气孔6沿着内管3的轴线排列。一组排气孔6的多个排气孔6的形状相同，多个排气孔6的对应点的连线平行于内管3的轴线。
[0033]本实施例中所选用的波纹管7为不锈钢波纹管，波纹管7的壁厚为0.7毫米至I毫米，优选为0.8毫米。
[0034]在一个可行的实施方式中，筛管11的侧壁外通过环形的管卡10固定设置有筛网
8。筛网8选用不锈钢筛网，处理后的液相要先经过筛网8的过滤后，才可经筛管11上设置的进液孔111进入筛管11内的通道。
[0035]在一个优选的实施方式中，筛管11外套设有分流隔离套9，优选的是，外管2的内径比分流隔离套9的外径大17毫米，分流隔离套9的内径比筛管11的外径大20毫米。分流隔离套9浮动设置在外管2与筛管11之间，利用浮动的分流隔离套9形成的双环形通道，g卩，外管2、分流隔离套9与筛管11由外向内依次套设在一起形成环形通道。此时的井液已经脱去气体，包括含砂液体与微含砂液体，其中，微含砂液体进入外管2与分流隔离套9之间的环形通道，含砂液体进入分流隔离套9与筛管11之间的环形通道。含砂液体与微含砂液体被分流隔离套9分流，以避免抽油泵在抽吸时产生的径向流把砂粒携向筛网11，从而保证外管2内壁的砂粒能够无干扰有效沉降。
[0036]具体的是，在筛管11的底部固定连接有固定环14，固定环14的外径等于分流隔离套9的内径，分流隔离套9的底部与固定环14焊接，固定环14为设有开口的环形结构，固定环14上设置的该开口构成用于排砂的通道。
[0037]由于分流隔离套9浮动设置在外管2与筛管11之间，为了避免分流隔离套9倾斜摆动，在分流隔离套9的上端设置有至少两个径向对称的凸起91，用于扶正分流隔离套9，分流隔离套9能沿外管2的内壁面定位。
[0038]在筛管11的底部还固定连接有凡尔总成12，凡尔总成12为单向阀，凡尔总成12仅能够允许液体自凡尔总成12的底部流入筛管11的内部。如图2A至图2E所示，凡尔总成12包括外壳121、球座122、球架123和阀球124，外壳121的上、下两端均设置有内螺纹，外壳121通过上端设置的内螺纹与筛管11的底部螺接，固定环14套设于筛管11外、位于分流隔离套9与外壳121之间；外壳121通过下端设置的内螺纹与球座122连接；球座122的上部设置有恰好能搁置阀球124的凹槽；球架123为设置有四条腿的架子，阀球124能在四条所述腿形成的滑道中轴向滑动。当抽油泵的抽吸力大于凡尔总成12的阀球124的重力时，阀球124沿着球架123的滑道上行，凡尔总成12开启，本实用新型的自振式螺旋气砂锚底部的液体通过球座122流经球架123进入到筛管11内。利用筛管11下部安装的凡尔总成12，在进入的井液含砂瞬时增高、筛网11未能及时自洁而被堵塞的情况下开启，从而有效防止抽油泵抽空造成的故障。
[0039]本实用新型的自振式螺旋气砂锚在对井液除气与除砂后，可提高泵的充满系数，减少泵的磨损，减少泵砂卡概率，提高泵效，延长油井免修期，从而降低作业费用和生产成本。
[0040]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案创新点有关的其他组合及具体应用。
【主权项】
1.一种自振式螺旋气砂销，其特征在于，所述自振式螺旋气砂销包括外管(2)，外管(2)内套设有由上至下依次连接的内管(3)、波纹管(7)和筛管(11)，内管(3)的侧壁外设置有螺旋片(5)，外管(2)在与螺旋片(5)的上部相对应的位置设有通孔(4)，波纹管(7)能够沿外管⑵的轴向伸缩，筛管(11)的管壁上设置有进液孔(111)，外管⑵与内管(3)、波纹管(7)和筛管(11)之间形成环形空间。
2.根据权利要求1所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，沿内管(3)的直径方向，螺旋片(5)的内侧设置有排气孔(6)，螺旋片(5)的外侧向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，螺旋片(5)与内管(3)的侧壁之间存在有缝隙，所述缝隙的宽度为I毫米至3毫米。
4.根据权利要求1所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，波纹管(7)为不锈钢波纹管，波纹管(7)的壁厚为0.7毫米至I毫米。
5.根据权利要求1所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，筛管(11)的侧壁外通过环形的管卡(10)固定设置有筛网(8)。
6.根据权利要求1所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，筛管(11)外套设有分流隔离套(9)。
7.根据权利要求6所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，外管(2)的内径比分流隔离套(9)的外径大17毫米，分流隔离套(9)的内径比筛管(11)的外径大20毫米。
8.根据权利要求6所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，筛管(11)的底部固定连接有固定环(14)，固定环(14)的外径等于分流隔离套(9)的内径，分流隔离套(9)的底部与固定环(14)焊接，固定环(14)上设有用于排砂的通道。
9.根据权利要求6所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，分流隔离套(9)的上端设置有至少两个径向对称的凸起(91)。
10.根据权利要求1所述的自振式螺旋气砂锚，其特征在于，筛管(11)的底部固定连接有凡尔总成(12)，凡尔总成(12)为单向阀，凡尔总成(12)仅能够允许液体自凡尔总成(12)的底部流入筛管(11)的内部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自振式螺旋气砂锚，包括外管，外管内套设有由上至下依次连接的内管、波纹管和筛管，内管的侧壁外设置有螺旋片，外管在与螺旋片的上部相对应的位置设有通孔，波纹管能够沿外管的轴向伸缩，筛管的管壁上设置有进液孔，外管与内管、波纹管和筛管之间形成环形空间。本实用新型的自振式螺旋气砂锚，能够实现气砂液三相基本分离，使抽油泵正常工作；降低溶解气的析出速度，提高泵的充满系数，可减少泵的磨损，减少泵砂卡概率。
【IPC分类】E21B43-38
【公开号】CN204283397
【申请号】CN201420731845
【发明人】刘昕, 陈莹, 董永强, 徐鹏, 刘伟, 唐广杰, 孙仲伟
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月27日