冲击式冲砂笔尖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油工程领域，具体涉及一种冲击式冲砂笔尖。
【背景技术】
[0002]油井冲砂主要是靠液体的冲击力使砂子从油井中排出，但是受到设备及施工工艺的限制冲砂应用的范围，对特别坚硬砂面冲砂效果不是很理想，例如，砂桥顶部过硬，并且这种冲砂耗用的冲砂液较多，给环保工作带来了许多压力，要求同时也加大了现场操作人员的劳动强度，不利于社会的和谐发展进而影响冲砂效果，最终影响到油藏正常生产能力。
[0003]综上所述，现有技术中存在以下问题:油井冲砂时，砂桥顶部过硬，冲砂笔尖冲砂时冲击力不足。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种冲击式冲砂笔尖，以解决砂桥顶部过硬，冲砂笔尖冲砂时冲击力不足的问题。
[0005]为此，本实用新型提出一种冲击式冲砂笔尖，所述冲击式冲砂笔尖包括:
[0006]本体，所述本体为管状，所述本体具有内腔，所述内腔包括:筒状的滑动通道和连接在所述滑动通道端部的沟槽；
[0007]弹簧压环，设置在本体的第一端；
[0008]压帽，封闭本体的第二端；
[0009]笔芯，能滑动的设置在所述滑动通道中；所述笔芯包括:封闭端、开口端和连接在所述封闭端和开口端之间的笔杆，所述笔杆中设有连通所述开口端和所述笔杆外侧面的冲砂通道；
[0010]弹簧，设置在所述内腔中并位于所述弹簧压环与所述封闭端之间；
[0011]所述开口端为角状，所述开口端穿过所述压帽伸出所述本体的第二端。
[0012]进一步地，所述冲击式冲砂笔尖还包括:连接在所述本体的第一端的接头。
[0013]进一步地，所述本体为圆管状，所述沟槽的底面与所述本体的外侧面之间的距离小于所述滑动通道处的本体的壁厚。
[0014]进一步地，所述封闭端的截面大于所述开口端的截面。
[0015]进一步地，所述接头通过螺纹与本体连接在一起。
[0016]进一步地，所述压帽通过丝扣与本体连接在一起。
[0017]进一步地，所述沟槽为长条形直槽。
[0018]进一步地，所述沟槽的数目为多个。
[0019]进一步地，所述长条形直槽的长度方向为所述本体的轴向方向。
[0020]本实用新型中，通过本体内腔中冲砂液的压力，推动笔芯在所述滑动通道中滑动，笔芯的角状开口端向外移动，对砂面表层起到破坏作用，使其表面较为松散，以方便被冲砂液冲出井筒，当封闭端通过沟槽时，冲砂液从滑动通道中经过沟槽经冲砂通道进入开口端， 进而进行冲砂。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的冲击式冲砂笔尖的结构示意图；其中，冲砂通道未打开；
[0022]图2为本实用新型的冲击式冲砂笔尖的结构示意图；其中，冲砂通道已打开。
[0023]附图标号说明:
[0024]1、上接头2、本体3、弹簧压环4、弹簧5、笔芯6、冲砂通道7、沟槽8、压帽20、滑动通道51、封闭端52开口端53笔杆
【具体实施方式】
[0025]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型。
[0026]如图1和图2所示，本实用新型的冲击式冲砂笔尖包括:
[0027]本体2，所述本体为管状，所述本体具有内腔，所述内腔包括:筒状的滑动通道20和连接在所述滑动通道端部的沟槽7 ;
[0028]弹簧压环3，固定在本体的第一端(图1和图2的左端);
[0029]压帽8，封闭本体的第二端(图1和图2的左端)；
[0030]笔芯5，能滑动的设置在所述滑动通道20中；所述笔芯5包括:用于封闭滑动通道20的封闭端51、用于冲砂的开口端52和连接在所述封闭端和开口端之间的笔杆53，所述笔杆53中设有连通所述开口端和所述笔杆外侧面的冲砂通道6 ;
[0031]弹簧4，设置在所述内腔中并位于所述弹簧压环3与所述封闭端51之间，例如弹簧4通过焊接与弹簧压环3及笔尖5连接在起；
[0032]所述开口端52为角状，或尖角状，也称为笔尖部，所述开口端52穿过所述压帽8伸出所述本体2的第二端。
[0033]本实用新型中，通过本体内腔中冲砂液的压力，推动笔芯在所述滑动通道中滑动，笔芯的角状开口端向外移动，对砂面表层起到破坏作用，使其表面较为松散，以方便被冲砂液冲出井筒，当封闭端通过沟槽7时，冲砂液从滑动通道中经过沟槽7经冲砂通道进入开口端，进而进行冲砂。
[0034]进一步地，所述冲击式冲砂笔尖还包括:连接在所述本体的第一端的接头1，这样，便于方便的连接在管柱上。
[0035]进一步地，所述本体2为圆管状，封闭端51为实心的圆柱体，所述沟槽7的底面与所述本体2的外侧面之间的距离小于所述滑动通道20处的本体的壁厚。也就是，具有沟槽的内腔处的口径大于滑动通道20的口径，以便如图2所示，冲砂液从滑动通道中经过沟槽7经冲砂通道进入开口端。
[0036]进一步地，所述封闭端51的截面大于所述开口端52的截面。封闭端51用于封闭滑动通道20，笔杆53随着封闭端51在本体的内腔中滑动，封闭端51的截面大于笔杆53的截面和所述开口端52的截面。这里的截面是指垂直于所述本体轴线的截面。
[0037]进一步地，所述接头I通过螺纹与本体2连接在一起，这样连接方便，拆卸迅速。
[0038]进一步地，所述压帽8通过丝扣与本体连接在一起，安装快捷。
[0039]进一步地，所述沟槽7为长条形直槽，便于加工。
[0040]进一步地，所述沟槽7的数目为多个，以便实现良好的连通效果。
[0041]进一步地，所述长条形直槽的长度方向为所述本体的轴向方向，便于加工，也便于冲砂液的流动。
[0042]冲砂时将本实用新型的冲击式冲砂笔尖下到井底，接头I与连接在管柱的下端，当冲砂管柱下到预定位置时，开始冲砂，当冲砂液达到冲砂笔尖的启动压力时笔芯5开始向下移动，弹簧4被拉长。此时笔尖对砂面表层起到破坏作用，使其表面较为松散，以方便被冲砂液冲出井筒，当笔尖大端通过沟槽7时，冲砂液经过沟槽7经冲砂通道6进入笔尖，进而进行冲砂，即滑动通道20、沟槽7和冲砂通道6形成连通，冲砂液从接头I进入，从开口端冲出；当压力小于弹簧4的弹簧拉力时笔芯5向上移动，当封闭端51过沟槽7时压力又开始升高，当压力达到笔尖的启动压力时，笔芯5又开始向下移动，这样反复进行，直到冲砂完毕。
[0043]本实用新型的冲击式冲砂笔尖通过机械对砂桥的冲击作用，进而提高了冲砂效率，减轻了现场的劳动强度，减小了环境污染程度；本实用新型不增加作业难度，有利于本实用新型的推广应用本装置通过机械对砂桥的冲作用，进而提高了冲砂效率，减轻了现场的劳动强度，减小了环境污染程度；本实用新型不增加作业难度，有利于本实用新型的推广应用。
[0044]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述冲击式冲砂笔尖包括: 本体，所述本体为管状，所述本体具有内腔，所述内腔包括:筒状的滑动通道和连接在所述滑动通道端部的沟槽； 弹簧压环，设置在本体的第一端； 压帽，封闭本体的第二端； 笔芯，能滑动的设置在所述滑动通道中；所述笔芯包括:封闭端、开口端和连接在所述封闭端和开口端之间的笔杆，所述笔杆中设有连通所述开口端和所述笔杆外侧面的冲砂通道; 弹簧，设置在所述内腔中并位于所述弹簧压环与所述封闭端之间； 所述开口端为角状，所述开口端穿过所述压帽伸出所述本体的第二端。2.如权利要求1所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述冲击式冲砂笔尖还包括:连接在所述本体的第一端的接头。3.如权利要求1所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述本体为圆管状，所述沟槽的底面与所述本体的外侧面之间的距离小于所述滑动通道处的本体的壁厚。4.如权利要求1所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述封闭端的截面大于所述开口端的截面。5.如权利要求2所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述接头通过螺纹与本体连接在一起。6.如权利要求1所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述压帽通过丝扣与本体连接在一起。7.如权利要求3所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述沟槽为长条形直槽。8.如权利要求1所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述沟槽的数目为多个。9.如权利要求7所述的冲击式冲砂笔尖，其特征在于，所述长条形直槽的长度方向为所述本体的轴向方向。
【专利摘要】本实用新型提供了一种冲击式冲砂笔尖，所述冲击式冲砂笔尖包括：本体，所述本体为管状，所述本体具有内腔，所述内腔包括：筒状的滑动通道和连接在所述滑动通道端部的沟槽；弹簧压环，设置在本体的第一端；压帽，封闭本体的第二端；笔芯，能滑动的设置在所述滑动通道中；所述笔芯包括：封闭端、开口端和连接在所述封闭端和开口端之间的笔杆，所述笔杆中设有连通所述开口端和所述笔杆外侧面的冲砂通道；弹簧，设置在所述内腔中并位于所述弹簧压环与所述封闭端之间；所述开口端为角状，所述开口端穿过所述压帽伸出所述本体的第二端。本实用新型提高了冲砂效率，减轻了现场的劳动强度，减小了环境污染程度。
【IPC分类】E21B21/00
【公开号】CN205025389
【申请号】CN201520670862
【发明人】史明辉, 高云彪, 韩鹏, 周帅, 刘启林, 海青华, 宋广杰, 管九洲, 王书慧
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月1日