆布上用于防风。
【文档编号】E21D15/44GK105952485SQ201610485622
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】龙建良, 陈斌, 蒋继虎, 张勇
【申请人】淮南矿业(集团)有限责任公司