新型高效全锁扣钻杆的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种钻杆，具体地说是一种新型高效全锁扣钻杆，属于钻杆领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，大型基础设施越来越多。很多大型基础设施在建设时需要向地下钻孔，以埋入加强结构，提高整体结构强度。在钻孔过程中需要用到钻孔机，而钻杆是钻孔机中非常重要的一个部件。目前，市面上觉大多数钻杆均为磨阻式加压钻杆，这种钻杆通过转杆转动产生摩擦力充当压力，但仅适合于软土层，一旦土层的反作用力大于摩擦力便无法继续正常工作;也有一部分机锁式加压钻杆，这种钻杆锁住后可传递加压力，能用于岩层和冻土层，但锁定过程非常麻烦，需要上下移动动力头才能实现锁定，耗时长。名称为“一种复合式全锁扣钻杆”申请号为“201220161611.0”的中国实用新型专利提供了一种复合式全锁扣钻杆。所述复合式全锁扣钻杆包括连接在动力头上的动力头内键条和多个依次套在一起的延伸段，所述动力头内键条上设有键齿，所述相邻两个延伸段之间能够沿轴向相对滑动;所述最外侧的延伸段的外壁上设有外键条，所述外键条上设有与所述动力头内键条上的键齿相配合的键槽;所述相邻两个延伸段的内壁与外壁上分别设有内键条与外键条；所述内键条与外键条上设有相互配合的键齿和键槽。但是，由于此款加压点比较小，导致锁点加压不牢固，扭矩较弱，传递压力较小，钻杆加压点处因感应力集中而容易出现滑杆现象。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型高效全锁扣钻杆，锁点加压更牢固，扭矩更强，多锁扣大加压点性能更稳定、效率更高，传递压力更大，钻杆加压点处不会因感应力集中而出现钢管断裂现象;此种锁扣加压块增大了与内键的接触面积，使锁扣更牢固，承受扭矩更大。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]新型高效全锁扣钻杆，包括依次连接在动力头上的顶节和多个依次套在一起的延伸节和末节，所述延伸节可以是例如1-3个，所述的顶节、延伸节设有内键条，所述内键条上设有大键齿，所述键齿为直角梯形结构，所述相邻两节之间能够沿轴向相对滑动;所述的延伸节和末节的外壁上均设有外键条，所述外键条设有键槽，所述键槽的形状与所述键齿的形状相配合;其中，所述的延伸节内侧的内键条圆周三组均布在钢管下端其长度为1-1.5M，所述的延伸节和/或末节的外侧的外键条为一条三组圆周均布，沿着其径向贯穿始终，滑动更顺畅。
[0006]进一步地，所述末节仅设有外键条，内部下端设有驱动节。
[0007]进一步地，所述键槽上侧均设有加压块，每节外键加压块与相邻内侧驱动节相啮合，形成加压锁扣。
[0008]进一步地，所述相邻两节的内壁与外壁上分别均匀设有三根内键条与三根外键条，即所述相邻两根内键条之间或相邻两根外键条之间的120°。所述每节的外侧均设有加强键条，所述的延伸节的顶部均设有防磨圈。
[0009]进一步地，所述内键条设置在其所在节的下部;所述的延伸节和末节的顶部均设有与其相配的环形挡套。
[0010]进一步地，所述顶节的顶部设有法兰，所述顶节与所述法兰之间设有上减振总成，所述上减振总成与所述法兰通过连接管连接;所述连接管的外侧沿其轴向设置有多根加强筋；所述加强筋的两端分别与所述法兰和所述上减振总成连接。所述加强筋与所述上减振总成的接触面积大于其与所述法兰的接触面积。
[0011]进一步地，所述末节的顶部设有上锚头;所述末节的底部设有连接方头，所述末节与所述连接方头之间设有下减振总成。
[0012]当顶节沿周向特定方向转动时，所述分别设置在相邻两节上的内键条与外键条能够通过键齿与键槽相互配合，使所有节之间的相对位置保持不变，且与顶节一起转动。
[0013]本实用新型的优点在于:锁点加压更牢固，扭矩更强，多锁扣性能更稳定、效率更高，延长了使用寿命，更适合打岩质地层，传递压力更大，钻杆加压点处不会因感应力集中而出现钢管断裂现象;简化了结构，加工方便，降低了生产成本。
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例顶节的结构示意图；
[0016]图2为图1的B-B剖视图；
[0017]图3为本实用新型实施例内齿条的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例延伸节的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例末节的结构示意图；
[0020]图中:1-顶节，2-延伸节，3-末节，4-内键条，5-键齿，6_外键条，7_加压块，8_法兰，9-上减振总成，10-连接方头，11-下减振总成，12-连接管，13-加强筋，14-上锚头，15-键槽。
【具体实施方式】
[0021]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]实施例1
[0023]如图1-5所示，一种新型高效全锁扣钻杆，包括依次连接在动力头上的顶节1和多个依次套在一起的延伸节2和末节3，所述延伸节2可以是例如1-3个，所述的顶节1、延伸节2和末节3均设有内键条4，所述内键条4上设有键齿5，所述键齿5为直角梯形结构，所述相邻两节之间能够沿轴向相对滑动;所述的延伸节2和末节3的外壁上均设有外键条6，所述外键条6设有键槽15，所述键槽15的形状与所述键齿5的形状相配合。其中，所述的延伸节2和/或末节3的内侧的内键条4为一条，沿着其径向贯穿始终，所述的延伸节2和/或末节3的外侧的外键条6为一条，沿着其径向贯穿始终，加工更加方便，滑动更顺畅。
[0024]所述末节3仅设有外键条，内部光滑无内键条。
[0025]所述键槽上侧均设有加压块7，每节键槽中位于上部的轴向尺寸大于位于底部的轴向尺寸。
[0026]所述相邻两节的内壁与外壁上分别均匀设有三根内键条4与三根外键条6，即所述相邻两根内键条之间或相邻两根外键条之间的120°。所述每节的外侧均设有加强键条，所述的顶节、延伸节的底部均设有防磨圈。
[0027]所述内键条设置在其所在节的下部;所述的延伸节和末节的顶部均设有与其相配的环形挡套。
[0028]所述顶节1的顶部设有法兰8，所述顶节1与所述法兰8之间设有上减振总成9，所述上减振总成9与所述法兰8通过连接管12连接。所述连接管12的外侧沿其轴向设置有多根加强筋13;所述加强筋13的两端分别与所述法8兰和所述上减振总成9连接。所述加强筋12与所述上减振总成9的接触面积大于其与所述法兰的接触面积。
[0029]所述末节3的顶部设有上锚头14。所述末节3的底部设有连接方头10，所述末节3与所述连接方头10之间设有下减振总成11。
[0030]当顶节沿周向特定方向转动时，所述分别设置在相邻两节上的内键条与外键条能够通过键齿与键槽相互配合，使所有节加压锁扣。
[0031]另外，本实用新型是在申请号为“201220161611.0”的基础上进行的改进，除本实用新型所指出的改进结构外，其余结构均与上述产品结构相同。
【主权项】
1.新型高效全锁扣钻杆，其特征在于:包括依次连接在动力头上的顶节和多个依次套在一起的延伸节和末节，所述的顶节、延伸节和末节均设有内键条，所述内键条上设有键齿，所述键齿为直角梯形结构，所述相邻两节之间能够沿轴向相对滑动;所述的延伸节和末节的外壁上均设有外键条，所述外键条设有键槽，所述键槽的形状与所述键齿的形状相配合;其中，所述的延伸节内侧的内键条圆周三组均布在钢管下端其长度为1-1.5M，所述的延伸节和/或末节的外侧的外键条为一条三组圆周均布，沿着其径向贯穿始终。2.根据权利要求1所述的钻杆，其特征在于:所述相邻两节的内壁与外壁上分别均匀设有三组内键条与三组外键条。3.根据权利要求1或2所述的钻杆，其特征在于:所述内键条设置在其所在节的下部;所述的延伸节和末节的顶部均设有与其相配的环形挡套。4.根据权利要求1所述的钻杆，其特征在于:所述顶节的顶部设有法兰，所述顶节与所述法兰之间设有上减振总成，所述上减振总成与所述法兰通过连接管连接;所述连接管的外侧沿其轴向设置有多根加强筋;所述加强筋的两端分别与所述法兰和所述上减振总成连接。5.根据权利要求1所述的钻杆，其特征在于:所述末节的顶部设有上锚头;所述末节的底部设有连接方头，所述末节与所述连接方头之间设有下减振总成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高效全锁扣钻杆，包括依次连接在动力头上的顶节和多个依次套在一起的延伸节和末节，所述的顶节、延伸节均设有内键条，所述内键条上设有键齿，所述键齿为直角梯形结构，所述相邻两节之间能够沿轴向相对滑动；所述的延伸节和末节的外壁上均设有外键条，所述外键条设有键槽，所述键槽的形状与所述键齿的形状相配合；所述的延伸节的内侧的内键条为三组位于延长节下端，所述的延伸节和/或末节的外侧的外键条圆周均布三组，均沿着其径向贯穿始终；本实用新型的优点在于：锁点加压更牢固，扭矩更强，多锁扣性能更稳定、效率更高，传递压力更大，钻杆加压点处不会因感应力集中而出现钢管断裂现象，可以随时随地加压，提高工作效率。
【IPC分类】E21B17/00
【公开号】CN205135432
【申请号】CN201520429011
【发明人】郝荣会, 郝永刚, 李美艳
【申请人】北京捷泰鸿力科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年6月23日