插孔，通过将所述固定钩可插入所述插孔实现将所述跳板可拆 卸地安装在所述第一折板层，和/或所述第二折板层，和/或所述第二折板层。
[0020] 本实用新型的有益效果是：
[0021] 土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作业架由框架、折板、跳板、拉杆、滚轮、滑 道等部件组成。作业架可预先拼装，多次重复利用，省时省力，节约材料，使用功能可实现快 速转变。框架采用型钢结构，折板分三层，均采用折叠结构，跳板与折板可快速固定，快速分 离。框架底部安装了滚轮，在人力推动下可沿着固定在盾构工作井底部的滑道快速前后移 动，通过固定销，滚轮与滑道可实现快速固定，快速分离。在盾构机接收洞门凿除过程中，如 遇洞门涌水、涌沙、塌方等危急情况，可快速拔掉滚轮出的固定销，通过人工推动作业架连 同作业人员向后方快速撤离而脱离危险。
[0022] 利用土压平衡盾构机进出洞施工多功能作业架人工凿除洞门，节约了安、拆作业 架的时间，缩短了洞门土体暴露的时间，降低了拆除作业架施工人员的安全风险。增加了施 工连续性，提高了工程施工效率。特别在复杂地质条件的盾构始发与接收施工时，使用多功 能作业架可避免盾构始发与接收的工程工风险。
【附图说明】
[0023] 图1为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架未安装跳板的示意图；
[0024] 图2为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架以第一种方式安装跳板示意图；
[0025] 图3为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架以第一种方式安装跳板的正面示意图；
[0026] 图4为图3的滚轮、滑道处放大示意图；
[0027] 图5为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架以第一种方式安装跳板的侧面示意图；
[0028] 图6为图5的滚轮、滑道处放大示意图；
[0029]图7为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架以第二种方式安装跳板示意图；
[0030]图8为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架的第一前折板和第一后折板示意图；
[0031] 图9为图8的侧面示意图；
[0032]图10为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架的跳板安装示意图；
[0033]图11为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作 业架的第二前折板和第二后折板示意图。
[0034] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035] 1、框架，11、第一侧壁，12、第二侧壁，13、圆拱，2、第一折板层，21、第一前折板， 211、第一板块组，212、第二板块组，22、第一后折板，223、插孔，3、第二折板层，31、第二前 折板，32、第二后折板，4、第三折板层，41、第三前折板，42、第三后折板，43、转轴，44、螺杆， 5、拉杆，6、跳板，61、固定钩，7、滚轮，71、带孔固定板，8、滑道，81、固定孔。
【具体实施方式】
[0036] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0037] 本实用新型实施例所要解决的技术问题是传统作业架安拆时间长，调节不便，无 法移动，影响其他作业，施工风险大。
[0038] 如图1-4所示，为本实用新型实施例提供的一种土压平衡盾构机始发与接收施工 多功能作业架示意图。该土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作业架包括：
[0039] 如图3所示，框架1，所述框架由圆拱13、第一侧壁11、第二侧壁12构成，所述框架 的截面为倒U形；框架由轻型H钢焊接而成，采用工厂加工，框架具有精度高，强度、刚度、稳 定性好的特点。
[0040] 如图8所示，第一折板层2,所述第一折板层2包括第一前折板21和第一后折板 22,展开时所述第一前折板21和第一后折板22位于同一水平面；所述第一前折板21由第 一板块组211和第二板块组212连接而成；所述第一后折板22由第一板块组211和第二板 块组212连接而成；所述第一板块组211与所述圆拱13的一端部连接，所述第二板块组212 与所述圆拱13的另一端部连接；
[0041] 第二折板层3,所述第二折板层3安装在所述第一折板层2的下方；所述第二折板 层3包括第二前折板31和第二后折板32,展开时所述第二前折板31和第二后折板32位于 同一水平面；所述第二前折板31由第三板块组和第四板块组连接而成；所述第二后折板32 由第三板块组和第四板块组连接而成；所述第三板块组与所述框架的第一侧壁11连接，所 述第四板块组与所述框架的第二侧壁12连接；
[0042] 跳板6,所述跳板6可拆卸地安装在所述第一折板层2和/或所述第二折板层3; 跳板采用小截面的方管焊接，既保证了强度又减轻了重量，便于单人搬动。跳板可以通过多 种方式与折板层连接，在一种实施例中所述跳板6的一端设有固定钩61 ;第一板块、第二板 块、第三板块、第四板块、第五板块、第六板块设有与所述固定钩相配的插孔223 (如图9和 图10所示)，通过将所述固定钩61可插入所述插孔223实现将所述跳板可拆卸地安装在所 述第一折板层，和/或所述第二折板层，和/或所述第二折板层。
[0043] 滚轮7,所述滚轮7安装在所述框架1的底部，框架移动时滚轮滑动。
[0044] 在本实用新型如上所述实施例的实施过程中，板块组具有多种具体结构、数量。在 一种优选方式中，如图8和图9所示，所述第一板块组211由3个第一板块(Al、Bl、C1)连 接而成，所述第二板块组212由3个第二板块（A2、B2、C2)连接而成；所述第三板块组由4 个第三板块连接而成，所述第四板块组由4个第四板块连接而成。第一板块之间、第二板块 之间、第三板块之间、第四板块之间通过转轴43铰接。第一板块组和第二板块组之间、第三 板块组和第四板块组之间通过螺杆44铰接。上述板块为钢板焊接结构。
[0045] 在上述实施例的土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作业架应用过程中，存在 框架摇动的问题，对上述实施例进一步改进，作业架还包括拉杆5,所述拉杆的一端与所述 框架的圆拱连接，拉杆向下分别与第一折板层2、第二折板层3连接，通过设置拉杆加强折 板层受力。
[0046]根据框架的整体高度和施工人员的高度，还可以进一步增加折板层的数量，使施 工人员能够在更多层级高度进行凿除工作。对上述实施例的土压平衡盾构机始发与接收施 工多功能作业架进一步改进，还包括第三折板层4,所述第三折板层4安装在所述第二折板 层3的下方；所述第三折板层4包括第三前折板41和第三后折板42,展开时所述第三前折 板41和第三后折板42位于同一水平面；所述第三前折板41由第五板块组和第六板块组连 接而成；第三后折板42由第五板块组和第六板块组连接而成；所述第五板块组与所述框架 的第一侧壁11连接，所述第六板块组与所述框架的第二侧壁12连接。
[0047]在本实施例的具体实施过程中，如图11所示，所述第五板块组由4个第五板块连 接而成，所述第六板块组由4个第六板块连接而成。第五板块之间、第六板块之间通过转轴 43铰接。第五板块组和第六板块组之间通过螺杆44铰接。
[0048]在上述实施例的土压平衡盾构机始发与接收施工多功能作业架应用过程中，存在 框架摇动的问题，对上述实施例进一步改进，作业架还包括拉杆5,所述拉杆的一端与所述 框架的圆拱连接，拉杆向下分别与第一折板层2、第二折板层3、三折板层4连接，通过设置 拉杆加强折板层受力。
[0049]在