煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种矿井掘进矸石排出的系统，特别是涉及一种煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，国内岩巷掘进仍然以钻眼爆破工艺为主，巷道钻爆法施工工艺主要包括打眼、放炮、耙装、支护、运输等，其中打眼、放炮、耙装、运输工序所占时间占总工作时间的75%以上，其效率直接影响了巷道的掘进速度，基于此，如何改善爆破工艺、提高耙装效率、提高运输速度，实现巷道的高效施工已成为当前提高掘进效率急需解决的一个关键重要问题。陈四楼煤矿北翼-640m轨道、皮带暗斜井，倾角较大(18°、16.5°)，采用常规方法，两巷道单独开拓，进度较慢，分别出矸占用整个施工工序时间较长，并需分别设置矸石仓，导致人员、设备、工程投入较大，一旦矿车供应不及时，严重制约排矸速度。
[0005]此外，传统方式下矸石的排出主要在单巷道内采用耙斗装岩机配合矿车，传统的出矸方式属于间断不连续出矸形式，出矸就不能倒矸，装、运只能分开单行作业，出矸占用整个施工工序的时间较长，而且这种出矸方式受到矿车供应的制约。一旦矿车供应不上，巷道迎头的整个掘进作业就得停止，严重制约着巷道的掘进速度。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种设计合理、固定牢固、储料排料效果好且容易实施的煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓。
[0008]本实用新型的技术方案是:
[0009]—种煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓，含有仓体，所述仓体的上端设置有顶盖，所述仓体的下端设置有出料口，所述顶盖以纵向巷道中心线为中心，所述纵向巷道中心线与仓体中心线不重合，所述顶盖的一侧与所述仓体的一侧连接，所述顶盖的另一侧与所述仓体的另一侧之间留有间隙，所述顶盖上设置有进料口，所述仓体的下端贯穿且紧固在运输大巷的巷壁上。
[0010]所述仓体的下部外表面上设置有固定台，并且，所述仓体的底端设置有埋固板，提尚稳固性。
[0011]所述仓体的下山方向埋设工字钢作为挡矸栏，工字钢间距300mm，埋入顶板深度不小于2 O O mm，、埋入底板深度不小于5 O O mm，并通过螺栓固定，该结构连接可实现仓体的有效固定。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型采用“两平行巷道、联络巷道、共用排矸皮带、排矸装置、矸石仓、矿车”的配置，在设备上共用一套出矸设备，在人员上可减少辅助作业人员数量，此外配合全断面光面一次爆破技术，实现耙矸、装矸、运矸一体化，提高了巷道掘进速度和劳动工效，进一步降低了作业成本。
[0014]2、本实用新型矸石仓中心线与巷道中心线不重合，有利于储藏矸石和排出矸石，并且，矸石仓的下山方向埋设工字钢作为挡矸栏，工字钢间距300mm，埋入顶板深度不小于200mm，埋入底板深度不小于500mm，并通过螺栓固定，该结构连接可实现矸石仓的有效固定。
[0015]3、本实用新型仓体的下部外表面上设置有固定台，仓体的底端设置有埋固板，均能提高仓体的稳固性和与运输大巷连接的牢固性。
[0016]4、本实用新型仓体的上端设置有顶盖，顶盖的一侧与仓体的一侧之间留有间隙，仓体的下端设置有下料口，便于及时储料和排料。
[0017]5、本实用新型设计合理、固定牢固、储料排料效果好且容易实施，其适用范围广，易于推广实施，经济效益明显。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为煤矿双岩巷共用排矸系统的结构示意图；
[0020]图2为图1中矸石仓的结构示意图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]实施例:参见图1-图2，图中，1-挖掘装载机，2-纵向巷道，3-纵向皮带输送机，4-转弯机构，5-横向皮带输送机，6-横向联络巷，7-排矸溜槽，8-矸石仓，9-运输大巷，I O-矿车，11-矿车分矸装置，12-斜巷，31-埋固板，32-下料口，33-固定台，34-仓体，35-间隙，36-顶盖，37-纵向巷道中心线，38-仓体中心线。
[0023]煤矿双岩巷共用排矸系统，含有两个纵向皮带输送机3，两个纵向皮带输送机3分别位于两个相邻的纵向巷道2内，其中:两个纵向巷道2之间设置有横向联络巷6，横向联络巷6内设置有横向皮带输送机5，横向皮带输送机5的两端分别设置有一个转弯机构4，两个转弯机构4的进出料方向相反，一个是左向转弯机构，另一个是右向转弯机构，一个纵向巷道2和运输大巷9之间设置排矸溜槽7和矸石仓8，矸石仓8的出口下方设置矿车分矸装置11，矿车分矸装置11的下方设置矿车10，两个纵向巷道2内的挖掘装载机I将挖掘的矸石分别放置在各自纵向巷道2内的纵向皮带输送机3上，其中，一个纵向巷道2内的纵向皮带输送机3将矸石通过转弯机构4和横向皮带输送机5输送到另一个纵向皮带输送机3上，该纵向皮带输送机3上的矸石通过排矸溜槽7进入矸石仓8，矸石仓8内的矸石通过矿车分矸装置11和矿车10被运出。
[0024]煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓，含有仓体34，仓体34的上端设置有顶盖36，仓体36的下端设置有出料口 32，其中:顶盖36以纵向巷道中心线37为中心，纵向巷道中心线37与仓体中心线38不重合，顶盖36的一侧与仓体34的一侧连接，顶盖36的另一侧与仓体34的另一侧之间留有间隙35，顶盖36上设置有进料口(图中未画出)，仓体34的下端贯穿且紧固在运输大巷9的巷壁上。
[0025]仓体34的下部外表面上设置有固定台33，并且，仓体34的底端设置有埋固板31，提高稳固性。仓体34的下山方向埋设工字钢作为挡矸栏，工字钢间距300mm，埋入顶板深度不小于200mm，埋入底板深度不小于500mm，并通过螺栓固定，该结构连接可实现仓体的有效固定。
[0026]本实用新型能够储料和排料，使用方便，并且，仓体的下部外表面上设置有固定台，仓体的底端设置有埋固板，均能提高仓体的稳固性和与运输大巷连接的牢固性。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓，含有仓体，所述仓体的上端设置有顶盖，所述仓体的下端设置有出料口，其特征是:所述顶盖以纵向巷道中心线为中心，所述纵向巷道中心线与仓体中心线不重合，所述顶盖的一侧与所述仓体的一侧连接，所述顶盖的另一侧与所述仓体的另一侧之间留有间隙，所述顶盖上设置有进料口，所述仓体的下端贯穿且紧固在运输大巷的巷壁上。2.根据权利要求1所述的煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓，其特征是:所述仓体的下部外表面上设置有固定台，并且，所述仓体的底端设置有埋固板，提高稳固性。3.根据权利要求1所述的煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓，其特征是:所述仓体的下山方向埋设工字钢作为挡矸栏，工字钢间距300mm，埋入顶板深度不小于200mm，埋入底板深度不小于500_，并通过螺栓固定，该结构连接可实现仓体的有效固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿双岩巷共用排矸系统专用矸石仓，它含有仓体，所述仓体的上端设置有顶盖，所述仓体的下端设置有出料口，所述顶盖以纵向巷道中心线为中心，所述纵向巷道中心线与仓体中心线不重合，所述顶盖的一侧与所述仓体的一侧连接，所述顶盖的另一侧与所述仓体的另一侧之间留有间隙，所述顶盖上设置有进料口，所述仓体的下端贯穿且紧固在运输大巷的巷壁上。所述仓体的下部外表面上设置有固定台，并且，所述仓体的底端设置有埋固板，提高稳固性。本实用新型仓体的下部外表面上设置有固定台，仓体的底端设置有埋固板，均能提高仓体的稳固性和与运输大巷连接的牢固性。
【IPC分类】E21D9/12
【公开号】CN205135643
【申请号】CN201520991768
【发明人】王珏, 王利伟, 曾朝辰, 李顺峰, 梁雷, 李爱军, 贾亮亮, 李智良, 高磊, 刘建功, 程小伟, 黄思强, 孟相勇, 张振虎
【申请人】永城煤电控股集团有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月4日